燃气灶.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104235889 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104235889 A (21)申请号 201310234278.0 (22)申请日 2013.06.13 F24C 3/10(2006.01) F24C 3/08(2006.01) (71)申请人 博西华电器 ( 江苏 ) 有限公司 地址 210046 江苏省南京市经济技术开发区 尧新大道 208 号 (72)发明人 Z卡法利 吴金花 李兴洲 (54) 发明名称 燃气灶 (57) 摘要 一种燃气灶, 包括 : 点火电极、 热电偶以及点 火孔, 所述点火电极朝所述热电偶打火, 在所述点 火电极与所。

2、述热电偶之间形成电火花点燃从所述 点火孔喷出的燃气。本发明利用用于熄火保护的 热电偶进行点火, 构思巧妙。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104235889 A CN 104235889 A 1/1 页 2 1. 一种燃气灶 (1) , 包括 : 点火电极 (100) 、 热电偶 (200) 以及点火孔 (300) , 其特征在 于, 所述点火电极 (100) 朝所述热电偶 (200) 打火, 在所述点火电极 (100) 与所述。

3、热电偶 (200) 之间形成电火花点燃从所述点火孔 (300) 喷出的燃气。 2. 如权利要求 1 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 所述点火孔 (300) 的延伸方向与所述 热电偶 (200) 相交。 3. 如权利要求 2 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 所述点火电极 (100)包括点火端 (100a) , 所述热电偶 (200) 包括放电接地端 (200a) , 所述电火花形成于所述点火端 (100a) 与所述放电接地端 (200a) 之间 ; 所述点火孔 (300) 于所述点火端 (100a) 和所述放电接地端 (200a) 所定义的直线上的正投影部分位于所述点火端 (10。

4、0a) 和所述放电接地端 (200a) 之 间。 4. 如权利要求 3 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 所述点火孔 (300) 包括第一点火孔 (301) 以及第二点火孔 (302) , 所述第一点火孔 (301) 的延伸方向与所述热电偶 (200) 相交。 5. 如权利要求 4 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 所述第二点火孔 (302) 于所述点火端 (100a) 和所述放电接地端 (200a) 所定义的直线上的正投影位于所述点火端 (100a) 和所述 放电接地端 (200a) 之间。 6. 如权利要求 3-5 中任一项所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 包括点火针 (。

5、10) , 所述点 火针 (10) 包括所述点火电极 (100) 与包裹在所述点火电极 (100) 外的陶瓷壳体 (120) , 所述 陶瓷壳体 (120) 的顶部具有侧向开口的槽 (121) , 所述槽 (121) 的开口方向朝向所述热电偶 (200) 。 7. 如权利要求 6 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 所述点火电极 (100)具有折弯端 (101) , 且所述折弯端 (101) 的末端朝外地设置于所述槽 (121) 内。 8. 如权利要求 6 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 包括燃烧器 (3) 以及设置于所述燃烧 器 (3) 下方的炉头 (5) , 所述燃烧器 (3)。

6、 包括设置有内环火孔 (310) 的内环火盖 (31) 、 设置 有外环火孔 (320) 的外环火盖 (32) 以及设置于所述内环火盖 (31) 与所述外环火盖 (32) 下 方的燃烧器底座, 所述点火孔 (300) 设置于所述燃烧器底座的侧壁上。 9. 如权利要求 8 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 所述点火针 (10) 与所述炉头 (5) 的其 中之一包括定位凸起 (130) , 所述点火针 (10) 与所述炉头 (5) 的其中之另一包括定位凹槽 (50) , 所述点火针 (10) 通过所述定位凸起 (130) 与所述定位凹槽 (50) 的配合而固定于所述 炉头 (5) 上。 10。

7、. 如权利要求 8 所述的燃气灶 (1) , 其特征在于, 所述燃烧器底座包括为所述内环火 孔 (310) 和所述点火孔 (300) 提供燃气的内环混气室 (34) 以及为所述外环火孔 (320) 提供 燃气的外环混气室, 所述点火孔 (300) 设置于所述内环混气室 (34) 上 ; 所述点火端 (100a) 至所述放电接地端 (200a) 的距离为 D1, 所述点火端 (100a) 至所述内环混气室 (34) 的距离 为 D2, 所述点火端 (100a) 至所述外环火盖 (32) 的距离为 D3, 所述 D1、 D2、 D3 满足以下关系 : D1 D2 且 D1 D3。 权 利 要 求 。

