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1、(10)申请公布号 CN 104326209 A (43)申请公布日 2015.02.04 C N 1 0 4 3 2 6 2 0 9 A (21)申请号 201410505348.6 (22)申请日 2014.09.26 B65G 13/00(2006.01) B65G 49/06(2006.01) (71)申请人京东方科技集团股份有限公司 地址 100015 北京市朝阳区酒仙桥路10号 申请人北京京东方光电科技有限公司 (72)发明人张贺 张蓉 王红彬 殷楷 王丙瑞 熊廷忠 王雷 (74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理 有限公司 11112 代理人彭瑞欣 陈源 (54) 发明名称 一。
2、种调节治具和显示基板传送装置 (57) 摘要 本发明提供一种调节治具，包括调节部和辅 助固定部，调节部和辅助固定部活动连接，调节部 用于同时对相同次序的多个传送环的位置进行调 节，以使套设在不同传送轴上的相同次序的传送 环沿一直线排列，辅助固定部用于辅助调节部使 同一传送轴上位于相邻两条直线上的传送环等间 隔排列。该调节治具不仅提高了传送环位置调节 的效率，而且还有效的保证了不同传送轴上相同 次序的传送环的排列直线度；从而确保了由多个 传送环形成的对显示基板进行承载和传输的传输 面的平整度，进而防止传送环在传送显示基板过 程中的位置发生偏移，确保了显示基板的正常传 输。 (51)Int.Cl.。
3、 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104326209 A CN 104326209 A 1/1页 2 1.一种调节治具，用于对传送显示基板的传送装置中套设在不同传送轴上的相同次序 的传送环的排列直线度进行调节，其特征在于，包括调节部和辅助固定部，所述调节部和所 述辅助固定部活动连接，所述调节部用于同时对相同次序的多个所述传送环的位置进行调 节，以使套设在不同所述传送轴上的相同次序的所述传送环沿一直线排列，所述辅助固定 部用于辅助所述调节部使同一传送轴上位于相邻两条直。
4、线上的所述传送环等间隔排列。 2.根据权利要求1所述的调节治具，其特征在于，不同所述传送轴相互平行，所述调节 部包括相互平行且相对设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的相背 对的一侧板面分别用于与不同所述传送轴上的相同次序的所述传送环相接触，所述第一挡 板和所述第二挡板均能沿所述传送轴的长度方向移动。 3.根据权利要求2所述的调节治具，其特征在于，不同所述传送轴形状和尺寸相同且 等间隔排列，所述第一挡板和所述第二挡板用于垂直于所述传送轴的长度方向设置且其面 对所述传送轴的第一板边用于与所述传送轴相接触，所述第一板边能同时与多根所述传送 轴相接触。 4.根据权利要求3所述的调节治。
5、具，其特征在于，所述第一板边上相互间隔地设置有 多个大小相同的凹陷部，多个所述凹陷部用于与多根所述传送轴分别一一对应地嵌套在一 起。 5.根据权利要求4所述的调节治具，其特征在于，所述传送轴呈圆柱状，所述凹陷部呈 半圆形，所述凹陷部的直径所述传送轴的直径。 6.根据权利要求5所述的调节治具，其特征在于，所述辅助固定部包括刻度板，所述刻 度板设置在所述第一挡板和所述第二挡板的与所述第一板边相对的第二板边上方，且所述 刻度板垂直于所述第一挡板和所述第二挡板；所述刻度板的沿垂直于所述第一挡板和所述 第二挡板板面方向的长度大于所述第一挡板和所述第二挡板的总厚度，且所述刻度板的上 板面沿其长度方向标设有。
6、刻度。 7.根据权利要求6所述的调节治具，其特征在于，所述刻度板上开设有条形开口，所述 开口的长度方向平行于所述刻度板的长度方向，所述辅助固定部还包括连接件，所述连接 件穿过所述开口并与所述第一挡板和所述第二挡板分别活动连接，所述连接件能使所述第 一挡板和所述第二挡板沿所述开口的长度方向相对所述刻度板进行位置移动和位置固定。 8.根据权利要求7所述的调节治具，其特征在于，所述连接件为螺栓，所述螺栓包括螺 帽和设置有螺纹的螺杆，所述螺杆的直径所述开口的宽度所述螺帽的直径，所述第一 挡板和所述第二挡板的所述第二板边上开设有螺孔，所述螺杆与所述螺孔的大小和形状相 适配。 9.根据权利要求2-8任意一。
