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1、(10)申请公布号 CN 104101038 A (43)申请公布日 2014.10.15 C N 1 0 4 1 0 1 0 3 8 A (21)申请号 201410221274.3 (22)申请日 2014.05.25 F24F 5/00(2006.01) F24F 11/02(2006.01) (71)申请人新疆绿色使者干空气能源有限公司 地址 830026 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 经济技术开发区校园路105号 (72)发明人于向阳 (74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务 所 65105 代理人汤建武 (54) 发明名称 多模式运行蒸发制冷供冷水装置及其使用方 法 (57) 摘。
2、要 本发明涉及暖通空调和节能技术领域，是一 种多模式运行蒸发制冷供冷水装置及其使用方 法，其包括蒸发制冷装置，所述蒸发制冷装置包括 蒸发制冷填料、喷淋装置、循环水箱、循环水泵、排 风道、制冷装置下部进风口，其特征在于制冷装置 下部进风口相对应的蒸发制冷装置外侧有风室， 在风室的下部有第一进风端口，蒸发制冷装置上 设有连通风室与排风道的制冷装置上部进风口， 第一进风端口通过风室与制冷装置下部进风口相 通。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过切 换空气的流向，根据不同的气候状况及天气条件， 在不同的时间段可以作为冷水机组或者冷却塔使 用，具有实用性强、使用范围广、节能环保、高效的 特点。 (51。
3、)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书8页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图5页 (10)申请公布号 CN 104101038 A CN 104101038 A 1/2页 2 1.一种多模式运行蒸发制冷供冷水装置，其包括蒸发制冷装置，所述蒸发制冷装置包 括蒸发制冷填料、喷淋装置、循环水箱、循环水泵、排风道、制冷装置下部进风口，其特征在 于制冷装置下部进风口相对应的蒸发制冷装置外侧有风室，在风室的下部有第一进风端 口，蒸发制冷装置上设有连通风室与排风道的制冷装置上部进风口，第一进风端口通过风 室与制冷装置下部进风口相通，第一。
4、进风端口通过风室与制冷装置上部进风口相通；制冷 装置下部进风口上设有下部风量开关装置，制冷装置上部进风口上设有上部风量开关装 置；循环水泵出水口安装有能与与用户换热端相连通的水泵出水管；风室内安装有系统回 水表面式换热装置；在系统回水表面式换热装置上安装有能与用户换热端相连通的用户换 热端回水管，在系统回水表面式换热装置上安装有能与喷淋装置相连通的系统回水喷淋水 管。 2.一种多模式运行蒸发制冷供冷水装置，其包括蒸发制冷装置，所述蒸发制冷装置包 括蒸发制冷填料、喷淋装置、循环水箱、循环水泵、排风道、制冷装置下部进风口，其特征在 于制冷装置下部进风口相对应的蒸发制冷装置外侧有风室，在风室的下部有。
5、第一进风端 口，蒸发制冷装置上设有连通风室与排风道的制冷装置上部进风口，第一进风端口通过风 室与制冷装置下部进风口相通，第一进风端口通过风室与制冷装置上部进风口相通；制冷 装置下部进风口上设有下部风量开关装置，制冷装置上部进风口上设有上部风量开关装 置；循环水泵出水口安装有能与与用户换热端相连通的水泵出水管；风室内安装有自循环 表面式换热装置；在自循环表面式换热装置上安装有能与循环水泵出水口相连通的水泵回 水管，在自循环表面式换热装置上安装有能与喷淋装置相连通的自循环回水喷淋水管，喷 淋装置上有能与用户换热端相连通的用户换热端回水管。 3.根据权利要求2所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置，其特。
