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1、(10)申请公布号 CN 104330901 A (43)申请公布日 2015.02.04 C N 1 0 4 3 3 0 9 0 1 A (21)申请号 201410609836.1 (22)申请日 2014.11.03 G02C 7/14(2006.01) G02B 7/18(2006.01) (71)申请人浙江工业大学 地址 310014 浙江省杭州市下城区朝晖六区 (72)发明人付明磊 乐孜纯 王伟文 维亚切斯拉夫彼得罗夫 (74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公 司 33201 代理人王兵 舒良 (54) 发明名称 用于PMMA聚合物材料的微结构压贴三棱镜 装配方法 (57) 摘。
2、要 用于PMMA聚合物材料的微结构压贴三棱镜 装配方法，包括以下步骤：在PMMA压贴三棱镜 底面，采用超声波焊接技术焊接玻璃平板，使得 PMMA压贴三棱镜底面固定在玻璃平板上；用金刚 石切割机裁剪已固定PMMA压贴三棱镜的玻璃平 板，空余边界需超出PMMA压贴三棱镜轮廓；在需 要安装的普通球面镜的镜片内层刻蚀与玻璃平板 轮廓线相同的装配线；PMMA压贴三棱镜微结构形 貌层对准普通球面镜内层，采用超声波焊接技术 将带有PMMA压贴三棱镜的玻璃平板焊接在装配 线上；做边缘抛光处理。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利。
3、申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104330901 A CN 104330901 A 1/1页 2 1.用于PMMA聚合物材料的微结构压贴三棱镜装配方法，包括以下步骤： (1)在PMMA压贴三棱镜底面，采用超声波焊接技术焊接玻璃平板，使得PMMA压贴三棱 镜底面固定在玻璃平板上； (2)用金刚石切割机裁剪已固定PMMA压贴三棱镜的玻璃平板，空余边界需超出PMMA压 贴三棱镜轮廓； (3)在需要安装的普通球面镜的镜片内层刻蚀与玻璃平板轮廓线相同的装配线； (4)PMMA压贴三棱镜微结构形貌层对准普通球面镜内层，采用超声波焊接技术将带有 PMMA压贴三棱镜的玻。
4、璃平板焊接在装配线上； (5)做边缘抛光处理。 权 利 要 求 书CN 104330901 A 1/3页 3 用于 PMMA 聚合物材料的微结构压贴三棱镜装配方法 技术领域 0001 本发明属于医疗器械领域，特别是用于斜视矫正的PMMA聚合物材料的微结构压 贴三棱镜的装配方法。 背景技术 0002 近年来，随着材料科学的发展与材料制作工艺的进步，压贴三棱镜开始应用于儿 童斜视的辅助治疗。它由一组菲涅尔微结构三棱镜整齐排列组成，用于实现对入射光线的 折射控制。来自多家医疗结构的报告表明，压贴三棱镜在隐性斜视、共同性斜视、麻痹性斜 视等辅助治疗方面取得了不错的临床治疗效果。压贴三棱镜具有质量轻、镜。
5、片薄、美观舒适 的突出优点，可以取代传统的玻璃棱镜。 0003 目前，国内市场上流通的压贴三棱镜几乎都是由美国3M公司生产的压贴棱镜(或 贴膜三棱镜)。它采用的是一种贴膜式的装配方法，即将压贴三棱镜直接在水中贴在普通球 面镜片的内侧。不过，这种装配方式虽然具有简洁、方便的优点，但是压贴三棱镜容易受到 外力损伤而造成微结构形貌的变化，从而影响性能。而且，在镜片受到污损的时候，也不能 直接擦拭镜片，造成使用不便。 0004 除了贴膜三棱镜，目前还有一种采用PMMA聚合物材料的微结构压贴三棱镜。这种 压贴三棱镜的工作原理与3M公司的产品相同，但是采用的是较坚硬的PMMA聚合物材料(3M 公司产品采用。
6、的是PVC材料)。所以，采用PMMA聚合物材料的微结构压贴三棱镜不能采用 贴膜式的装配方法。 发明内容 0005 本发明要克服现有技术的缺点，针对PMMA聚合物材料的微结构压贴三棱镜(简称 PMMA压贴三棱镜)的特点，提出了一种实用的装配方法。这种装配方法可以帮助PMMA压贴 三棱镜安装在普通球面镜上。 0006 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于PMMA聚合物材料的微结构压 贴三棱镜装配方法，包括以下步骤： 0007 (1)在PMMA压贴三棱镜底面，采用超声波焊接技术焊接玻璃平板，使得PMMA压贴 三棱镜底面固定在玻璃平板上； 0008 (2)用金刚石切割机裁剪已固定PMMA压贴三。