7、项所述的调节治具，其特征在于，所述第一挡板和所述第 二挡板采用橡胶材质。 10.一种显示基板传送装置，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的调节治 具。 权 利 要 求 书CN 104326209 A 1/6页 3 一种调节治具和显示基板传送装置 技术领域 0001 本发明涉及显示面板制造技术领域，具体地，涉及一种调节治具和显示基板传送 装置。 背景技术 0002 在液晶显示产品(LCD)的生产过程中，显示面板的生产包括很多道工序，将完成 上一道工序的显示基板传到下一道工序通常需要通过传送装置对显示基板进行传输。 0003 对显示基板的传输通常通过相互平行设置的多根传送轴的转动来实现。同。
8、时，为 了避免在传送轴的传输过程中静电和水份对显示基板的有害影响，通常在每根传送轴上套 设多个橡胶圈，橡胶圈能够随传送轴的转动而转动，从而能够辅助传送轴对显示基板进行 传输，由于橡胶圈具有很好的防静电和防水的作用，而且橡胶圈又比较耐磨，所以橡胶圈能 在显示基板的传输过程中对显示基板进行很好的保护，使显示基板免受静电和水的损害。 0004 传送轴和橡胶圈通常用来实现对显示基板的水平传输。在显示基板的水平传输 过程中，显示基板需要在传送轴和橡胶圈上完成位置调整、识别码读取和识别标签贴附等 动作，这些动作要求显示基板在传输过程中的停靠位置精度较高，这就要求由套设在传送 轴上的多个橡胶圈所形成的承载和。
9、传输显示基板的传输面相对于水平面的偏移角度一般 要在1-3范围内，且该传输面的平坦度波动一般要在0.20.1mm的范围内，即显示基板 的水平传输对由多个橡胶圈形成的对显示基板进行承载和传输的传输面的平整度要求较 高。传输面的平整度由套设在不同传送轴上的相同次序的橡胶圈排列的直线度决定，即从 传送轴的同一侧端部开始排列橡胶圈的次序，不同传送轴上的第一个橡胶圈要沿一条直线 排列，同理，不同传送轴上的第n个橡胶圈也要沿一条直线排列。相同次序的橡胶圈排列的 直线度越好，则该传输面的平整度越高；同时，要确保传输面的平整度好，还需要使由相同 次序的橡胶圈排列形成的相邻两直线之间的间距相等。 0005 由于。
10、橡胶圈数量较多，且传送轴在转动过程中对橡胶圈会产生离心力，使橡胶圈 发生位置偏移，如果某个橡胶圈偏离其所在直线上的位置过大，就会导致传送轴某段没有 橡胶圈的支撑，从而导致显示基板在传输过程中发生颠簸，继而使其在传输过程中的位置 发生偏移；位置偏移很容易导致显示基板在位置调整过程中发生破损。所以，在传送轴的传 送过程中，需要对橡胶圈的位置进行频繁调整。 0006 传统的橡胶圈位置的调整方法是使传送轴停止工作，然后通过手动调整橡胶圈的 位置，或者，在传送轴的运行过程中使用钢板尺调整橡胶圈的位置。由于这两种调整方法都 只能对橡胶圈的位置进行逐个调整，调整效率很低，且人为调整很难精确控制橡胶圈排列 的。
11、直线度，也很难精确控制橡胶圈之间的间距，从而使由橡胶圈形成的传输面的平整度无 法精确控制。 发明内容 0007 本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种调节治具和显示基板传送 说 明 书CN 104326209 A 2/6页 4 装置。该调节治具不仅提高了传送环位置调节的效率，而且还有效的保证了不同传送轴上 相同次序的传送环的排列直线度；从而确保了由多个传送环形成的对显示基板进行承载和 传输的传输面的平整度，进而防止传送环在传送显示基板过程中的位置发生偏移，确保了 显示基板的正常传输。 0008 本发明提供一种调节治具，用于对传送显示基板的传送装置中套设在不同传送轴 上的相同次序的传送。
