一种电路板加工刀具标记装置.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410533100.0 (22)申请日 2014.10.11 B25B 27/02(2006.01) (71)申请人成都众山科技有限公司 地址 610000 四川省成都市高新区天府大道 中段天府三街69号新希望国际B座4 楼410室 (72)发明人李强 彭恩文 张建清 (54) 发明名称 一种电路板加工刀具标记装置 (57) 摘要 本发明公开了一种电路板加工刀具标记装 置,包括底板、立板、钻头座和套环施压部,所述 立板固定在底板上,钻头座和套环施压部固定连 接在立板上,还包括定距部,所述定距部包括螺纹 座、定距螺杆和止动板,所述套环。

2、施压部包括导向 套、导向柱和压杆,所述导向柱的一端固定连接在 钻头座上,导向套上设置有与导向柱间隙配合的 通孔,压杆固定连接在导向套上,所述压杆上还设 置有螺纹柱和柔性套,所述柔性套与螺纹柱螺纹 连接。本发明结构简单,体积小,对套环施压部和 套环保护效果好,套环在安装过程中不易被套环 施压部破坏,适用于夹持部长度在较大范围内的 钻头或铣刀套环的安装。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104385216 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104385216 A 1。

3、/1页 2 1.一种电路板加工刀具标记装置,包括底板(1)、立板(2)、钻头座(10)和套环施压部, 所述立板(2)固定在底板(1)上,钻头座(10)和套环施压部固定连接在立板(2)上,其特 征在于,还包括定距部,所述定距部包括螺纹座(71)、定距螺杆(72)和止动板(73),所述套 环施压部包括导向套(7)、导向柱(8)和压杆(6),所述导向柱(8)的一端固定连接在钻头 座(10)上,导向套(7)上设置有与导向柱(8)间隙配合的通孔,压杆(6)固定连接在导向套 (7)上,螺纹座(71)与导向套(7)或压杆(6)固定连接,定距螺杆(72)与螺纹座(71)螺纹 连接,止动板(73)固定在立板(2。

4、)上,且止动板(73)正对定距螺杆(72)的轴线,所述压杆 (6)上还设置有螺纹柱(61)和柔性套(62),所述柔性套(62)与螺纹柱(61)螺纹连接。 2.根据权利要求1所述的一种电路板加工刀具标记装置,其特征在于,所述压杆(6)上 设置有内螺纹孔,所述螺纹柱(61)与内螺纹孔螺纹连接。 3.根据权利要求1所述的一种电路板加工刀具标记装置,其特征在于,所述导向柱 (8)上还套设有弹簧(9),所述导向套(7)和钻头座(10)分别与弹簧(9)的不同端接触。 4.根据权利要求1所述的一种电路板加工刀具标记装置,其特征在于,所述压杆(6)上 设置有制动部,所述制动部包括第一铰接座(3)、压柄(4)和。

5、连杆(5),所述第一铰接座(3) 固定连接在立板(2)上,压柄(4)的一端与第一铰接座(3)铰接连接,连杆(5)的两端分别 与压杆(6)和压柄(4)铰接连接。 5.根据权利要求1至4中任意一个所述的一种电路板加工刀具标记装置,其特征在于, 所述底板(1)上还设置有螺栓孔。 6.根据权利要求1至4中任意一个所述的一种电路板加工刀具标记装置,其特征在于, 所述定距螺杆(72)上还螺纹连接有锁紧螺帽。 权 利 要 求 书CN 104385216 A 1/3页 3 一种电路板加工刀具标记装置 技术领域 0001 本发明涉及电路板生产设备领域,特别是涉及一种电路板加工刀具标记装置。 背景技术 0002 。

6、随着电子产品的日益丰富,印刷电路板(PCB)工业得到了大力发展,对加工印刷电 路板的细密导线间距、通孔的孔径、盲孔的孔径与深度的要求越来越高,从而导致用于印刷 电路板加工的铣刀、钻头的规格数值越来越精密。如用于电路板孔加工的钻头相邻型号的 直径变化数值甚至达到了0.05mm,为便于分辨不同规格的钻头,现有技术中发展起了一套 各个之间不同颜色,用于标示钻头或铣刀规格的塑料套环。现有技术中以上套环在钻头或 铣刀上的安装通过人工按压的方式加以完成,为提高安装效率,现有技术中也出现了一种 用于以上安装的安装工装,进一步丰富所述安装工装的功能是实现对现有层出的钻头或铣 刀进行细致分类的发展方向。 发明内。

