线束用保护器.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104247187 A (43)申请公布日 2014.12.24 C N 1 0 4 2 4 7 1 8 7 A (21)申请号 201280072611.6 (22)申请日 2012.04.24 H02G 3/04(2006.01) B60R 16/02(2006.01) (71)申请人住友电装株式会社 地址日本三重县 (72)发明人永易大树 坂本浩晃 (74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限 责任公司 11219 代理人权太白 谢丽娜 (54) 发明名称 线束用保护器 (57) 摘要 线束用保护器具有树脂制的板材(10)。在板 材(10)的板面凹陷设置有俯视时。

2、呈圆形的减薄 部(31),该减薄部(31)在X轴方向和与该X轴方 向正交的Y轴方向上隔开间隔排列有多个,在X轴 方向上沿着该X轴方向呈直线状排列,在Y轴方向 上以位于X轴方向上相邻的减薄部彼此之间的方 式错开相位排列成锯齿状,并且该减薄部排列成 Y轴方向上相邻的减薄部彼此具有在该Y轴方向 上彼此重叠的部分。 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.10.23 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2012/060993 2012.04.24 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/161009 JA 2013.10.31 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书6。

3、页 附图13页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图13页 (10)申请公布号 CN 104247187 A CN 104247187 A 1/1页 2 1.一种线束用保护器,是保护线束的树脂制的板状的保护器,该线束用保护器的特征 在于, 包括板材,该板材在板面凹陷设置俯视时呈圆形的减薄部而成,所述减薄部在X轴方 向和与该X轴方向正交的Y轴方向上隔开间隔排列有多个,在所述X轴方向上沿该X轴方 向呈直线状排列,在所述Y轴方向上以位于所述X轴方向上相邻的所述减薄部彼此之间的 方式错开相位排列成锯齿状,并且所述减薄部排列成所述Y轴方向上相邻的所。

4、述减薄部彼 此具有在该Y轴方向上彼此重叠的部分。 2.根据权利要求1所述的线束用保护器,其特征在于, 构成所述板材的树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯/聚 乙烯中的任意一个。 3.根据权利要求2所述的线束用保护器,其特征在于, 所述板材中的通过所述减薄部而成为薄壁的部分的板厚度为0.51.0mm,彼此相邻 的所述减薄部间的肋的高度为1.01.6mm,彼此相邻的所述减薄部间的肋的最小宽度为 1.21.5mm,所述减薄部的直径为522mm。 4.根据权利要求3所述的线束用保护器,其特征在于, 所述减薄部的直径为1222mm。 5.根据权利要求3所述的线束用保护器,其特征在于。

5、, 所述减薄部的直径为510mm。 6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的线束用保护器,其特征在于, 在彼此相邻的三个所述减薄部间的肋中的俯视时呈大致三角形的区域凹陷设置有具 有比所述减薄部小的开口直径的副减薄部。 7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的线束用保护器,其特征在于, 所述板材由凹陷设置有所述减薄部而成的主板部和从所述主板部的外缘立起的侧板 部构成,在所述侧板部排列设置有多个沿从所述主板部立起的方向延伸的槽部。 权 利 要 求 书CN 104247187 A 1/6页 3 线束用保护器 技术领域 0001 本发明涉及一种线束用保护器。 背景技术 0002 专利文献1所记载的线束。

6、用保护器具有对构成线束的多个电线进行覆盖的树脂 制的板材。在板材的板面凹陷设置有多个减薄部。各减薄部形成为在相对于各电线的延伸 方向倾斜的方向上无间断地连续并延伸的条状槽,并且彼此平行地配置。 0003 现有技术文献 0004 专利文献 0005 专利文献1:日本特开2006-25515号公报 发明内容 0006 发明要解决的课题 0007 根据上述结构,能够实现保护器的轻量化和强度确保。但是,在重视轻量化的设计 中强度会降低,在重视强度的设计中无法实现轻量化,上述结构对于兼顾轻量化与强度确 保这相反的课题也不够充分,存在进一步改善的余地。 0008 本发明基于上述情况而完成,目的在于切实地实。