12、环的排列直线度进行调节，包括调节部和辅助固定部，所述调节部和 所述辅助固定部活动连接，所述调节部用于同时对相同次序的多个所述传送环的位置进行 调节，以使套设在不同所述传送轴上的相同次序的所述传送环沿一直线排列，所述辅助固 定部用于辅助所述调节部使同一传送轴上位于相邻两条直线上的所述传送环等间隔排列。 0009 优选地，不同所述传送轴相互平行，所述调节部包括相互平行且相对设置的第一 挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的相背对的一侧板面分别用于与不同所述 传送轴上的相同次序的所述传送环相接触，所述第一挡板和所述第二挡板均能沿所述传送 轴的长度方向移动。 0010 优选地，不同所述传送轴形状。
13、和尺寸相同且等间隔排列，所述第一挡板和所述第 二挡板用于垂直于所述传送轴的长度方向设置且其面对所述传送轴的第一板边用于与所 述传送轴相接触，所述第一板边能同时与多根所述传送轴相接触。 0011 优选地，所述第一板边上相互间隔地设置有多个大小相同的凹陷部，多个所述凹 陷部用于与多根所述传送轴分别一一对应地嵌套在一起。 0012 优选地，所述传送轴呈圆柱状，所述凹陷部呈半圆形，所述凹陷部的直径所述传 送轴的直径。 0013 优选地，所述辅助固定部包括刻度板，所述刻度板设置在所述第一挡板和所述第 二挡板的与所述第一板边相对的第二板边上方，且所述刻度板垂直于所述第一挡板和所述 第二挡板；所述刻度板的沿。
14、垂直于所述第一挡板和所述第二挡板板面方向的长度大于所述 第一挡板和所述第二挡板的总厚度，且所述刻度板的上板面沿其长度方向标设有刻度。 0014 优选地，所述刻度板上开设有条形开口，所述开口的长度方向平行于所述刻度板 的长度方向，所述辅助固定部还包括连接件，所述连接件穿过所述开口并与所述第一挡板 和所述第二挡板分别活动连接，所述连接件能使所述第一挡板和所述第二挡板沿所述开口 的长度方向相对所述刻度板进行位置移动和位置固定。 0015 优选地，所述连接件为螺栓，所述螺栓包括螺帽和设置有螺纹的螺杆，所述螺杆的 直径所述开口的宽度所述螺帽的直径，所述第一挡板和所述第二挡板的所述第二板边 上开设有螺孔，。
15、所述螺杆与所述螺孔的大小和形状相适配。 0016 优选地，所述第一挡板和所述第二挡板采用橡胶材质。 0017 本发明还提供一种显示基板传送装置，包括上述调节治具。 0018 本发明的有益效果：本发明所提供的调节治具，通过设置调节部和辅助固定部，能 使相同次序的多个传送环经过一次调节就能排列在一条直线上，不仅提高了传送环位置调 节的效率，而且还有效的保证了不同传送轴上相同次序的传送环的排列直线度；同时还能 使同一传送轴上位于相邻两条直线上的传送环等间隔排列，从而确保了由多个传送环形成 的对显示基板进行承载和传输的传输面的平整度，进而防止传送环在传送显示基板过程中 的位置发生偏移，确保了显示基板的。
16、正常传输。 说 明 书CN 104326209 A 3/6页 5 0019 本发明所提供的显示基板传送装置，通过采用上述调节治具，不仅保证了该传送 装置对显示基板进行承载和传输的传输面的平整度，进而提升了该传送装置的传送质量； 而且还提升了该传送装置的传送效率。 附图说明 0020 图1为本发明实施例1中调节治具的结构示意图； 0021 图2为图1中调节治具沿平行于第一挡板或第二挡板板面的剖切面进行剖切的结 构剖视图； 0022 图3为图1中调节治具的结构俯视图； 0023 图4为传送轴上的传送环在未进行位置调节前的位置示意图； 0024 图5为将图1中的调节治具置于传送轴上的俯视图； 002。
17、5 图6为图1中的调节治具对传送环进行位置调节的俯视示意图； 0026 图7为传送轴上的传送环经过图1中的调节治具调节后的位置示意图。 0027 其中的附图标记说明： 0028 1.传送轴；2.传送环；3.调节部；31.第一挡板；32.第二挡板；310.第一板边； 311.凹陷部；312.第二板边；4.辅助固定部；41.刻度板；410.开口；42.连接件。 具体实施方式 0029 为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施 方式对本发明提供的一种调节治具和显示基板传送装置作进一步详细描述。 0030 实施例1： 0031 本实施例提供一种调节治具，如图1所示，用于对。