7、棱镜的玻璃平板，空余边界需超出 PMMA压贴三棱镜轮廓； 0009 (3)在需要安装的普通球面镜的镜片内层刻蚀与玻璃平板轮廓线相同的装配线； 0010 (4)PMMA压贴三棱镜微结构形貌层对准普通球面镜内层，采用超声波焊接技术将 带有PMMA压贴三棱镜的玻璃平板焊接在装配线上； 0011 (5)做边缘抛光处理。 0012 本发明的有益效果主要表现在： 0013 1.PMMA压贴三棱镜微结构形貌层在玻璃平板与普通球面镜中间，可以有效避免 说 明 书CN 104330901 A 2/3页 4 外力对微结构形貌层的损伤；2.玻璃平板与普通球面镜焊接密闭，可以有效防止污染物进 入；3.使用者在需要时可。
8、以使用擦拭的方法清洁玻璃平板与普通球面镜外层。 附图说明 0014 图1a是PMMA压贴三棱镜镜片的侧视图。 0015 图1b是PMMA压贴三棱镜镜片的俯视图。 0016 图2a是PMMA压贴三棱镜镜片与玻璃平板装配的侧视图。 0017 图2b是PMMA压贴三棱镜镜片与玻璃平板装配的俯视图。 0018 图3a是玻璃平板裁剪的侧视图。 0019 图3b是玻璃平板裁剪的俯视图。 0020 图4a是玻璃平板与普通球面镜镜片装配的侧视图。 0021 图4b是玻璃平板与普通球面镜镜片装配的俯视图。 0022 图5a是PMMA压贴三棱镜镜片、玻璃平板与普通球面镜镜片装配系统的侧视图。 0023 图5b是P。
9、MMA压贴三棱镜镜片、玻璃平板与普通球面镜镜片装配系统的俯视图。 具体实施方式 0024 下面结合附图对本发明作进一步描述。 0025 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于PMMA聚合物材料的微结构压 贴三棱镜装配方法，包括以下步骤： 0026 (1)在PMMA压贴三棱镜底面，采用超声波焊接技术焊接玻璃平板，使得PMMA压贴 三棱镜底面固定在玻璃平板上； 0027 (2)用金刚石切割机裁剪已固定PMMA压贴三棱镜的玻璃平板，空余边界需超出 PMMA压贴三棱镜轮廓； 0028 (3)在需要安装的普通球面镜的镜片内层刻蚀与玻璃平板轮廓线相同的装配线； 0029 (4)PMMA压贴三棱镜微结。
10、构形貌层对准普通球面镜内层，采用超声波焊接技术将 带有PMMA压贴三棱镜的玻璃平板焊接在装配线上； 0030 (5)做边缘抛光处理。 0031 参照图1a图5b，PMMA压贴三棱镜镜片由微结构形貌层与底面构成，入射光线在 微结构形貌层处发生折射，以完成对斜视患者的斜视矫正。为了将PMMA压贴三棱镜1的镜 片装配到普通球面镜片3上，以及更好地保护压贴三棱镜1的镜片的微结构形貌层11，本 发明提出以下装配方法。如图2a、图2b所示，在PMMA压贴三棱镜1底面，采用超声波焊接 技术焊接玻璃平板2，使得PMMA压贴三棱镜1底面固定在玻璃平板2上。如图3a、图3b所 示，用金刚石切割机裁剪已固定PMMA。
11、压贴三棱镜1的玻璃平板2，空余边界21需超出PMMA 压贴三棱镜1轮廓。镜裁剪后的玻璃平板2的轮廓线为圆形。如图4a、图4b所示，在需要 安装的普通球面镜3的镜片内层刻蚀与玻璃平板2的轮廓线相同的装配线31。装配线为圆 形。如图5a、图5b所示，PMMA压贴三棱镜微结构形貌层11对准普通球面镜3的内层，采用 超声波焊接技术将带有PMMA压贴三棱镜1的玻璃平板2焊接在装配线上。最后，做边缘抛 光处理。 0032 本实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不 说 明 书CN 104330901 A 3/3页 5 应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根 据本发明构思所能够想到的等同技术手段。 说 明 书CN 104330901 A 1/2页 6 图1a 图1b 图2a 图2b 图3a 图3b 说 明 书 附 图CN 104330901 A 2/2页 7 说 明 书 附 图CN 104330901 A 。