6、征在于风室内安装有 系统回水表面式换热装置，并且系统回水表面式换热装置的水路通道与用户换热端回水管 串接在一起。 4.根据权利要求1或2或3所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置，其特征在于制 冷装置下部进风口相对应的蒸发制冷装置外侧有壳体，壳体与蒸发制冷装置的外壁构成风 室；第一进风端口设在壳体的下部；自循环表面式换热装置或/和系统回水表面式换热装 置安装在第一进风端口处。 5.根据权利要求1或2或3所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置，其特征在于制 冷装置下部进风口相对应的蒸发制冷装置外侧有壳体，壳体与蒸发制冷装置的外壁构成风 室；第一进风端口设在壳体的下部；自循环表面式换热装置或/和系统回水表。
7、面式换热装 置平放或斜放或立放在风室内。 6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置，其特征 在于第一进风端口上方的壳体上设有第二进风端口，第二进风端口通过风室与制冷装置下 部进风口和制冷装置上部进风口相通；第一进风端口上设有第一风量开关装置，第二进风 端口上设有第二风量开关装置。 7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置，其 特征在于蒸发制冷装置上设有与排风道相通的制冷装置排风端口，在制冷装置排风端口处 设有排风机；喷淋装置设在蒸发制冷填料上方，循环水箱设在蒸发制冷填料下方，循环水箱 的出水口通过水箱出水管与循环水泵进口相通。 权 利。
8、 要 求 书CN 104101038 A 2/2页 3 8.一种根据权利要求1或2或3或4或7所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使 用方法，其特征在于开启下部风量开关装置并关闭上部风量开关装置，室外风从第一进风 端口通过系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置进入风室，室外风被系统 回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置冷却，之后冷却后的室外风通过下部风 量开关装置和制冷装置下部进风口进入蒸发制冷填料，在蒸发制冷填料内与喷淋装置喷出 的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱，通过蒸发制冷填料的空气经过排风道 排至室外。 9.一种根据权利要求1或2或3或4或7所述的多模式运行。
9、蒸发制冷供冷水装置的使 用方法，其特征在于开启上部风量开关装置并关闭下部风量开关装置，室外风从第一进风 端口通过系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置进入风室，室外风将系统 回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置中的水冷却，之后室外风通过上部风量 开关装置和制冷装置上部进风口进入排风道，经过排风道排至室外。 10.一种根据权利要求6或7所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法，其特 征在于开启下部风量开关装置并关闭上部风量开关装置，通过开启第一风量开关装置或第 二风量开关装置，使室外风进入风室并通过系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式 换热装置，室外风被系统回水表面式换。
10、热装置或/和自循环表面式换热装置冷却，之后冷 却后的室外风通过下部风量开关装置和制冷装置下部进风口进入蒸发制冷填料，在蒸发制 冷填料内与喷淋装置喷出的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱，通过蒸发制 冷填料的空气经过排风道排至室外。 11.一种根据权利要求6或7所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法，其特 征在于开启上部风量开关装置并关闭下部风量开关装置，通过开启第一风量开关装置或第 二风量开关装置，使室外风进入风室并通过系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式 换热装置，室外风将系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置中的水冷却， 之后室外风通过上部风量开关装置和制冷装置。
