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1、(10)申请公布号 CN 104312039 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 1 2 0 3 9 A (21)申请号 201410539292.6 (22)申请日 2014.10.14 C08L 27/06(2006.01) C08L 63/00(2006.01) C08L 51/04(2006.01) C08L 51/00(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 5/1515(2006.01) C08K 5/01(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人上海远洲管业科技股份有限公司 地址 200。
2、023 上海市青浦区朱家角工业园区 朱枫公路1258号 (72)发明人柏占宽 周文忠 祝正明 (74)专利代理机构上海蓝迪专利事务所 31215 代理人张翔 (54) 发明名称 一种可热熔改性聚氯乙烯管材的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种可热熔改性聚氯乙烯管材 的制备方法，其特点是该管材由100份聚氯乙烯 树脂与1.56.0份增塑剂、0.54.0份活化剂、 3.08.0份增韧剂、410份抗冲改质剂、1份 硬质酸钡、0.5份紫外线吸收剂、26份稳定剂和 1.05.0份环氧树脂按重量份配比搅拌混合后 经挤出成型。本发明与现有的技术相比具有可热 熔焊接，省略了PVC管对接施工中的扩口和粘接。
3、 剂的使用，降低生产和施工成本约2030%，而且 管材抗冲击、抗拉伸性能好，使用寿命长，焊接强 度高，连接牢固尤其适用于非开挖工程施工中的 PVC管对接。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104312039 A CN 104312039 A 1/1页 2 1.一种可热熔改性聚氯乙烯管材的制备方法，其特征在于该管材由100份聚氯乙烯树 脂与1.56.0份增塑剂、0.54.0份活化剂、3.08.0份增韧剂、410份抗冲改质 剂、1份硬质酸钡、0.5份紫外线吸收剂、2。
4、6份稳定剂和1.05.0份环氧树脂按重量份 配比搅拌混合后经挤出成型；所述聚氯乙烯树脂为K值为6686的本体聚合聚氯乙烯和 悬浮聚合聚氯乙烯的一种或二种的混合；所述增塑剂为环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯、环氧 脂肪酸丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、硬脂酸单甘酯和磷酸酯的一种或二种以上的混合；所述 活化剂为磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯和氟硅酸钠的一种或二种以上的混合；所描述增 韧剂为苯乙烯-丁二烯（SBS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、甲基丙烯酸甲酯 丁二烯苯乙烯三元共聚物（MBS）和乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）的一种或二种以上的混合； 所描述抗冲改质剂为丁腈橡胶（NBR）、VC-g-EVA接。
5、枝共聚树脂和甲基苯乙烯的低聚物树 脂（AMS）的一种或二种以上的混合；所描述紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮（UV-O）、 2-苯并三氮唑（UV-P）、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-9）和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲 酮（UV-531）的一种或二种以上的混合；所描述稳定剂为有机稀土复合稳定剂、钙锌复合稳 定剂、钡锌复合稳定剂和钙钡锌复合稳定剂的一种或两种以上的混合；所描述环氧树脂为 双酚-A环氧树脂、双酚f环氧树脂和双酚s环氧树脂一种或二种以上的混合。 权 利 要 求 书CN 104312039 A 1/3页 3 一种可热熔改性聚氯乙烯管材的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及非。
6、金属建筑材料技术领域，具体地说是一种可热熔改性聚氯乙烯管材 的制备方法。 背景技术 0002 目前,随着我国经济和城市建设的发展，城市管线建设发展非常迅猛,各种电力、 电缆电线、通讯光缆由原有的架空铺设逐步要求埋入地下，架空线缆的埋地一般采用开挖 或非开挖技术进行铺设管线施工。开挖技术相对简单，施工要求低，而非开挖技术要求高， 施工难度大，由于这些施工技术都要求施工简单方便、快捷，工程质量可靠，所以对管线的 连接方式以及连接牢固度提出了更高的要求。 0003 众所周知，PVC管材在电力、电缆、通讯光缆管线的铺设中越来越得到广泛应用。由 于现有技术生产的PVC管耐冲击性能差,焊接强度低,工程施工。
7、中不能采用热熔焊接,。 因此，目前工程施工中PVC管主要采用扩口加粘胶剂粘接的方式连接，这种连接方式不但 增加了生产、施工成本，而且管材扩口后，扩口头较大，在工程施工特别是在非开挖施工中 影响施工进度，大大限制了PVC管在城市建设中的工程应用。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种可热熔改性聚氯乙烯管材的制 备方法，采用改性PVC制备管材，大大改善了热熔焊接的性能，实现PVC管的热熔对接，较好 的解决了PVC管在工程施工中不能热熔焊接、施工成本高和速度慢的问题。 0005 实现本发明目的的具体技术方案是：一种可热熔改性聚氯乙烯管材的制备方法， 其特点是该管材由100份。