7、现保护器的轻量化和强度确保。 0009 用于解决课题的技术方案 0010 本发明提供一种线束用保护器,是保护线束的树脂制的板状的保护器,该线束用 保护器的特征在于,包括板材,该板材在板面凹陷设置俯视时呈圆形的减薄部而成,该减薄 部在X轴方向和与该X轴方向正交的Y轴方向上隔开间隔排列有多个,在所述X轴方向上 沿该X轴方向呈直线状排列,在所述Y轴方向上以位于所述X轴方向上相邻的所述减薄部 彼此之间的方式错开相位排列成锯齿状,并且所述减薄部排列成所述Y轴方向上相邻的所 述减薄部彼此具有在该Y轴方向上彼此重叠的部分。 0011 如果保护器是这种结构,则在板材的板面中的各减薄部间形成有在X轴方向和相 对。

8、于Y轴方向错开相位的方向上交叉并延伸的整体呈格子状的肋,因此能够充分地确保保 护器的强度。并且,各减薄部俯视时呈圆形,因此由于冲击等而施加在板材的应力均匀地分 散在各减薄部的周围,避免由于应力集中到特定部位而引起的板材的破损。进而,各减薄部 在X轴方向和Y轴方向上排列多个地凹陷设置于板材的板面,并且在Y轴方向上相邻的各 减薄部彼此具有相互重叠的部分,因此能够使保护器充分地轻量化。因此,根据本发明,能 够切实地实现保护器的轻量化和强度确保。 附图说明 0012 图1是本发明的实施方式1所涉及的线束用保护器的立体图。 0013 图2是主体部件的俯视图。 0014 图3是图2的A-A剖视图。 说 明。

9、 书CN 104247187 A 2/6页 4 0015 图4是盖部件的仰视图。 0016 图5是侧板部的内表面的放大立体图。 0017 图6是试验用的侧板的俯视图。 0018 图7是侧板的放大剖视图。 0019 图8是示出圆直径与质量之间的关系的图表。 0020 图9是示出圆直径与强度之间的关系的图表。 0021 图10是示出板厚度与质量之间的关系的图表。 0022 图11是示出板厚度与强度之间的关系的图表。 0023 图12是示出肋宽度与质量之间的关系的图表。 0024 图13是示出肋宽度与强度之间的关系的图表。 0025 图14是示出肋高度与质量之间的关系的图表。 0026 图15是示出。

10、肋高度与强度之间的关系的图表。 0027 图16是实施方式2中的副减薄部的各形状的放大俯视图。 具体实施方式 0028 本发明能够以如下方式具体化。 0029 构成板材的树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯/聚 乙烯中的任意一个。如果是这种树脂,则能够在确保板材具有承受冲击等的强度的基础上, 能够使板材加工地轻量。特别是,聚丙烯是实现轻量化的优选材料。 0030 板材中的通过减薄部而成为薄壁的部分的板厚度为0.51.0mm,彼此相邻的减 薄部间的肋的高度为1.01.6mm,彼此相邻的减薄部间的肋的最小宽度为1.21.5mm, 减薄部的直径为522mm。在本发明人等长期认真。

11、深入研究之下,最终得到了如下的认识: 上述数值范围的板材对于兼顾保护器的轻量化与强度确保而言是优选的。 0031 减薄部的直径为1222mm。这样一来,在板材确保了预定的强度的基础上,能够 使板材非常显著地实现轻量化。 0032 减薄部的直径为510mm。这样一来,在板材实现了预定的轻量化的基础上,能够 很好地确保板材的强度。 0033 在彼此相邻的三个减薄部间的肋中的俯视时呈大致三角形的区域凹陷设置有具 有比减薄部小的开口直径的副减薄部。虽然能够通过各减薄部实现轻量化,但是如果在肋 的所述三角形区域凹陷设置副减薄部,则能够也满足进一步的轻量化的要求。特别是,当减 薄部的直径变大时,肋的三角形。

12、区域也变大,板材的质量相应地增加,因此如果在该三角形 区域凹陷设置有副减薄部,则能够使板材有效地实现轻量化。另外,此时的副减薄部不限定 于俯视时呈圆形。 0034 板材由凹陷设置有减薄部而成的主板部和从主板部的外缘立起的侧板部构成,在 侧板部排列设置有多个沿从主板部的立起方向延伸的槽部。由此,在能够使侧板部也实现 轻量化的基础上,沿着用于将板材成形的模具的脱模方向设置有槽部,因此模具结构也不 会变得复杂。 0035 0036 通过图1图15对实施方式1进行说明。实施方式1所涉及的保护器用于保护 说 明 书CN 104247187 A 3/6页 5 线束,由板材10构成。板材10为树脂制,优选为。

