一种多功能碳纤维正交三向织物及其整理工艺.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410635504.0 (22)申请日 2014.11.12 D03D 25/00(2006.01) D03D 15/00(2006.01) D06B 21/00(2006.01) D06B 3/18(2006.01) D06B 9/04(2006.01) (71)申请人森织汽车内饰(武汉)有限公司 地址 430100 湖北省武汉市蔡甸区博奇路1 号 (72)发明人杨玉波 谭华龙 (74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人杨立 (54) 发明名称 一种多功能碳纤维正交三向织物及其整理工 艺 (57) 摘要。

2、 本发明涉及一种碳纤维正交三向织物及其整 理工艺,属于纺织面料技术领域,应用于汽车内饰 件。本发明所提供的织物,包括多层由X向纱和Y 向纱交织而成的XY向层纱,以及将各层所述XY向 层纱固定的Z向纱,碳纤维占X向纱总数的1/4, 每一根Y向纱在Y向上与各根X向纱上下交替缠 绕,相邻的两根Y向纱在Y向上与各根X向纱的缠 绕方向相反。进一步通过浸轧、烘干、烘焙等工艺 整理,可以使织物具备很好的防水防污防油、易清 洁、防霉、防静电、去味等功能,可作为一种高性能 的内饰织物。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (1。

3、0)申请公布号 CN 104389086 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104389086 A 1/1页 2 1.一种多功能碳纤维正交三向织物,包括多层由X向纱和Y向纱交织而成的XY向层 纱,以及将各层所述XY向层纱固定的Z向纱,其特征在于: 所述X向纱由碳纤维和涤纶纤维组成,其中,所述碳纤维占X向纱总数的四分之一且均 分分布; 所述Y向纱均为涤纶纤维; 所述Z向纱均为涤纶纤维; 每一根所述Y向纱在Y向上与各根所述X向纱上下交替缠绕,相邻的两根所述Y向纱 在Y向上与各根所述X向纱的缠绕方向相反。 2.根据权利要求1所述的多功能碳纤维正交三向织物,其特征在于:所述X向纱的碳。

4、 纤维的直径为600700m,所述X向纱的碳纤维的密度为34根/cm;所述X向纱的涤 纶纤维的直径为400500m,所述X向纱的涤纶纤维的密度为1012根/cm。 3.根据权利要求1所述的多功能碳纤维正交三向织物,其特征在于:所述Y向纱的涤 纶纤维的直径为200300m,所述Y向纱的涤纶纤维的密度为3032根/cm。 4.根据权利要求1至3任一所述的多功能碳纤维正交三向织物,其特征在于:所述XY 向层纱为23层。 5.一种多功能碳纤维正交三向织物的整理工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)对权利要求1至4任一所述的多功能碳纤维正交三向织物进行浸轧,其中,浸渍过程 先以防污易去污整理剂进行浸渍,。

5、再以拒水拒油整理剂进行浸渍; 2)将经过浸轧的织物在160170条件下烘干12min; 3)将经过烘干的织物在170180条件下烘焙23min。 6.根据权利要求5所述的多功能碳纤维正交三向织物的整理工艺,其特征在于:所述 防污易去污整理剂为质量百分浓度为12的SR-108。 7.根据权利要求5所述的多功能碳纤维正交三向织物的整理工艺,其特征在于:所述 拒水拒油整理剂为质量百分浓度为25的PM492。 权 利 要 求 书CN 104389086 A 1/4页 3 一种多功能碳纤维正交三向织物及其整理工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种碳纤维正交三向织物及其整理工艺,属于纺织面料技术领域,应。

6、 用于汽车内饰件。 背景技术 0002 目前,中国汽车市场在经过几年高速的蓬勃发展后,消费者开始更加关注汽车内 饰件的功能。传统内饰织物经过织造、整理、复合后作为座椅护套、门板、顶棚使用,只具备 简单的包覆作用。 0003 一般来说,防污和易去污加工是两个效果相反的加工。一方面,纺织品经过三防整 理后一般情况下污物很难沾染,但污物一旦沾染上以后由于三防纺织品本身难以润湿,从 而使沾染上的污物难以去除;另一方面,纺织品如果做了易去污整理,一般亲水性较高,就 很难再做具有较好效果的防污整理。但新一代的防污易去污整理剂在分子结构上做了很大 的改进,在其分子链上同时具有亲水基团和拒水基团(Rf),当经。

7、过防污易去污整理的纺织 品暴露在空气中时拒水基团定向排列在纤维外部,而亲水基团蜷曲在纤维内部,从而表现 出“拒污”性能,而当其置于水中时,亲水基团和拒水基团所在的空间位置发生翻转,织物表 现出亲水性能,从而体现出易去污性能。这样,防污和易去污整理(SG-SR)就能够统一起 来,可以做到基本不影响各自的性能。 发明内容 0004 为解决现有技术的不足,本发明提供了一种多功能碳纤维正交三向织物及其整理 工艺。 0005 一种多功能碳纤维正交三向织物,包括多层由X向纱和Y向纱交织而成的XY向层 纱,以及将各层所述XY向层纱固定的Z向纱。 0006 所述X向纱由碳纤维和涤纶纤维组成,其中,所述碳纤维占。

8、X向纱总数的四分之一 且均分分布; 0007 所述Y向纱均为涤纶纤维; 0008 所述Z向纱均为涤纶纤维; 0009 每一根所述Y向纱在Y向上与各根所述X向纱上下交替缠绕,相邻的两根所述Y 向纱在Y向上与各根所述X向纱的缠绕方向相反。 0010 优选的,所述X向纱的碳纤维的直径为600700m,所述X向纱的碳纤维的密度 为34根/cm;所述X向纱的涤纶纤维的直径为400500m,所述X向纱的涤纶纤维的 密度为1012根/cm。 0011 优选的,所述Y向纱的涤纶纤维的直径为200300m,所述Y向纱的涤纶纤维的 密度为3032根/cm。 0012 优选的,所述XY向层纱为23层。 0013 正。