8、书 CN 104235889 A 2 1/5 页 3 燃气灶 【技术领域】 0001 本发明涉及一种燃气灶, 尤其涉及一种燃气灶的点火的相关结构。 【背景技术】 0002 现有的燃气灶大多采用点火针通电打火的方式点燃燃气, 点火针的打火方向一般 都是朝向燃气灶的点火孔, 点火时, 点火针的点火电极的端部产生瞬间高电势, 击穿与点火 孔附近的金属间的空气并形成电火花, 从而点燃自点火孔喷出的燃气。 但是, 现有的点火方 式, 点火电极朝向点火孔打火, 而燃气刚刚从点火孔流出, 还没来得及和空气充分混合, 导 致可燃混合气中燃气比率过高, 不利于打火。 而且, 这种点火方式的点火针设置在点火孔的 。

9、附近并要对着点火孔, 当点火成功后, 燃气灶在正常工作时, 从点火孔喷出的火焰往往会烧 到点火针, 尤其是包覆在点火电极外的绝缘陶瓷外壳, 经过频繁的高温灼烧、 冷却的过程容 易导致陶瓷外壳破裂, 缩短点火针的寿命。 0003 除非有充足的证据支持, 否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术 在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。 【发明内容】 0004 本发明的主要目的在于, 针对现有燃气灶的点火结构进行改进而提供一种新的燃 气灶。 0005 本发明通过以下技术方案来解决上述技术问题 : 一种燃气灶, 包括 : 点火电极、 热 电偶以及点火孔, 所述点火电极朝所述。

10、热电偶打火, 在所述点火电极与所述热电偶之间形 成电火花点燃从所述点火孔喷出的燃气。一般点火电极外会包裹绝缘的陶瓷壳体, 经过长 期的高温灼烧容易致使陶瓷壳体破碎, 导致点火电极的放电部位改变而点火失败。本发明 的点火电极不像现有技术那样朝向点火孔打火, 而是朝向热电偶打火, 燃气从点火孔流出 后可以与空气充分混合后再被电火花点燃, 有利于成功点火。本发明的热电偶一方面用于 熄火保护, 火焰烧到热电偶后, 可产生感应电动势并作为控制打开燃气气源的信号, 当火焰 熄灭, 电动势迅速降低, 燃气气源关闭。热电偶由金属材料制成并最后与炉头接触, 在没有 火焰喷出时, 热电偶是实现接地的。同时, 本发。

11、明利用用于熄火保护的热电偶进行点火, 构 思巧妙, 还具有另一好处 : 热电偶由铜等金属材料制成, 耐冲击强度高于点火电极及包裹在 点火电极外的陶瓷壳体, 热电偶离点火电极很近, 能够抵挡来自热电偶一侧的外力对点火 电极的撞击。 0006 可选的, 所述点火孔的延伸方向与所述热电偶相交。 “所述点火孔的延伸方向与 所述热电偶相交” 应理解为沿点火孔的孔口往外部空间的延伸方向与热电偶相交, 延伸方 向不能狭义地理解为一条直线方向, 而应理解为沿点火孔往外的呈一个柱状的立体延伸方 向。点火成功后, 点火孔处形成的火焰大致是沿点火孔的延伸方向喷出的。这样, 保证了从 点火孔喷出的火焰能够烧到热电偶,。

12、 使热电偶产生感应电动势, 用于燃气灶的熄火保护。 这 里所述的 “热电偶” 应该理解为热电偶上具有感应功能的部位, 而非热电偶的其他部位。 说 明 书 CN 104235889 A 3 2/5 页 4 0007 可选的, 所述点火电极包括点火端, 所述热电偶包括放电接地端, 所述电火花形成 于所述点火端与所述放电接地端之间 ; 所述点火孔于所述点火端和所述放电接地端所定义 的直线上的正投影部分位于所述点火端和所述放电接地端之间。 由于电火花形成于点火端 与放电接地端之间, 这样, 从点火孔喷出燃气部分穿过点火端与放电接地端之间而遇上电 火花, 从而被引燃。 0008 可选的, 所述点火孔包括。