13、,从聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸 丁二醇酯、聚丙烯/聚乙烯(混合了聚丙烯和聚乙烯的物质)中选择。其中,聚丙烯的强度 高且在上述树脂中比重最小,因此更加适用。 0037 如图1所示,图示的板材10由主体部件11和盖部件12构成。如图3所示,主体 部件11形成为剖面呈方U字形,并具有平板状的主板部13以及从主板部13的外侧两缘立 起的平板状的一对侧板部14。在主板部13的内表面上支撑有未图示的多根电线,各电线沿 着侧板部14的内表面布线。 0038 如图1所示,在侧板部14的上端缘隔开间隔设置有多个锁定支撑部15。另外,如 图5所示,在侧板部14的内表面凹陷设置有多个槽部16。各槽部16形。

14、成为在上下方向(侧 板部14的立起方向)上延伸并在侧板部14的上端开口的带槽状的形态,沿着侧板部14的 长度方向以恒定间距并列地配置。并且,各槽部16与后述的减薄部31一起有助于侧板10 的轻量化。此时,作为各槽部16的形成方向的上下方向与对板材10进行成形时的未图示 的模具的脱模方向一致,因此能够避免模具结构变得复杂。在侧板部14的内表面中的各槽 部16间设置有比槽部16的宽度窄的棱柱状的纵肋17。 0039 并且,如图2所示,主体部件11由在大致前后方向上延伸的第一主体部18、与第一 主体部18的前端呈钝角交叉并倾斜地延伸的第二主体部19、以及与第二主体部19的前端 呈钝角交叉并在大致前后。

15、方向上延伸的第三主体部21构成。第一主体部18的前后两端和 第三主体部21的前端作为抽出各电线的开口部22、23、24而开口。各电线能够在穿过第一 主体部18的后端的开口部22和第三主体部21的开口部24的布线路径、与穿过第一主体 部18的前端的开口部23和第三主体部21的开口部24的布线路径之间进行选择。 0040 盖部件12以覆盖主体部件11的方式安装在侧板部14的上端,成为与主板部13 相对的平板状的形态。并且,如图4所示,盖部件12由在前后方向上延伸的第一盖板部25、 与第一盖板部25的前端呈钝角交叉并倾斜地延伸的第二盖板部26、以及与第二盖板部26 的前端呈钝角交叉并在前后方向上延伸。

16、的第三盖板部27构成。第一盖板部25安装在第一 主体部18,第二盖板部26安装在第二主体部19,第三盖板部27安装在第三主体部21。 0041 另外,在盖部件12的外侧缘向下方突出形成有多个锁定部28。如图1所示,当在 主体部件11安装有盖部件12时,各锁定部28弹性地卡定各锁定支撑部15,由此盖部件12 固定于主体部件11。 0042 另外,如图2和图4所示,在主板部13的内表面和盖部件12的内表面(以下,称 为板材10的板面)凹陷设置有多个减薄部31。各减薄部31在俯视时呈圆形,详细地说在 俯视时呈正圆形,且构成相对于板材10的内表面呈剖面圆柱状凹陷的形态。更具体地说, 如图3所示,各减薄。

17、部31通过平坦的底面32和相对于该底面32呈大致直角配置的周面33 而被界定。 0043 另外,各减薄部31彼此为相同形状相同大小。在实施方式1的情况下,减薄部31 的深度比板材10的板厚度的一半深。 0044 并且,如图6所示,在板材10的板面上,各减薄部31在X轴方向和与该X轴方向 正交的Y轴方向上具有规则性且并列地排列。即,各减薄部31在X轴方向上沿着该X轴方 向在一条直线上以恒定间距排列,在Y轴方向上以位于X轴方向上彼此相邻的减薄部31间 的方式每半个间距错开相位(X轴方向上彼此相邻的减薄部31间的距离的一半)地排列成 说 明 书CN 104247187 A 4/6页 6 锯齿状。而且。