11、上部进风口进入排风道，经过排风道排至室 外。 12.一种根据权利要求6或7所述的多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法，其 特征在于开启下部风量开关装置并关闭上部风量开关装置，通过开启第一风量开关装置或 第二风量开关装置，使室外风进入风室而不通过系统回水表面式换热装置或/和自循环表 面式换热装置，之后室外风通过下部风量开关装置和制冷装置下部进风口进入蒸发制冷填 料，在蒸发制冷填料内与喷淋装置喷出的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱， 通过蒸发制冷填料的空气经过排风道排至室外。 权 利 要 求 书CN 104101038 A 1/8页 4 多模式运行蒸发制冷供冷水装置及其使用方法 技术领。
12、域 0001 本发明涉及暖通空调和节能技术领域，是一种多模式运行蒸发制冷供冷水装置及 其使用方法。 背景技术 0002 目前将干空气能为驱动源制备冷水的技术已较为成熟地应用在夏季空调冷水系 统中，但是该项技术现阶段主要应用在夏季，并且多数是应用在民用建筑的中央空调系统 中；但是由于冬季室外的温度较低，尤其是在严寒地区，机组的防冻成为主要的问题，将该 技术使用在一年四季都需要通过冷却水降温的空调系统中，一般很难达到使用要求；另外 利用干空气能制备冷水，出水温度的高低是由外界的气候所决定的，由于在一年四季中气 候状况不同、天气条件不同，若蒸发制冷冷水机组的运行模式是单一的，可能就会造成能源 的浪费。
13、。 发明内容 0003 本发明提供了一种多模式运行蒸发制冷供冷水装置及其使用方法及其使用方法， 克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有蒸发制冷冷水机组无法解决机组冬季防冻 问题、运行模式较为单一、易造成能源浪费的问题。 0004 本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种多模式运行蒸发制冷供冷 水装置，其包括蒸发制冷装置，所述蒸发制冷装置包括蒸发制冷填料、喷淋装置、循环水箱、 循环水泵、排风道、制冷装置下部进风口，其特征在于制冷装置下部进风口相对应的蒸发制 冷装置外侧有风室，在风室的下部有第一进风端口，蒸发制冷装置上设有连通风室与排风 道的制冷装置上部进风口，第一进风端口通过风室与制。
14、冷装置下部进风口相通，第一进风 端口通过风室与制冷装置上部进风口相通；制冷装置下部进风口上设有下部风量开关装 置，制冷装置上部进风口上设有上部风量开关装置；循环水泵出水口安装有能与与用户换 热端相连通的水泵出水管；风室内安装有系统回水表面式换热装置；在系统回水表面式换 热装置上安装有能与用户换热端相连通的用户换热端回水管，在系统回水表面式换热装置 上安装有能与喷淋装置相连通的系统回水喷淋水管。 0005 本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种多模式运行蒸发制冷供冷 水装置，其包括蒸发制冷装置，所述蒸发制冷装置包括蒸发制冷填料、喷淋装置、循环水箱、 循环水泵、排风道、制冷装置下部进风口。
15、，其特征在于制冷装置下部进风口相对应的蒸发制 冷装置外侧有风室，在风室的下部有第一进风端口，蒸发制冷装置上设有连通风室与排风 道的制冷装置上部进风口，第一进风端口通过风室与制冷装置下部进风口相通，第一进风 端口通过风室与制冷装置上部进风口相通；制冷装置下部进风口上设有下部风量开关装 置，制冷装置上部进风口上设有上部风量开关装置；循环水泵出水口安装有能与与用户换 热端相连通的水泵出水管；风室内安装有自循环表面式换热装置；在自循环表面式换热装 置上安装有能与循环水泵出水口相连通的水泵回水管，在自循环表面式换热装置上安装有 说 明 书CN 104101038 A 2/8页 5 能与喷淋装置相连通的自。
16、循环回水喷淋水管，喷淋装置上有能与用户换热端相连通的用户 换热端回水管。 0006 下面是对上述发明技术方案之一或/和之二的进一步优化或/和改进： 上述风室内安装有系统回水表面式换热装置，并且系统回水表面式换热装置的水路通 道与用户换热端回水管串接在一起。 0007 上述制冷装置下部进风口相对应的蒸发制冷装置外侧有壳体，壳体与蒸发制冷装 置的外壁构成风室；第一进风端口设在壳体的下部；自循环表面式换热装置或/和系统回 水表面式换热装置安装在第一进风端口处。 0008 上述制冷装置下部进风口相对应的蒸发制冷装置外侧有壳体，壳体与蒸发制冷装 置的外壁构成风室；第一进风端口设在壳体的下部；自循环表面式。