13、第一点火孔以及第二点火孔, 所述第一点火孔的延伸方 向与所述热电偶相交。 因为本发明的热电偶还用于熄火保护, 在燃气灶工作时, 燃气灶的火 焰需要烧到热电偶以产生感应电动势, 否则燃气灶会熄火。 因此, 本发明设计出第一点火孔 的延伸方向与所述热电偶相交, 这样, 从第一点火孔喷出的火焰能够烧到热电偶, 热电偶可 产生感应电动势, 用于燃气灶的熄火保护。 0009 可选的, 所述第二点火孔于所述点火端和所述放电接地端所定义的直线上的正投 影位于所述点火端和所述放电接地端之间。点火电极外一般包覆有陶瓷等绝缘壳体, 而露 在绝缘壳体外的端部为点火端。放电接地端为热电偶上最靠近点火端的部位。点火电极。

14、通 电后在点火端产生瞬间高电势击穿与其最近的金属即放电接地端之间的空气而形成电火 花, 从点火孔的喷出的燃气穿过点火端与放电接地端之间并碰上电火花, 很容易被引燃。 而 且, 点火成功后, 燃气灶在工作时, 从点火孔喷出的火焰不会烧到点火电极及包裹在点火电 极外的陶瓷壳体, 有利于延长其寿命。 0010 可选的, 所述燃气灶包括点火针, 所述点火针包括所述点火电极与包裹在所述点 火电极外的陶瓷壳体, 所述陶瓷壳体的顶部具有侧向开口的槽, 所述槽的开口方向朝向所 述热电偶。 由于陶瓷壳体围住点火电极, 只在陶瓷壳体顶部设有侧向开口的槽, 使得点火针 的打火方向可以被精准地限定在槽的开口所朝向的方。

15、位, 换句话说, 点火针通电后只会朝 向热电偶的方向放电, 提高了点火的精准性。 0011 可选的, 所述点火电极具有折弯端, 且所述折弯端的末端朝外地设置于所述槽内。 由此, 点火电极的打火方向可以被更加精准地限定在折弯端的末端所朝向的方向, 可以实 现点火端朝向放电接地端放电而在两者之间形成电火花。 0012 可选的, 所述燃气灶包括燃烧器以及设置于所述燃烧器下方的炉头, 所述燃烧器 包括设置有内环火孔的内环火盖、 设置有外环火孔的外环火盖以及设置于所述内环火盖与 所述外环火盖下方的燃烧器底座, 所述点火孔设置于所述燃烧器底座的侧壁上。可以可利 用现有的燃烧器, 改进点火针和热电偶, 而无。

16、需改进其他结构。 0013 可选的, 所述点火针与所述炉头的其中之一包括定位凸起, 所述点火针与所述炉 头的其中之另一包括定位凹槽, 所述点火针通过所述定位凸起与所述定位凹槽的配合而固 定于所述炉头上。 如此设计, 保证了点火针安装位置唯一, 不会发生转动而导致打火方向改 变而最终造成点火失败。 0014 可选的, 所述燃烧器底座包括为所述内环火孔和所述点火孔提供燃气的内环混气 室以及为所述外环火孔提供燃气的外环混气室, 所述点火孔设置于所述内环混气室的侧 壁上 ; 所述点火端至所述放电接地端的距离为 D1, 所述点火端至所述内环混气室的距离为 D2, 所述点火端至所述外环火盖的距离为 D3,。

17、 所述 D1、 D2、 D3 满足以下关系 : D1 D2 且 D1 D3。 “所述点火端至所述放电接地端的距离” 不是指点火端的中心位置至放电接地端的 中心位置之间的距离, 而是理解为点火端的端面的中心位置至放电接地端轮廓之间的最近 说 明 书 CN 104235889 A 4 3/5 页 5 距离。类似地,“所述点火端至所述内环混气室的距离” 理解为点火端的端面的中心位置至 内环混气室轮廓之间的最近距离。 “所述点火端至所述外环火盖的距离” 理解为点火端的端 面的中心位置至外环火盖轮廓之间的最近距离。 由于点火端只会击穿与其最近的金属之间 的空气并形成电火花, 因此, D1 D2 且 D1。