18、,Y轴方向上彼此相邻的减薄部31彼此以具有在该Y轴方向上彼此重叠的部 分的方式排列。因此,各减薄部31在板材10的板面上以窄间距有效地排列,由此板材10 充分地实现轻量化。 0045 另外,在实施方式1的情况下,X轴方向被设定为前后方向,Y轴方向被设定为与前 后方向正交的宽度方向。另外,在板材10的外周缘围绕设置有外周肋34。沿着板材10的 外周缘配置的各减薄部31通过外周肋34而部分地被切口,从而成为俯视时呈圆弧状的形 态。 0046 另外,当各减薄部31以上述方式排列时,如图6所示,在Y轴方向上相邻的减薄部 31之间形成有沿着X轴方向呈大致直线状延伸的多个第一肋35,在X轴方向上相邻的减薄。

19、 部31之间形成有在大致沿着所述错开相位方向的方向上相对于Y轴方向倾斜并延伸的多 个第二肋36。因此,在板材10的板面形成有各第一肋35和各第二肋36呈格子状交叉而 成的肋结构,由此充分地确保板材10的强度。而且,在实施方式1的情况下,由于各减薄部 31在俯视时呈圆形,因此在从外部对板材10施加了冲击时在板材10上产生的应力均匀地 分散在各减薄部31的周围,成为对于冲击的耐性优异的结构。 0047 本发明人等为了在实现保护器的轻量化和强度确保的基础上找出最佳的条件而 进一步进行了详细的研究。另外,标号与上述相同。 0048 (1)与减薄部31的直径有关的研究 0049 试验用的板材10为聚丙烯。

20、制的平板,作为尺寸,使用了10070mm的平板和 10045mm的平板。板材10中的通过减薄部31而成为薄壁的部分的板厚度(以下,称为板 厚度t)为0.7mm,彼此相邻的减薄部31间的肋的高度(以下,称为肋高度h)为1.4mm,彼 此相邻的减薄部31间的肋的最小宽度(以下,称为肋宽度w)为1.4mm(参照图7),在使这 些板厚度t、肋高度h、肋宽度w恒定的基础上,使减薄部31的直径(以下,称为圆直径) 细微地变化。另外,板厚度t和减薄部31的底面32与板材10的外表面之间的距离相等, 肋高度h与减薄部31的深度相等。 0050 图8表示随着圆直径变化而板材10的质量减少的比例。此时,0为在板材。

21、10 的板面上没有设置有减薄部31的平坦的板厚度1.5mm的坯料材。根据图8可知,虽然随着 圆直径变大而板材10的质量减少,但是当圆直径某程度变大时,其减少倾向也减缓。 0051 图9表示随着圆直径变化而板材10的强度变化的比例。此时,100为在板材 10的板面上没有设置减薄部31的平坦的板厚度1.5mm的坯料材。另外,此时,通过基于 CATIA(Dassault Systems公司的商标)的CAE分析(线形)的偏转、扭转强度的分析软件 进行了强度的验证评价。根据图9可知,随着圆直径变大而板材10的强度降低,但是在 圆直径为522mm时强度相对于坯料材至少确保了70,进入到在实用性上充分合格的。

22、 范围。另外,在圆直径为1222mm时显著地抑制强度降低而当超过16mm时几乎平稳, 并且在图8中在圆直径为1222mm的范围内时板材10的质量相对于坯料材大致减少 20以上,因此该范围的板材在实现板材10的轻量化和强度确保的方面非常有用。另外, 在圆直径为510mm时强度被保持为与坯料材相同的程度,未发现强度实质性地降低,能 够保持与现行同等的强度。因此,如果从强度确保的观点考虑,则圆直径为510mm的板 材有用。 说 明 书CN 104247187 A 5/6页 7 0052 (2)与板厚度t有关的研究 0053 使板材10的材质、尺寸与上述相同,使肋高度h为1.4mm、肋宽度w为1.4m。

23、m、圆直 径为17mm,使板厚度t细微地变化。 0054 图10表示随着板厚度t增加而板材10的质量也增加的状态。另一方面,图11表 示随着板厚度t增加而板材10的强度增加的状态。板厚度t优选为作为通常使用范围的 0.51.00mm。另外,如果板厚度t为0.60.8mm,则板材10的质量至少减少20左右, 且由于强度至少确保70左右,因此更优选。 0055 (3)与肋宽度w有关的研究 0056 使板材10的材质、尺寸与上述相同,使板厚度t为0.7mm、肋高度h为1.4mm、圆直 径为17mm,使肋宽度w细微地变化。 0057 图12表示随着肋宽度w增加而板材10的质量增加的状态。另一方面,图1。