9、交结构是指利用与织物面内呈正交或准正交的Z向纱将多层X、Y向纱连为一个 说 明 书CN 104389086 A 2/4页 4 稳定的整体。在正交三向结构织物中X、Y、Z三个方向的纱线之间没有缠结和卷曲,X、Y向 纱在平面内呈90度分布。平直的X、Y向纱确保了材料优越的面向性能。且Z向纱线在增 加材料稳定性的同时,也提高了材料的层间性能、抗冲击性能和耐疲劳性能。 0014 本发明所提供的织物,碳纤维占X向纱总数的1/4,以两根为周期沿Y向每相隔一 根X向纱呈阶梯状分布。其余纱线都为涤纶纤维,织物结构如图1所示。 0015 本发明的织物主要采用了高氟化碳六助剂配合碳纤维的构思,从而实现各种功 能。。

10、该碳纤维正交三向织物可通过利用机织加工方法将多个系统的碳纤维混杂涤纶纤维连 成空间网状正交结构形成稳定的织物,再经过增加防护体系及清洗体系相关整理,使其具 备防水防污防油、易清洁、防霉、防静电、去味等多种功能。 0016 本发明还提供了一种多功能碳纤维正交三向织物的整理工艺,包括如下步骤: 0017 1)对本发明所提供的多功能碳纤维正交三向织物进行浸轧,其中,浸渍过程先以 防污易去污整理剂进行浸渍,再以拒水拒油整理剂进行浸渍; 0018 2)将经过浸轧的织物在160170条件下烘干12min; 0019 3)将经过烘干的织物在170180条件下烘焙23min。 0020 优选的,所述防污易去污。

11、整理剂为质量百分浓度为12的SR-108。 0021 优选的,所述拒水拒油整理剂为质量百分浓度为25的PM492。 0022 通过以上的整理工艺,可以使织物具备很好的防水防污防油、易清洁、防霉、防静 电、去味等功能,可作为一种高性能的内饰织物。 附图说明 0023 图1是本发明所提供的多功能碳纤维正交三向织物的XY向层纱的结构示意图。 0024 附图1中,各标号所代表的结构列表如下: 0025 1、X向涤纶纤维,2、X向碳纤维,3、Y向涤纶纤维。 具体实施方式 0026 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明, 并非用于限定本发明的范围。 0027 在一个具体的实。

12、施方式中,一种多功能碳纤维正交三向织物,包括3层由X向纱和 Y向纱交织而成的XY向层纱,以及将各层所述XY向层纱固定的Z向纱。在其他的实施例 中,可以为2层。 0028 如图1所示,所述X向纱由碳纤维和涤纶纤维组成,其中,X向碳纤维2占X向纱 总数的四分之一且均分分布。X向涤纶纤维1占剩下的四分之三。 0029 Y向纱由Y向涤纶纤维组成。每一根所述Y向涤纶纤维3在Y向上与各根所述X 向纱上下交替缠绕,相邻的两根所述Y涤纶纤维3在Y向上与各根所述X向纱的缠绕方向 相反。 0030 所述Z向纱均为涤纶纤维。 0031 所述X向纱的碳纤维的直径选用650m。在其他的实施例中可以选用600m或 700。

13、m。所述X向纱的碳纤维的密度为3.5根/cm。在其他的实施例中可以选用3根/cm 或4根/cm。 说 明 书CN 104389086 A 3/4页 5 0032 所述X向纱的涤纶纤维的直径选用450m。在其他的实施例中可以选用400m 或500m。所述X向纱的涤纶纤维的密度为10.5根/cm。在其他的实施例中可以选用10 根/cm或12根/cm。 0033 所述Y向纱的涤纶纤维的直径选用250m。在其他的实施例中可以选用100m 或300m。所述Y向纱的涤纶纤维的密度选用31根/cm。在其他的实施例中可以选用30 根/cm或32根/cm。 0034 将上述多功能碳纤维正交三向织物进行工艺整理,。

14、对其进行浸轧,其中,浸渍过程 先以防污易去污整理剂进行浸渍,使用质量百分浓度为2的SR-108。再以拒水拒油整理 剂进行浸渍,使用质量百分浓度为2的PM492。 0035 再将经过浸轧的织物在165条件下烘干2min。 0036 最后,将经过烘干的织物在165条件下烘焙2min。 0037 得到经过工艺整理的多功能碳纤维正交三向织物。 0038 在其他的实施例中,SR-108的质量百分浓度可为1或1.5。PM492的质量百分 浓度可为3或5。烘干温度为160或170,烘干1min或1.5min。烘焙温度为170 或180,烘焙2min或2.5min。 0039 1.去污测试 0040 0041。

15、 5-污渍完全去掉 0042 4-隐约可见留有一点痕迹 0043 3-淡淡的留有一点痕迹 0044 2-留下的痕迹清晰可见 0045 1-留下许多痕迹 0046 0-和未处理的布料留下的痕迹一样多 0047 2.防霉测试 0048 普通面料实施例面料 霉点严重霉点没有霉点 霉味令人厌恶的气味基本没有气味 0049 3.静电测试 0050 说 明 书CN 104389086 A 4/4页 6 普通面料实施例面料 吸灰程度2 4 0051 将吸烟灰程度分为4级: 0052 4级-不吸烟灰; 0053 3级-少量吸灰; 0054 2级-吸灰; 0055 1级-严重吸灰。 0056 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和 原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104389086 A 1/1页 7 图1 说 明 书 附 图CN 104389086 A 。

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