18、 D3 保证了电火花只形成于点火端与放电接地 端之间。 【附图说明】 0015 图 1 为本发明一实施例的燃气灶于燃烧器未组装时的立体图 ; 0016 图 2 为本发明一实施例的燃气灶的俯视图 ; 0017 图 3 为本发明另一实施例的燃气灶的立体图。 0018 关于图中附图标记的说明 : 0019 1-燃气灶 ; 3-燃烧器 ; 5-炉头 ; 10-点火针 ; 31-内环火盖 ; 32-外环火盖 ; 34-内环 混气室 ; 50- 定位凹槽 ; 100- 点火电极 ; 101- 折弯端 ; 120- 陶瓷壳体 ; 121- 槽 ; 130- 定位凸 起 ; 200-热电偶 ; 300-点火孔。

19、 ; 301-第一点火孔 ; 302-第二点火孔 ; 310-内环火孔 ; 320-外 环火孔 ; 341- 侧突出部 ; 100a- 点火端 ; 200a- 放电接地端。 【具体实施方式】 0020 为使对本发明的目的、 构造、 特征、 及其功能有进一步的了解, 兹配合实施例详细 说明如下。 0021 请参照图 1 至图 3, 图 1 为本发明一实施例的燃气灶于燃烧器未组装时的立体图 ; 图 2 为本发明一实施例的燃气灶的俯视图 ; 图 3 为本发明另一实施例的燃气灶的立体图。 本发明的燃气灶 1 包括 : 点火电极 100、 热电偶 200 以及点火孔 300。点火电极 100 朝热电 偶。

20、 200 打火, 在点火电极 100 与热电偶 200 之间形成电火花点燃从点火孔 300 喷出的燃气。 点火电极不朝点火孔打火, 而是朝向热电偶打火, 燃气从点火孔流出后可以与空气充分混 合后再被电火花点燃, 有利于成功点火。点火成功后, 当燃气灶工作时, 从点火孔 300 喷出 的火焰不会烧到点火电极 100 及包裹在点火电极外的陶瓷壳体, 有利于延长其寿命。此外, 现有技术的点火电极朝向点火孔打火, 点火电极与点火孔附近的金属之间形成电火花。 但, 燃烧器初始温度较低且体积大, 因而燃烧器对初始火焰中心的散热过大, 以致火焰传播速 度慢, 从而降低了打火速度。 本发明的热电偶具有尖端, 。

21、尺寸小, 对初始火焰中心的散热小, 有利于打火, 打火速度更快。 0022 燃气灶 1 包括燃烧器 3 以及设置于燃烧器 3 下方的炉头 5。燃烧器 3 包括设置有 内环火孔 310 的内环火盖 31、 设置有外环火孔 320 的外环火盖 32 以及设置于内环火盖 31 与外环火盖 32 下方的燃烧器底座, 点火孔 300 设置于燃烧器底座的侧壁上。燃烧器底座进 一步包括为内环火孔 310 和点火孔 300 提供燃气的内环混气室 34 以及为外环火孔 320 提 供燃气的外环混气室 (图中未示出) 。于本发明一实施例中, 点火孔 300 设置于内环混气室 34 的侧突出部 341 上。 002。

22、3 于本发明一实施例中, 燃气灶 1 包括点火针 10, 点火针 10 包括前述的点火电极 100与包裹在点火电极100外的陶瓷壳体120, 陶瓷壳体120的顶部具有侧向开口的槽121, 槽 121 的开口方向朝向热电偶 200。于本发明一实施例中, 点火电极 100 具有折弯端 101, 说 明 书 CN 104235889 A 5 4/5 页 6 且折弯端 101 的末端朝外地设置于槽 121 内。请参照图 1, 于本发明一实施例中, 点火针 10 包括定位凸起 130, 炉头 5 具有定位凹槽 50, 点火针 10 通过定位凸起 130 与定位凹槽 50 的 配合而固定于炉头 5 上。当。