7、容 0003 针对上述进一步丰富用于套环在铣刀或钻头上安装的安装工装的功能是实现对 现有层出的钻头或铣刀进行细致分类的发展方向的问题,本发明提供了一种电路板加工刀 具标记装置。 0004 为解决上述问题,本发明提供的一种电路板加工刀具标记装置通过以下技术要点 来解决问题:一种电路板加工刀具标记装置,包括底板、立板、钻头座和套环施压部,所述 立板固定在底板上,钻头座和套环施压部固定连接在立板上,还包括定距部,所述定距部包 括螺纹座、定距螺杆和止动板,所述套环施压部包括导向套、导向柱和压杆,所述导向柱的 一端固定连接在钻头座上,导向套上设置有与导向柱间隙配合的通孔,压杆固定连接在导 向套上,螺纹座。

8、与导向套或压杆固定连接,定距螺杆与螺纹座螺纹连接,止动板固定在立板 上,且止动板正对定距螺杆的轴线,所述压杆上还设置有螺纹柱和柔性套,所述柔性套与螺 纹柱螺纹连接。 0005 具体的,设置的钻头座用于固定钻头或铣刀,作为优选方案,钻头座上可设置两个 直径较大端分别为3.00mm和3.175mm的阶梯孔,钻头座与立板的固定形式采用螺栓连接, 且立板上用于连接钻头座的螺栓孔为两组,以便于将钻头座固定在两个不同的位置上以适 应两种不同夹持部规格的钻头或铣刀,设置的套环施压部与套环直接接触对套环施加压应 力以便于套环能够套设在夹持部上:以上结构中即通过导向套在导向柱上滑动改变压杆与 钻头座的间距将套环。

9、安装至铣刀或钻头上,为使得所述压杆与套环为柔性接触,保证套环 在安装过程中不被套环施压部破坏,顾在压杆上设置柔性套,柔性套与螺纹柱螺纹连接的 结构形式,还便于柔性套变形后更换柔性套和改变柔性套自由端相对于钻头或铣刀夹持部 的距离,以使得本发明适用于夹持部长度在较大范围内的钻头或铣刀套环的安装;同时,为 便于保护套环施压部和套环,以防止其在较大压应力和应力疲劳下产生变形影响对套环的 压持质量或破坏套环,在套环施压部上还设置有定距部,所述定距部通过调整定距螺杆相 说 明 书CN 104385216 A 2/3页 4 对于螺纹座的伸出长度,即螺纹座与止动板之间定距螺杆的长度达到限定套环施压部下压 距。

10、离的目的。 0006 更进一步的技术方案为: 为更进一步优化上述柔性套自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离的调节性能,所述 压杆上设置有内螺纹孔,所述螺纹柱与内螺纹孔螺纹连接。 0007 为提高本发明的工作效率,使得导向套具有自动复位的功能,所述导向柱上还套 设有弹簧,所述导向套和钻头座分别与弹簧的不同端接触。 0008 为便于制动导向套,提高本发明的工作效率和便于操作者使用本发明,所述压杆 上设置有制动部,所述制动部包括第一铰接座、压柄和连杆,所述第一铰接座固定连接在立 板上,压柄的一端与第一铰接座铰接连接,连杆的两端分别与压杆和压柄铰接连接。 0009 为便于本发明的安装,所述底板上还设置有。

11、螺栓孔。 0010 为防止定距螺杆在非人为情况下发生自转,影响定距部的保护效果,所述定距螺 杆上还螺纹连接有锁紧螺帽。 0011 本发明具有以下有益效果: 本发明结构简单,体积小,对套环下压部或套环具有良好的保护作用,通过导向套在导 向柱上滑动改变压杆与钻头座的间距将套环安装至铣刀或钻头上,同时套环在安装过程中 不易被套环施压部破坏,柔性套与螺纹柱螺纹连接的结构形式,还便于柔性套变形后更换 柔性套和改变柔性套自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离,以使得本发明适用于夹持部 长度在较大范围内的钻头或铣刀套环的安装。 附图说明 0012 图1为本发明所述的一种电路板加工刀具标记装置一个具体实施例的结构。