17、换热装置或/和系统回 水表面式换热装置平放或斜放或立放在风室内。 0009 上述第一进风端口上方的壳体上设有第二进风端口，第二进风端口通过风室与制 冷装置下部进风口和制冷装置上部进风口相通；第一进风端口上设有第一风量开关装置， 第二进风端口上设有第二风量开关装置。 0010 上述蒸发制冷装置上设有与排风道相通的制冷装置排风端口，在制冷装置排风端 口处设有排风机；喷淋装置设在蒸发制冷填料上方，循环水箱设在蒸发制冷填料下方，循环 水箱的出水口通过水箱出水管与循环水泵进口相通。 0011 本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种上述多模式运行蒸发制冷 供冷水装置的使用方法，其开启下部风量开关。
18、装置并关闭上部风量开关装置，室外风从第 一进风端口通过系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置进入风室，室外风 被系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置冷却，之后冷却后的室外风通过 下部风量开关装置和制冷装置下部进风口进入蒸发制冷填料，在蒸发制冷填料内与喷淋装 置喷出的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱，通过蒸发制冷填料的空气经过 排风道排至室外。 0012 本发明的技术方案之四是通过以下措施来实现的：一种上述多模式运行蒸发制冷 供冷水装置的使用方法，其开启上部风量开关装置并关闭下部风量开关装置，室外风从第 一进风端口通过系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装。
19、置进入风室，室外风 将系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换热装置中的水冷却，之后室外风通过上 部风量开关装置和制冷装置上部进风口进入排风道，经过排风道排至室外。 0013 本发明的技术方案之五是通过以下措施来实现的：一种上述多模式运行蒸发制冷 供冷水装置的使用方法，其开启下部风量开关装置并关闭上部风量开关装置，通过开启第 一风量开关装置或第二风量开关装置，使室外风进入风室并通过系统回水表面式换热装置 或/和自循环表面式换热装置，室外风被系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式换 热装置冷却，之后冷却后的室外风通过下部风量开关装置和制冷装置下部进风口进入蒸发 制冷填料，在蒸发制冷填料内与喷。
20、淋装置喷出的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循 环水箱，通过蒸发制冷填料的空气经过排风道排至室外。 0014 本发明的技术方案之六是通过以下措施来实现的：一种上述多模式运行蒸发制 冷供冷水装置的使用方法，其开启上部风量开关装置并关闭下部风量开关装置，通过开启 第一风量开关装置或第二风量开关装置，使室外风进入风室并通过系统回水表面式换热装 说 明 书CN 104101038 A 3/8页 6 置或/和自循环表面式换热装置，室外风将系统回水表面式换热装置或/和自循环表面式 换热装置中的水冷却，之后室外风通过上部风量开关装置和制冷装置上部进风口进入排风 道，经过排风道排至室外。 0015 本发明的。
21、技术方案之七是通过以下措施来实现的：一种上述多模式运行蒸发制冷 供冷水装置的使用方法，其开启下部风量开关装置并关闭上部风量开关装置，通过开启第 一风量开关装置或第二风量开关装置，使室外风进入风室而不通过系统回水表面式换热装 置或/和自循环表面式换热装置，之后室外风通过下部风量开关装置和制冷装置下部进风 口进入蒸发制冷填料，在蒸发制冷填料内与喷淋装置喷出的喷淋水发生热质交换，制备的 冷水落入循环水箱，通过蒸发制冷填料的空气经过排风道排至室外。 0016 本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过切换空气的流向，根据不同的气候状况 及天气条件，在不同的时间段可以作为冷水机组或者冷却塔使用，具有实用性强。