24、3表示 随着肋宽度w增加而板材10的强度增加的状态。肋宽度w为通常使用范围,优选为板材10 的质量减少20以上且强度至少被确保70左右的1.21.5mm。 0058 (4)与肋高度h有关的研究 0059 使板材10的材料、尺寸与上述相同,使板厚度为0.7mm、肋宽度w为1.4mm、圆直径 为17mm,使肋高度h细微地变化。 0060 图14表示随着肋高度h增加而板材10的强度增加的状态。另一方面,图15表 示随着肋高度h增加而板材10的强度增加的状态。肋高度h优选为作为通常使用范围的 1.01.6mm。 0061 通过以上的详细研究可知,从兼顾板材10的轻量化和强度确保的方面来说,优选 的条件。

25、为,板厚度t为0.51.0mm,肋高度h为1.01.6mm,肋宽度w为1.21.5mm,圆 直径为522mm。此时,如果圆直径为1222mm,则在将板材10的强度确保为预定以 上的基础上,能够使板材10非常显著地轻量化。另一方面,如果圆直径为510mm,则在 将板材10的质量减少预定以上的基础上,能够非常良好地确保板材10的强度。 0062 0063 图16表示实施方式2。实施方式2的特征在于,在彼此相邻的三个减薄部31间的 肋中的俯视时呈大致三角形的区域(以下,称为三角形区域39)凹陷设置有直径比减薄部 31小的副减薄部38。其他与实施方式1相同。 0064 例如,图16的(A)所示的副减薄。

26、部38A呈沿着彼此相邻的三个减薄部31的各个 圆弧的俯视时弯曲的三角形状。另外,图16的(B)所示的副减薄部38B在俯视时呈圆形, 进而图16(C)所示的副减薄部38C在俯视时呈四边形。除此以外,副减薄部38也可以是俯 视时呈六边形等的多边形。另外,副减薄部38无需设置在板材10的板面中的所有的三角 形区域39,也可以仅设置在一部分的三角形区域39。 0065 根据实施方式2,由于在板材10的板面除了减薄部31以外还设置有副减薄部38, 因此能够将板材10加工得更轻量。特别是,随着各减薄部31的直径变大而三角形区域39 也变大,板材10的质量存在相应地增加的倾向,因此在三角形区域39设置副减薄。

27、部38可 以有效地实现板材10的轻量化。 0066 本发明不限定于上述记载和附图,也可以是如下所述的方式。 说 明 书CN 104247187 A 6/6页 8 0067 (1)X轴方向和Y轴方向只要是彼此正交的关系即可,能够分别设定为任意的方 向。 0068 (2)各减薄部也可以设置在板材的外表面,或者也可以设置在板材的内外两面。 0069 (3)在侧板部的内表面也可以不设置槽部,或者也可以设置减薄部来代替槽部。 0070 (4)板材的板面也可以弯曲。 0071 (5)减薄部也可以是在板材的板面上呈剖面U字形或V字形凹陷的形态。 0072 (6)板材的尺寸(板面方向的大小)是任意的。 007。

28、3 (7)盖部件也可以通过铰接件与主体部件一体地连接。 0074 标号说明 0075 10板材 0076 13主板部 0077 14侧板部 0078 16槽部 0079 31减薄部 0080 35第一肋 0081 36第二肋 0082 38副减薄部 0083 39三角形区域(彼此相邻的三个减薄部间的肋中的俯视时大致呈三角形的区 域) 说 明 书CN 104247187 A 1/13页 9 图1 说 明 书 附 图CN 104247187 A 2/13页 10 图2 说 明 书 附 图CN 104247187 A 10 3/13页 11 图3 说 明 书 附 图CN 104247187 A 11。

29、 4/13页 12 图4 说 明 书 附 图CN 104247187 A 12 5/13页 13 图5 说 明 书 附 图CN 104247187 A 13 6/13页 14 图6 说 明 书 附 图CN 104247187 A 14 7/13页 15 图7 说 明 书 附 图CN 104247187 A 15 8/13页 16 图8 说 明 书 附 图CN 104247187 A 16 9/13页 17 图9 说 明 书 附 图CN 104247187 A 17 10/13页 18 图10 图11 说 明 书 附 图CN 104247187 A 18 11/13页 19 图12 图13 图14 说 明 书 附 图CN 104247187 A 19 12/13页 20 图15 说 明 书 附 图CN 104247187 A 20 13/13页 21 图16 说 明 书 附 图CN 104247187 A 21 。

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