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1、10申请公布号CN104312069A43申请公布日20150128CN104312069A21申请号201410486445522申请日20140923C08L51/04200601C08K9/04200601C08K3/26200601B29C47/92200601B29C45/78200601B29C45/7720060171申请人金宝丽科技（苏州）有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新区华山路15823号72发明人李明华74专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所普通合伙11341代理人袁红红54发明名称一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法57摘要本发明提供了一种高强度。
2、高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，所述的HIPS复合材料由下列以重量份计的组分组成90100份高抗冲聚苯乙烯HIPS、1215份纳米碳酸钙、12份分散剂，所述的制备方法包括如下步骤A）混炼制取复合物料，B）挤出工艺制取粒料，C）注塑工艺制取成品。本发明揭示了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，该HIPS复合材料制备工艺简单，较纯HIPS材料具有更好的综合力学性能，同时成本可降低20左右，实际应用价值高，适于工业化大规模生产。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN1043。
3、12069ACN104312069A1/1页21一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的HIPS复合材料由下列以重量份计的组分组成90100份高抗冲聚苯乙烯HIPS、1215份纳米碳酸钙、12份分散剂，所述的制备方法包括如下步骤A）混炼制取复合物料，B）挤出工艺制取粒料，C）注塑工艺制取成品。2根据权利要求1所述的高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的纳米碳酸钙采用硬脂酸进行了表面处理，以利于纳米碳酸钙粒子在HIPS中的均匀分散。3根据权利要求1所述的高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的步骤A）中，混炼制取复合物。
4、料的工艺条件为混炼温度40、搅拌速度1100R/MIN、搅拌时间20MIN。4根据权利要求1所述的高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的步骤B）中，挤出工艺制取粒料包括如下步骤1）将混炼好的复合物料用单螺杆挤出机在区150、区170、区180、区200条件下挤出得到条料；2）将挤出的条料冷却至常温；3）用切粒机造粒制得粒料。5根据权利要求1所述的高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的步骤C）中，注塑工艺制取成品的工艺条件为注塑机加料段、压缩段和均化段温度均为200、注塑压力67MPA。权利要求书CN104312069A1/3页3一种高强度高性。
5、价比的HIPS复合材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种HIPS材料，尤其涉及一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，属于塑料材料技术领域。背景技术0002高抗冲聚苯乙烯HIPS是一种常用的塑料，具有刚性高、尺寸稳定性好、无毒、易加工、吸水性小等优点，其某些性能已赶上或超过ABS及其它工程塑料，用其生产的HIPS片材广泛应用于电子电器、食品、医药、办公用品、玩具等各行业。近年来，一些用HIPS制成的高光泽产品已经部分替代ABS应用于高档电器，不仅在制品质量上满足了用户需求，又在生产上大大降低了成本。0003现行技术中，为了进一步提高HIPS的综合性能，一般通过增强、填充、共混。
6、等方法改进其性能。随着国际市场石油价格的不断上升，目前HIPS材料的价格也随之上扬了3040，导致HIPS的生产成本大幅提高，加之其力学性能尤其是冲击韧性对某些应用来说还达不到使用要求，故需要对HIPS材料进行必要的改性，以期获得高性能、低成本的HIPS复合材料。发明内容0004针对上述需求，本发明提供了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，该HIPS复合材料制备工艺简单，较纯HIPS材料具有更好的综合力学性能，同时成本可降低20左右，实际应用价值高，适于工业化大规模生产。0005本发明是一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，所述的HIPS复合材料由下列以重量份计的组分。