22、、使用范围 广、节能环保、高效的特点。 附图说明 0017 附图1为本发明实施例1的主视结构示意图。 0018 附图2为本发明实施例2的主视结构示意图。 0019 附图3为本发明实施例3的主视结构示意图。 0020 附图4为本发明实施例12的主视结构示意图。 0021 附图5为本发明实施例13的主视结构示意图。 0022 附图中的编码分别为：1为壳体，2为蒸发制冷装置，3为自循环表面式换热装置，4 为第一进风端口，5为制冷装置排风端口，6为制冷装置下部进风口，7为风室，8为排风道，9 为制冷装置上部进风口，10为排风机，11为下部风量开关装置，12为上部风量开关装置，13 为蒸发制冷填料，14。
23、为喷淋装置，15为循环水箱，16为用户换热端供水管，17为用户换热端 回水管，18为循环水泵，19为系统回水喷淋水管， 20为用户换热端，21为第二进风端口，22 为第二风量开关装置，23为第一风量开关装置，24为系统回水表面式换热装置，25为水泵 回水管，26为自循环回水喷淋水管。 具体实施方式 0023 本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体 的实施方式。 0024 下面结合实施例及附图对本发明技术方案之一作进一步描述： 实施例1：如附图1所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置包括蒸发制冷装置2，所述 蒸发制冷装置2包括蒸发制冷填料13、喷淋装置14、循环水箱。
24、15、循环水泵18、排风道8、制 冷装置下部进风口6，其制冷装置下部进风口6相对应的蒸发制冷装置2外侧有风室7，在 风室7的下部有第一进风端口4，蒸发制冷装置2上设有连通风室7与排风道8的制冷装置 上部进风口9，第一进风端口4通过风室7与制冷装置下部进风口6相通，第一进风端口4 通过风室7与制冷装置上部进风口9相通；制冷装置下部进风口6上设有下部风量开关装 置11，制冷装置上部进风口9上设有上部风量开关装置12；循环水泵18出水口安装有能与 与用户换热端20相连通的水泵出水管；风室7内安装有系统回水表面式换热装置24；在系 说 明 书CN 104101038 A 4/8页 7 统回水表面式换热。
25、装置24上安装有能与用户换热端20相连通的用户换热端回水管17，在 系统回水表面式换热装置24上安装有能与喷淋装置14相连通的系统回水喷淋水管19。 0025 本发明通过改变空气的流程，能够实现不同的运行模式，在夏季需要空调冷水的 系统中，本发明可以利用干空气能制备高温冷水供给空调系统，在此过程中本发明的驱动 源为干空气，主要的耗电为排风机10和循环水泵18，因此相对于以电为驱动源的传统的 空调更加节省电能；当本发明制备的冷水的温度不能满足空调系统时，本发明可以作为冷 却塔使用，将制备的冷水供给传统的冷水机组作为冷却水，因此在与传统的冷水机组相配 合时，可以不再单独设置冷却塔，可以减小项目的初。
26、投资，并且本发明的出水温度相比冷却 塔的出水温度要低，可以提高传统冷水机组的能效比，并且当传统的冷水机组与本发明配 合使用时，传统的冷水机组可以不用常开，当本发明制备的冷水的水温不能满足时再开启 传统的冷水机组，进而整个空调水系统相对于只使用传统的冷水机组要更加的节能；在一 些发热量大的场合，需全年降温，本发明通过改变风的流向，通过室外的冷空气对温度升高 的水进行降温，再此过程中，利用了大自然中的免费的冷量，并且本发明可以实现冬季的防 冻，充分的考虑严寒地区室外的极端低温的气候。有两种运行模式： 运行模式一：空气经过系统回水表面式换热装置24后在通过蒸发制冷装置下部进风 口6进入蒸发制冷填料1。
27、3内与水发生热质交换制备冷水，通过蒸发制冷填料13的空气通 过排风机10排到室外，该种运行模式主要是使用在当冬季室外空气的温度较高时，室外的 冷空气通过系统回水表面式换热装置24冷却系统回水表面式换热装置24内的高温水，冷 却水的温度不能达到用户的使用要求时，水需要二次降温，在蒸发制冷装置2内水与空气 接触实现二次降温，使得出水温度达到用户的使用要求。 0026 运行模式二：室外空气经过系统回水表面式换热装置24，进入风室7，通过风室经 过排风机10直接排到室外；该运行模式主要是针对当冬季的室外的空气的温度较低时，室 外的空气通过系统回水表面式换热装置24，将系统回水表面式换热装置24中的水冷。
28、却后， 冷却后水的温度可以达到用户的要求，通过系统回水表面式换热装置24的水在不需要二 次降温，该运行模式室外空气不经过蒸发制冷装置2，也可以防止室外的冷空气进入蒸发制 冷装置2内在将水温降的过低甚至结冰，因此也可以起到机组冬季防冻的作用。 0027 考虑到冬季的室外强冷风对系统回水表面式换热装置24的影响，将系统回水表 面式换热装置24设置在风室7内，能够避免强冷风直接吹到系统回水表面式换热装置24 导致冷量不平衡引起的系统回水表面式换热装置24降温过快，通过壳体1对系统回水表面 式换热装置24进行保护，可以避免系统回水表面式换热装置24降温过快，防止室外的冷风 将系统回水表面式换热装置24。