12、示意 图。 0013 图中标记分别为:1、底板,2、立板,3、第一铰接座,4、压柄,5、连杆,6、压杆,61、螺 纹柱,62、柔性套,7、导向套,71、螺纹座,72、定距螺杆,73、止动板,8、导向柱,9、弹簧,10、钻 头座。 具体实施方式 0014 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下 实施例: 实施例1: 如图1所示,一种电路板加工刀具标记装置,包括底板1、立板2、钻头座10和套环施压 部,所述立板2固定在底板1上,钻头座10和套环施压部固定连接在立板2上,还包括定距 部,所述定距部包括螺纹座71、定距螺杆72和止动板73,所述套环施压部包括导向套7、导。

13、 向柱8和压杆6,所述导向柱8的一端固定连接在钻头座10上,导向套7上设置有与导向 柱8间隙配合的通孔,压杆6固定连接在导向套7上,螺纹座71与导向套7或压杆6固定 连接,定距螺杆72与螺纹座71螺纹连接,止动板73固定在立板2上,且止动板73正对定 距螺杆72的轴线,所述压杆6上还设置有螺纹柱61和柔性套62,所述柔性套62与螺纹柱 61螺纹连接。 说 明 书CN 104385216 A 3/3页 5 0015 本实施例中,设置的钻头座10用于固定钻头或铣刀,钻头座10上还设置两个直径 较大端分别为3.00mm和3.175mm的阶梯孔,钻头座10与立板2的固定形式采用螺栓连接, 且立板2上用。

14、于连接钻头座10的螺栓孔为两组,以便于将钻头座10固定在两个不同的位 置上以适应两种不同夹持部规格的钻头或铣刀,设置的套环施压部与套环直接接触对套环 施加压应力以便于套环能够套设在夹持部上:以上结构中即通过导向套7在导向柱8上滑 动改变压杆6与钻头座10的间距将套环安装至铣刀或钻头上,为使得所述压杆6与套环为 柔性接触,保证套环在安装过程中不被套环施压部破坏,顾在压杆6上设置柔性套62,柔性 套62与螺纹柱61螺纹连接的结构形式,还便于柔性套62变形后更换柔性套62和改变柔 性套62自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离,以使得本发明适用于夹持部长度在较大 范围内的钻头或铣刀套环的安装;同时,为便。

15、于保护套环施压部,以防止其在较大压应力下 产生变形影响对套环的压持质量或破坏套环,在套环施压部上还设置有定距部,所述定距 部通过调整定距螺杆72相对于螺纹座71的伸出长度,即螺纹座71与止动板73之间定距 螺杆72的长度达到限定套环施压部下压距离的目的。 0016 实施例2: 本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1所示,为更进一步优化上述柔性套 62自由端相对于钻头或铣刀夹持部的距离的调节性能,所述压杆6上设置有内螺纹孔,所 述螺纹柱61与内螺纹孔螺纹连接。 0017 实施例3: 本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1所示,为提高本发明的工作效率, 使得导向套7具有自动复位的功。

16、能,所述导向柱8上还套设有弹簧9,所述导向套7和钻头 座10分别与弹簧9的不同端接触。 0018 为便于制动导向套7,提高本发明的工作效率和便于操作者使用本发明,所述压杆 6上设置有制动部,所述制动部包括第一铰接座3、压柄4和连杆5,所述第一铰接座3固定 连接在立板2上,压柄4的一端与第一铰接座3铰接连接,连杆5的两端分别与压杆6和压 柄4铰接连接。 0019 实施例4: 本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定,如图1所示,为便于本发明的安装,所 述底板1上还设置有螺栓孔。 0020 为防止定距螺杆72在非人为情况下发生自转,影响定距部的保护效果,所述定距 螺杆72上还螺纹连接有锁紧螺帽。 0021 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本 发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 104385216 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104385216 A 。

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