一种封头的冲压工艺.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104259284 A (43)申请公布日 2015.01.07 C N 1 0 4 2 5 9 2 8 4 A (21)申请号 201410413252.7 (22)申请日 2014.08.21 B21D 22/00(2006.01) (71)申请人无锡市陆区内河装卸机械厂 地址 214000 江苏省无锡市惠山区阳山镇前 进路25-1号 (72)发明人须进福 (74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人刘述生 (54) 发明名称 一种封头的冲压工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种封头的冲压工艺。工艺 包括以下几个步骤:(1)切割:通过切割。

2、不锈钢 板获得所需的封头板,所述不锈钢板的厚度为 3-5cm;(2)冲压成型:将封头板放入模具中冲 压成型,所述冲压成型的压力为1200-1500吨, 温度为160-200;(3)热处理:首先将炉内的 温度在160-200保持10-15min,然后加热至 300-330,并保持120-150分钟,再次加热至 400-430,并保持60-100分钟,自然冷却后出 炉;(4)酸洗:用硝酸盐对封头进行涂抹,然后用 清水冲洗干净,检验合格后入库。本发明的冲压工 艺操作简单,通过冲压得到的封头裂纹率低,合格 率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。

3、 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104259284 A CN 104259284 A 1/1页 2 1.一种封头的冲压工艺,其特征在于,包括以下几个步骤: (1)切割:通过切割不锈钢板获得所需的封头板,所述不锈钢板的厚度为3-5cm; (2)冲压成型:将封头板放入模具中冲压成型,所述冲压成型的压力为1200-1500吨, 温度为160-200; (3)热处理:首先将炉内的温度在160-200保持10-15min,然后加热至300-330,并 保持120-150分钟,再次加热至400-430,并保持60-100分钟,自然冷却后出炉; (4)酸洗:用硝。

4、酸盐对封头进行涂抹,然后用清水冲洗干净,检验合格后入库。 2.根据权利要求1所述的一种封头的冲压工艺,其特征在于,所述不锈钢板的成分中 含碳量为1.2-1.25%,含铁量小于0.02%,含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含铜量小于 0.2%。 3.根据权利要求1所述的一种封头的冲压工艺,其特征在于,所述硝酸盐的质量浓度 为1-3%。 4.根据以上任一权利要求所述的一种封头的冲压工艺得到的封头。 权 利 要 求 书CN 104259284 A 1/2页 3 一种封头的冲压工艺 0001 技术领域: 本发明涉及一种封头的冲压工艺,属于封头制造技术领域。 0002 背景技术: 封头属压力容。

5、器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在 管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。封头根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆 形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形和球冠型封头又统称为凸形 封头。对于凸形封头(除球冠型封头),其中部为向外凸出的凸出部分,该凸出部分的开口端 上设置有一圈直边(即直边部分),且该凸出部分与直边部分之间为转角过渡部分。球形、椭 圆形、碟形和球冠型封头的凸出部分相应为半球形、椭圆形、碟形和球冠形。 0003 在化工生产设备中封头是其中主要受压元件之一,在封头的制作过程中,最常见 的是加工过程中在焊缝、板面特别是封头的直边段部分容易。

6、出现裂纹,降低封头合格率。 0004 发明内容: 本发明目的是,用来弥补现有技术的不足,提供一种封头的冲压工艺。 0005 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 一种封头的冲压工艺,包括以下几个步骤: (1)切割:通过切割不锈钢板获得所需的封头板,所述不锈钢板的厚度为3-5cm; (2)冲压成型:将封头板放入模具中冲压成型,所述冲压成型的压力为1200-1500吨, 温度为160-200; (3)热处理:首先将炉内的温度在160-200保持10-15min,然后加热至300-330,并 保持120-150分钟,再次加热至400-430,并保持60-100分钟,自然冷却后出炉; (4)酸洗:。

7、用硝酸盐对封头进行涂抹,然后用清水冲洗干净,检验合格后入库。 0006 所述的一种封头的冲压工艺,所述不锈钢板的成分中含碳量为1.2-1.25%,含铁量 小于0.02%,含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含铜量小于0.2%。 0007 所述的一种封头的冲压工艺,所述硝酸盐的质量浓度为1-3%。 0008 根据所述的一种封头的冲压工艺得到的封头。 0009 本发明的有益效果如下: 本发明的冲压工艺操作简单,通过冲压得到的封头裂纹率低,合格率高,通过热处理提 高了封头的硬度,酸洗去除了封头表面的氧化层,使得封头表面更加光滑。 0010 具体实施方式: 为了使本发明实现的技术手段、创作特征。

8、、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具 体实施例,进一步阐述本发明。 0011 实施例1 一种封头的冲压工艺,包括以下几个步骤: (1)切割:通过切割不锈钢板获得所需的封头板,所述不锈钢板的厚度为5cm; (2)冲压成型:将封头板放入模具中冲压成型,所述冲压成型的压力为1500吨,温度为 200; 说 明 书CN 104259284 A 2/2页 4 (3)热处理:首先将炉内的温度在200保持15min,然后加热至330,并保持150分 钟,再次加热至430,并保持100分钟,自然冷却后出炉; (4)酸洗:用硝酸盐对封头进行涂抹,然后用清水冲洗干净,检验合格后入库。 0012 所述的一种封头。

9、的冲压工艺,所述不锈钢板的成分中含碳量为1.25%,含铁量小于 0.02%,含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含铜量小于0.2%。 0013 所述的一种封头的冲压工艺,所述硝酸盐的质量浓度为3%。 0014 实施例2 一种封头的冲压工艺,包括以下几个步骤: (1)切割:通过切割不锈钢板获得所需的封头板,所述不锈钢板的厚度为3cm; (2)冲压成型:将封头板放入模具中冲压成型,所述冲压成型的压力为1200吨,温度为 160; (3)热处理:首先将炉内的温度在160保持10min,然后加热至300,并保持120分 钟,再次加热至400,并保持60分钟,自然冷却后出炉; (4)酸洗:用硝酸。

10、盐对封头进行涂抹,然后用清水冲洗干净,检验合格后入库。 0015 所述的一种封头的冲压工艺,所述不锈钢板的成分中含碳量为1.2%,含铁量小于 0.02%,含硫量小于0.02%,含磷量小于0.02%,含铜量小于0.2%。 0016 所述的一种封头的冲压工艺,所述硝酸盐的质量浓度为1%。 0017 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书CN 104259284 A 。

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