29、冻裂。 0028 本发明通过切换空气的流向，在不同的使用时间段利用自然冷源制备冷水，在不 同的时间段本发明可以作为冷水机组或冷却塔使用，因此实用性更强，使用范围更广，并且 更加的节能。 0029 可根据实际需要，对上述多模式运行蒸发制冷供冷水装置作进一步优化或/和改 进： 根据实际需要，制冷装置下部进风口6相对应的蒸发制冷装置2外侧有壳体1，壳体1 与蒸发制冷装置2的外壁构成风室7；第一进风端口4设在壳体1的下部；系统回水表面式 换热装置24安装在第一进风端口4处。 说 明 书CN 104101038 A 5/8页 8 0030 根据实际需要，制冷装置下部进风口6相对应的蒸发制冷装置2外侧有壳。
30、体1，壳 体1与蒸发制冷装置2的外壁构成风室7；第一进风端口4设在壳体1的下部；系统回水表 面式换热装置24平放或斜放或立放在风室7内。 0031 根据实际需要，第一进风端口4上方的壳体1上设有第二进风端口21，第二进风端 口21通过风室7与制冷装置下部进风口6和制冷装置上部进风口9相通；第一进风端口4 上设有第一风量开关装置23，第二进风端口21上设有第二风量开关装置22。 0032 根据实际需要，蒸发制冷装置2上设有与排风道8相通的制冷装置排风端口5，在 制冷装置排风端口5处设有排风机10；喷淋装置14设在蒸发制冷填料13上方，循环水箱 15设在蒸发制冷填料13下方，循环水箱15的出水口连。
31、接有用户换热端供水管16，系统回 水表面式换热装置24的进水口连接有用户换热端回水管17，用户换热端供水管16或用户 换热端回水管17上设有循环水泵18，系统回水表面式换热装置24的出水口通过系统回水 喷淋水管19与喷淋装置14的进水口相通。 0033 在实施例1中，如附图1所示，制冷装置下部进风口6相对应的蒸发制冷装置2外 侧有壳体1，壳体1与蒸发制冷装置2的外壁构成风室7；第一进风端口4设在壳体1的下 部；系统回水表面式换热装置24安装在第一进风端口4处；蒸发制冷装置2上设有与排风 道8相通的制冷装置排风端口5，在制冷装置排风端口5处设有排风机10；喷淋装置14设 在蒸发制冷填料13上方，。
32、循环水箱15设在蒸发制冷填料13下方，循环水箱15的出水口连 接有用户换热端供水管16，系统回水表面式换热装置24的进水口连接有用户换热端回水 管17，用户换热端供水管16或用户换热端回水管17上设有循环水泵18，系统回水表面式 换热装置24的出水口通过系统回水喷淋水管19与喷淋装置14的进水口相通。此外，根据 实际需要，系统回水表面式换热装置24还可以斜放或平放在风室7内。 0034 实施例2：如附图2所示，实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2的第一 进风端口4上方的壳体1上设有第二进风端口21，第二进风端口21下端与第一进风端口4 上端相紧邻，第二进风端口21通过风室7与制冷装置下部。
33、进风口6和制冷装置上部进风口 9相通；第一进风端口4上设有第一风量开关装置23，第二进风端口21上设有第二风量开 关装置22。 0035 实施例3：如附图3所示，实施例3与实施例1的不同之处在于，实施例3的第一 进风端口4上方的壳体1上设有第二进风端口21，第二进风端口21下端与第一进风端口 4上端之间存在一段距离，第二进风端口21通过风室7与制冷装置下部进风口6和制冷装 置上部进风口9相通；第一进风端口4上设有第一风量开关装置23，第二进风端口21上设 有第二风量开关装置22；系统回水表面式换热装置24斜放在风室7内，并位于第一进风端 口4和第二进风端口21之间。在实施例3中，将系统回水表面。
34、式换热装置24倾斜安装设 置，不但可以减小本发明的占地面积，而且能够降低进入系统回水表面式换热装置24的室 外风的风速，防止在冬季使用时由于风速过高而导致冷量不平衡造成系统回水表面式换热 装置24被冻裂。 0036 此外，根据实际需要，下部风量开关装置11、上部风量开关装置12、第一风量开关 装置23和第二风量开关装置22可以为阀门或推拉板。 0037 根据实际需要，用户换热端供水管16和用户换热端回水管17之间连通有用户换 热端20。 说 明 书CN 104101038 A 6/8页 9 0038 下面结合实施例及附图对本发明技术方案之三作进一步描述： 实施例4：如附图1所示，该多模式运行蒸。