8、聚氯乙烯树脂与1.56.0份增塑剂、0.54.0份活化剂、3.0 8.0份增韧剂、410份抗冲改质剂、1份硬质酸钡、0.5份紫外线吸收剂、26份稳定剂和 1.05.0份环氧树脂按重量份配比搅拌混合后经挤出成型； 所述聚氯乙烯树脂为6686K值的本体聚合聚氯乙烯和悬浮聚合聚氯乙烯的一种或 二种的混合； 所述增塑剂为环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯、环氧脂肪酸丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、 硬脂酸单甘酯和磷酸酯的一种或二种以上的混合； 所述活化剂为磷酸乙二胺、磷酸丙二胺、二甲苯和氟硅酸钠的一种或二种以上的混 合； 所描述增韧剂为苯乙烯-丁二烯（SBS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、甲基丙 烯酸甲。
9、酯丁二烯苯乙烯三元共聚物（MBS）和乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）的一种或二种以 上的混合； 所描述抗冲改质剂为丁腈橡胶（NBR）、VC-g-EVA接枝共聚树脂和甲基苯乙烯的低聚物 树脂（AMS）的一种或二种以上的混合； 所描述紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮（UV-O）、2-苯并三氮唑（UV-P）、2-羟 说 明 书CN 104312039 A 2/3页 4 基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-9）和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮（UV-531）的一种或二种以 上的混合； 所描述稳定剂为有机稀土复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡锌复合稳定剂和钙钡锌复 合稳定剂的一种或两种以上的混合； 所描述环氧树脂为。
10、双酚-A环氧树脂、双酚f环氧树脂和双酚s环氧树脂一种或二种以 上的混合。 本发明与现有的技术相比具有可热熔焊接，省略了PVC管对接施工中的扩口操作和粘 接剂的使用，省工、省时、省力，降低生产和施工成本约2030%，而且管材的抗冲击和抗拉 伸性能得到进一步提高，使用寿命长，焊接强度高，连接牢固，速度快，尤其适用于非开挖工 程施工中，降低施工成本，加快工程进度。 具体实施方式 0006 下面以具体实施例，对本发明做进一步的阐述： 实施例1 本发明以下述步骤制备： a、初混 将8 kg乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）树脂在70下干燥2个小时后与2.0kg双酚-A环氧 树脂、0.5kg紫外线吸收剂UV531。
11、、1kg硬质酸钡和1.5kg磷酸乙二胺分别加入搅拌机，高速 搅拌至110后冷却至60为下一道工序待用的混合料；所述双酚-A环氧树脂的环氧值为 0.090.14eq/100g，其有机氯0.02mol/100g。 0007 b、共混 将5.0kg甲基苯乙烯的低聚物树脂（AMS）、5.5kg钙锌复合稳定剂和100kg聚氯乙烯树 脂分别加入搅拌机，高速搅拌至90时加入3kg环氧大豆油和上述a步骤制备的混合料， 继续高速搅拌至125后冷却至40供挤出使用；所述环氧大豆油的环氧值 6.0%、碘值 6；所述聚氯乙烯树脂为本体法聚合，其K值为6686K。 0008 （3）挤出成型 将上述b步骤制备的混合料经4。
12、0目振动筛过筛后在室温下搅拌均匀，然后由双螺杆 挤出机生产各种规格的PVC管材；所述挤出机料筒温度一区为：175；二区为185；三区 为180；四区为170；合流芯温度为：165，模具温度为：185；口模温度为：195；芯 模温度为：190，主机真空压力为：-0.6MPa，加料速度为：30rpm/min；主机转速为：25rpm/ min；牵引速度为：2.8m/min；水温为：21。 0009 实施例2 本发明按下步骤制备： a、初混 将6kg甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯三元共聚物树脂（MBS）在80下干燥1个小 时后与3.5kg双酚-A环氧树脂、0.5kg紫外线吸收剂UV-P、1kg硬质酸钡和2。
13、.5kg二甲苯分 别加入搅拌机，高速搅拌至100后冷却至65为下一道工序待用的混合料；所述双酚-A 环氧树脂的环氧值为0.090.14eq/100g，其有机氯0.02mol/100g。 0010 b、共混 说 明 书CN 104312039 A 3/3页 5 将9.0kgVC-g-EVA接枝共聚树脂、4.5kg稀土复合稳定剂和100kg聚氯乙烯树脂加入 搅拌机，高速搅拌至90时加入3kg环氧大豆油和上述a步骤制备的混合料，继续高速搅拌 至125后冷却至40供挤出使用；所述环氧大豆油的环氧值 6.0%、碘值 6；所述聚 氯乙烯树脂为悬浮法聚合，其K值为6686K。 0011 （3）挤出成型 将上。
14、述b步骤制备的混合料经40目振动筛过筛后在室温下搅拌均匀，然后由双螺杆 挤出机生产各种规格的PVC管材；所述挤出机料筒温度一区为：175；二区为185；三区 为180；四区为170；合流芯温度为：165，模具温度为：185；口模温度为：195；芯 模温度为：190，主机真空压力为：-0.6MPa，加料速度为：30rpm/min；主机转速为：25rpm/ min；牵引速度为：2.8m/min；水温为：21。 0012 上述各实施例制备的PVC管材，是一种可热熔焊接性能非常好的改性PVC管,可 采用一般的热熔焊接方式，实现PVC管的热熔对接焊接，较好的解决了PVC管在工程施工中 不能热熔焊接，施工成本高、施工速度慢等问题。 0013 以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施， 均应包含于本专利的权利要求范围之内。 说 明 书CN 104312039 A 。