23、然, 点火针上设置定位凹槽、 炉头上设置定位凸起这种方案也应 包括在本发明保护范围内。 0024 请参照图 2 与图 3, 本发明的点火孔 300 的延伸方向与热电偶 200 相交, 以便在燃 气灶 1 工作时, 从点火孔 300 喷出的火焰可以烧到热电偶 200。点火电极 100 包括点火端 100a, 即本实施例的折弯端101的末端。 热电偶200包括放电接地端200a, 即本实施例的热 电偶 200 顶部的朝向点火端 100a 的部位。电火花形成于点火端 100a 与放电接地端 200a 之间, 大致呈弧形。点火孔 300 于点火端 100a 和放电接地端 200a 所定义的直线上的正投。

24、 影部分位于 100a 点火端和放电接地端 200a 之间。这样, 从点火孔 300 喷出的燃气部分从 点火端 100a 和放电接地端 200a 之间穿过, 可碰上在点火端 100a 与放电接地端 200a 之间 形成的电火花, 从而被点燃。 点火成功后, 从点火孔300喷出的火焰又能够烧到热电偶200, 用于燃气灶 1 的熄火保护。 0025 请参照图 3, 于本发明另一实施例中, 点火孔 300 包括第一点火孔 301 以及第二点 火孔 302。其中, 第一点火孔 300 的延伸方向与热电偶 200 相交。第二点火孔 300 于点火端 100a 和放电接地端 200a 所定义的直线上的正投。

25、影位于点火端 100a 和放电接地端 200a 之 间。这样, 具有更进一步的好处是, 第一点火孔 301 与第二点火孔 302 分工明确, 互不干扰。 在燃气灶工作时, 由于第一点火孔 301 的延伸方向与热电偶 200 相交, 从第一点火孔 301 喷 出的火焰可烧到热电偶 200, 使热电偶产生感应电动势, 用于燃气灶的熄火保护。而第二点 火孔 300 于点火端 100a 和放电接地端 200a 所定义的直线上的正投影位于点火端 100a 和 放电接地端 200a 之间, 使得第二点火孔 302 喷出的火焰从点火端 100a 和放电接地端 200a 之间穿过, 与点火端100a和放电接地。

26、端200a之间产生的电火花相接触从而被引燃, 用于燃 气灶点火。而且, 从第二点火孔 302 喷出的燃气不会受到热电偶 200 的阻挡, 有利于成功点 火。本实施例的热电偶 200 由铜及其他特殊金属材料制成, 并和炉头接触, 在热电偶的感应 头部没有被火焰烧到时, 感应电动势为零, 可提供放电接地端而用于点火。 0026 由于点火端 100a 会击穿与其距离最近的金属间的空气而形成电火花, 为保证点 火电极 100 只向放电接地端 200a 放电, 点火端 100a 与放电接地端 200a 之间的距离必须小 于点火端 100a 与其他金属间的距离。本发明的点火电极 100 设置于内环火盖 3。

27、1 与外环火 盖 32 之间, 点火孔 300 设置燃烧器底座 30 的内环混气室 34 的侧突出部 341 上, 因此内环 混气室 34 要比内环火盖 31 至点火端 100a 的距离更近。而外环火盖 32 的内缘突出于外环 混气室, 因此外环火盖 32 的要比外环混气室至点火端 100a 的距离更近。如图 2 所示, 点火 端 100a 至放电接地端 200a 的距离为 D1。显然, D1 是指点火端 100a 至放电接地端 200a 的 最近距离。点火端 100a 至内环混气室 34 的距离为 D2, 点火端 100a 至外环火盖 32 的距离 为 D3, D2、 D3 与 D1 类似,。

28、 也指的是相应的最近距离, D1、 D2、 D3 满足以下关系 : D1 D2 且 D1 D3。D1、 D2、 D3 的具体取值范围为 : 3mm D1 5mm;D2 5mm;D3 5mm, 该取值范围 可以保证快速成功地点火, 且于点火成功后, 从点火孔喷出的火焰可烧到热电偶, 起到熄火 保护的作用。 0027 本发明已由上述相关实施例加以描述, 然而上述实施例仅为实施本发明的范例。 必需指出的是, 已揭露的实施例并未限制本发明的范围。 相反地, 在不脱离本发明的精神和 说 明 书 CN 104235889 A 6 5/5 页 7 范围内所作的更动与润饰, 均属本发明的专利保护范围。 说 明 书 CN 104235889 A 7 1/2 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104235889 A 8 2/2 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 104235889 A 9 。

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