35、发制冷供冷水装置的使用方法为：开启下部 风量开关装置11并关闭上部风量开关装置12，室外风从第一进风端口4通过系统回水表面 式换热装置24进入风室7，室外风被系统回水表面式换热装置24冷却，之后冷却后的室外 风通过下部风量开关装置11和制冷装置下部进风口6进入蒸发制冷填料13，在蒸发制冷填 料13内与喷淋装置14喷出的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱15，通过蒸发 制冷填料13的空气经过排风道8排至室外。 0039 下面结合实施例及附图对本发明技术方案之四作进一步描述： 实施例5：如附图1所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法为：开启上部 风量开关装置12并关闭下部风量开关装。
36、置11，室外风从第一进风端口4通过系统回水表 面式换热装置24进入风室7，室外风将系统回水表面式换热装置24中的水冷却，之后室外 风通过上部风量开关装置12和制冷装置上部进风口9进入排风道8，经过排风道8排至室 外。 0040 下面结合实施例及附图对本发明技术方案之五作进一步描述： 实施例6：如附图2所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法为：开启下部 风量开关装置11并关闭上部风量开关装置12，通过开启第一风量开关装置23，使室外风进 入风室7并通过系统回水表面式换热装置24，室外风被系统回水表面式换热装置24冷却， 之后冷却后的室外风通过下部风量开关装置11和制冷装置下部进风口6进入。
37、蒸发制冷填 料13，在蒸发制冷填料13内与喷淋装置14喷出的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循 环水箱15，通过蒸发制冷填料13的空气经过排风道8排至室外。 0041 实施例7：如附图3所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法为：开启 下部风量开关装置11并关闭上部风量开关装置12，通过开启第二风量开关装置22，室外风 被系统回水表面式换热装置24冷却，之后冷却后的室外风通过下部风量开关装置11和制 冷装置下部进风口6进入蒸发制冷填料13，在蒸发制冷填料13内与喷淋装置14喷出的喷 淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱15，通过蒸发制冷填料13的空气经过排风道 8排至室外。 004。
38、2 下面结合实施例及附图对本发明技术方案之六作进一步描述： 实施例8：如附图2所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法为：开启上部 风量开关装置12并关闭下部风量开关装置11，通过开启第一风量开关装置23，使室外风进 入风室7并通过系统回水表面式换热装置24，室外风将系统回水表面式换热装置24中的水 冷却，之后室外风通过上部风量开关装置12和制冷装置上部进风口9进入排风道8，经过排 风道8排至室外。 0043 实施例9：如附图3所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法为：开启 上部风量开关装置12并关闭下部风量开关装置11，通过开启第一风量开关装置23，使室外 风进入风室7并通过系。
39、统回水表面式换热装置24，室外风将系统回水表面式换热装置24中 的水冷却，之后室外风通过上部风量开关装置12和制冷装置上部进风口9进入排风道8，经 过排风道8排至室外。 0044 下面结合实施例及附图对本发明技术方案之七作进一步描述： 实施例10：如附图2所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法为：开启下部 说 明 书CN 104101038 A 7/8页 10 风量开关装置11并关闭上部风量开关装置12，通过开启第二风量开关装置22，使室外风进 入风室7而不通过系统回水表面式换热装置24，之后室外风通过下部风量开关装置11和制 冷装置下部进风口6进入蒸发制冷填料13，在蒸发制冷填料13。