7、组成90100份高抗冲聚苯乙烯HIPS、1215份纳米碳酸钙、12份分散剂，所述的制备方法包括如下步骤A）混炼制取复合物料，B）挤出工艺制取粒料，C）注塑工艺制取成品。0006在本发明一较佳实施例中，所述的纳米碳酸钙采用硬脂酸进行了表面处理，以利于纳米碳酸钙粒子在HIPS中的均匀分散。0007在本发明一较佳实施例中，所述的步骤A）中，混炼制取复合物料的工艺条件为混炼温度40、搅拌速度1100R/MIN、搅拌时间20MIN。0008在本发明一较佳实施例中，所述的步骤B）中，挤出工艺制取粒料包括如下步骤1）将混炼好的复合物料用单螺杆挤出机在区150、区170、区180、区200条件下挤出得到条料；。
8、2）将挤出的条料冷却至常温；3）用切粒机造粒制得粒料。0009在本发明一较佳实施例中，所述的步骤C）中，注塑工艺制取成品的工艺条件为注塑机加料段、压缩段和均化段温度均为200、注塑压力67MPA。0010本发明揭示了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，该HIPS复合材料制备工艺简单，较纯HIPS材料具有更好的综合力学性能，同时成本可降低20左右，实际应用价值高，适于工业化大规模生产。说明书CN104312069A2/3页4附图说明0011下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明图1是本发明实施例高强度高性价比的HIPS复合材料制备方法的工序步骤图。具体实施方式0012。
9、下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0013图1是本发明实施例高强度高性价比的HIPS复合材料制备方法的工序步骤图；该HIPS复合材料由下列以重量份计的组分组成90100份高抗冲聚苯乙烯HIPS、1215份纳米碳酸钙、12份分散剂，所述的制备方法包括如下步骤A）混炼制取复合物料，B）挤出工艺制取粒料，C）注塑工艺制取成品。0014本发明提及的高强度高性价比的HIPS复合材料在制备时通过混合、熔融挤出，将纳米碳酸钙填充到高抗冲聚苯乙烯HIPS中，并引入分散剂，从而得到高强度、低成本的HIP。
10、S复合材料。其中，纳米碳酸钙采用硬脂酸进行了表面处理，使纳米碳酸钙粒子表面形成了一层包覆层，进而降低了纳米碳酸钙粒子之间的表面张力，提高了纳米碳酸钙粒子与HIPS的亲和性，有利于纳米碳酸钙粒子在HIPS中的均匀分散。该纳米碳酸钙粒子具有很高的表面活性、很强的表面能和表面结合能，其能较好地传递所承受的外应力，又能引发基体屈服，消耗大量的冲击能，从而达到同时增韧、增强的作用。由于大量引入纳米碳酸钙粒子，且价格便宜，故可使HIPS复合材料的生产成本较纯HIPS材料降低20左右，利于大规模工业化生产。该HIPS复合材料在制备过程中为了使纳米碳酸钙能均匀地分散到HIPS基体中，保证复合材料的性能均一，选。
11、用了一种新型分散剂TS2A作为复合体系中的分散和润滑助剂；该分散剂TS2A具有较好的表面活性，其熔点低于70，可有效降低复合体系的熔体粘度，利于加工流动性。0015实施例1具体制备方法如下A）混炼制取复合物料，具体制备过程为首先按重量份数计，称取90份高抗冲聚苯乙烯HIPS、12份纳米碳酸钙、1份分散剂；然后将称取的原料加入高速捏合机中，于40、1100R/MIN转速下搅拌20MIN出料，冷却后即得复合物料。0016B）挤出工艺制取粒料，具体制备过程为先将步骤A）混炼好的复合物料用单螺杆挤出机在区150、区170、区180、区200条件下挤出得到条料；然后将挤出的条料经空气冷却至常温；最后用切。
12、粒机造粒制得粒料。0017C）注塑工艺制取成品，具体制备过程为先将步骤B）制取的粒料加入到注塑机的料斗中，然后在加料段200、压缩段200、均化段200，注塑压力67MPA条件下，注塑成型得到高强度高性价比的HIPS复合材料。0018实施例2具体制备方法如下A）混炼制取复合物料，具体制备过程为首先按重量份数计，称取100份高抗冲聚苯乙烯HIPS、15份纳米碳酸钙、2份分散剂；然后将称取的原料加入高速捏合机中，于40、说明书CN104312069A3/3页51100R/MIN转速下搅拌20MIN出料，冷却后即得复合物料。0019B）挤出工艺制取粒料，具体制备过程为先将步骤A）混炼好的复合物料用单。
13、螺杆挤出机在区150、区170、区180、区200条件下挤出得到条料；然后将挤出的条料经空气冷却至常温；最后用切粒机造粒制得粒料。0020C）注塑工艺制取成品，具体制备过程为先将步骤B）制取的粒料加入到注塑机的料斗中，然后在加料段200、压缩段200、均化段200，注塑压力67MPA条件下，注塑成型得到高强度高性价比的HIPS复合材料。0021本发明揭示了一种高强度高性价比的HIPS复合材料及其制备方法，该HIPS复合材料制备工艺简单，较纯HIPS材料具有更好的综合力学性能，同时成本可降低20左右，实际应用价值高，适于工业化大规模生产。0022以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说明书CN104312069A1/1页6图1说明书附图CN104312069A。