40、内与喷淋装置14喷出的喷 淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱15，通过蒸发制冷填料13的空气经过排风道 8排至室外。 0045 实施例11：如附图3所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置的使用方法为：开启 下部风量开关装置11并关闭上部风量开关装置12，通过开启第一风量开关装置23，使室外 风进入风室7而不通过系统回水表面式换热装置24，之后室外风通过下部风量开关装置11 和制冷装置下部进风口6进入蒸发制冷填料13，在蒸发制冷填料13内与喷淋装置14喷出 的喷淋水发生热质交换，制备的冷水落入循环水箱15，通过蒸发制冷填料13的空气经过排 风道8排至室外。 0046 下面结合实施例及附图对本。
41、发明技术方案之二作进一步描述： 实施例12：如附图4所示，该多模式运行蒸发制冷供冷水装置包括蒸发制冷装置2，所 述蒸发制冷装置2包括蒸发制冷填料13、喷淋装置14、循环水箱15、循环水泵18、排风道8、 制冷装置下部进风口6，其制冷装置下部进风口6相对应的蒸发制冷装置2外侧有风室7， 在风室7的下部有第一进风端口4，蒸发制冷装置2上设有连通风室7与排风道8的制冷装 置上部进风口9，第一进风端口4通过风室7与制冷装置下部进风口6相通，第一进风端口 4通过风室7与制冷装置上部进风口9相通；制冷装置下部进风口6上设有下部风量开关 装置11，制冷装置上部进风口9上设有上部风量开关装置12；循环水泵18。
42、出水口安装有能 与与用户换热端20相连通的水泵出水管；风室7内安装有自循环表面式换热装置3；在自 循环表面式换热装置3上安装有能与循环水泵出水口相连通的水泵回水管25，在自循环表 面式换热装置3上安装有能与喷淋装置14相连通的自循环回水喷淋水管26，喷淋装置14 上有能与用户换热端20相连通的用户换热端回水管17。 0047 实施例12与实施例1的不同之处在于：实施例12的自循环表面式换热装置3上 安装有能与循环水泵18出水口相连通的水泵回水管25，在自循环表面式换热装置3上安 装有能与喷淋装置14相连通的自循环回水喷淋水管26，喷淋装置14上有能与用户换热端 20相连通的用户换热端回水管17。
43、。工作时：机组的循环水箱15中的水分为两部分，一部分 供给用户换热端20，另一部分供给自循环表面式换热装置3，用户换热端20的回水与自循 环表面式换热装置3的出水和机组的喷淋装置14的进水口相通。与图1的区别为：实施例 12的自循环表面式换热装置3中的循环水为机组自循环水，水温低于图1中系统回水表面 式换热装置24中的循环水，因此制取的冷水的水温一般低于图1中机组的出水温度。 0048 实施例13：如附图4和5所示，与实施例12的不同之处在于：实施例13的风室7 内安装有系统回水表面式换热装置24，并且系统回水表面式换热装置24的水路通道与用 户换热端回水管17串接在一起。工作时：通过用户换热。
44、端20的回水先通过系统回水表面 式换热器24，系统回水表面式换热器24与自循环表面式换热器3的出水与机组的喷淋装 置14的进水口相通，室外的空气先通过系统回水表面式换热器24再通过自循环表面式换 热器3冷却后进入通过制冷装置下部进风口进入蒸发制冷填料13内与喷淋水进行热值交 换制取冷水，实施例13与实施例12的区别为，实施例13的室外的空气先通过系统回水表 面式换热器24的冷却后，在通过自循环表面式换热器3的冷却，符合能量利用的优化匹配 说 明 书CN 104101038 A 10 8/8页 11 原则，室外的高温空气先经过高温水冷却，在经过低温水的冷却，机组制取的冷水先通过用 户换热端20的。
45、换热，在通过系统回水表面式换热器24的换热，充分的利用了机组制取的冷 水的冷量，因此更加的节能。 0049 以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据 实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。 说 明 书CN 104101038 A 11 1/5页 12 说 明 书 附 图CN 104101038 A 12 2/5页 13 说 明 书 附 图CN 104101038 A 13 3/5页 14 说 明 书 附 图CN 104101038 A 14 4/5页 15 说 明 书 附 图CN 104101038 A 15 5/5页 16 说 明 书 附 图CN 104101038 A 16 。