18、传送显示基板的传送装置中套 设在不同传送轴1上的相同次序的传送环2的排列直线度进行调节，包括调节部3和辅助 固定部4，调节部3和辅助固定部4活动连接，调节部3用于同时对相同次序的多个传送环 2的位置进行调节，以使套设在不同传送轴1上的相同次序的传送环2沿一直线排列，辅助 固定部4用于辅助调节部3使同一传送轴1上位于相邻两条直线上的传送环2等间隔排列。 0032 调节部3和辅助固定部4的设置，能够同时对相同次序的多个传送环2的位置进 行调节，使相同次序的多个传送环2经过一次调节就能排列在一条直线上，不仅提高了传 送环2位置调节的效率，而且还有效的保证了不同传送轴1上相同次序的传送环2的排列 直线。
19、度；同时还能使同一传送轴1上位于相邻两条直线上的传送环2等间隔排列，从而确保 了由多个传送环2形成的对显示基板进行承载和传输的传输面的平整度，进而防止传送环 2在传送显示基板过程中的位置发生偏移，确保了显示基板的正常传输。 0033 需要说明的是，上述套设在不同传送轴1上的相同次序的传送环2指的是，从不同 传送轴1的同一侧端部开始排列每根传送轴1上套设的多个传送环2的次序，不同传送轴1 上的第1个传送环2沿一条直线排列，不同传送轴1上的第2个传送环2沿一条直线排列， 同理，不同传送轴上的第n个传送环2沿一条直线排列。其中，n的最大值为每根传送轴1 上套设的传送环2的总数，本实施例中，每根传送轴。
20、1上套设的传送环2的总数相等。 0034 本实施例中，不同传送轴1相互平行，调节部3包括相互平行且相对设置的第一挡 板31和第二挡板32，第一挡板31和第二挡板32的相背对的一侧板面分别用于与不同传送 说 明 书CN 104326209 A 4/6页 6 轴1上的相同次序的传送环2相接触，第一挡板31和第二挡板32均能沿传送轴1的长度 方向移动。如此设置，第一挡板31和第二挡板32均能够通过沿传送轴1的长度方向移动 从而使不同传送轴1上相同次序的传送环2能够与第一挡板31或第二挡板32的一侧板面 相接触，进而使不同传送轴1上相同次序的传送环2能够沿第一挡板31或第二挡板32的 一侧板面排列在一。
21、条直线上，从而确保了不同传送轴1上相同次序的传送环2的排列直线 度。 0035 其中，不同传送轴1形状和尺寸相同且等间隔排列，第一挡板31和第二挡板32用 于垂直于传送轴1的长度方向设置且其面对传送轴1的第一板边310用于与传送轴1相接 触，第一板边310能同时与多根传送轴1相接触。如此设置，能使第一挡板31或第二挡板 32同时对不同传送轴1上的相同次序的多个传送环2进行位置调节，并使这相同次序的多 个传送环2在一次调节中就可以全部排列在一条直线上，从而提高了调节效率；同时，也确 保了相同次序的传送环2的排列直线度。 0036 需要说明的是，第一板边310能够同时与所有的传送轴1相接触，也能够。
22、同时与一 部分传送轴1(如m根传送轴1，m传送轴1的总数)相接触。即第一挡板31或第二挡板 32的一侧板面可以在一次调节中使所有传送轴1上相同次序的传送环2都排列在一条直线 上，也可以将所有传送轴1上相同次序的传送环2分为多个段进行调节，通过多次调节使所 有传送轴1上相同次序的传送环2排列在一条直线上。相比于现有技术，无论是一次调节 还是多次调节都大大提高了调节效率；同时，也确保了相同次序的传送环2的排列直线度。 0037 本实施例中，如图2和图3所示，第一板边310上相互间隔地设置有多个大小相同 的凹陷部311，多个凹陷部311用于与多根传送轴1分别一一对应地嵌套在一起。如此设置， 能使第一。
23、挡板31和第二挡板32在沿传送轴1的长度方向移动过程中，其位置不会跑偏，从 而确保了第一挡板31和第二挡板32对传送环2的位置进行调节的稳定性和准确性。 0038 本实施例中，传送轴1呈圆柱状，凹陷部311呈半圆形，凹陷部311的直径传送 轴1的直径。如此能使第一挡板31和第二挡板32沿传送轴1长度方向的移动更加顺利， 从而使传送环2的位置调节起来更加顺畅，提高调节效率。 0039 本实施例中，辅助固定部4包括刻度板41，刻度板41设置在第一挡板31和第二挡 板32的与第一板边310相对的第二板边312上方，且刻度板41垂直于第一挡板31和第二 挡板32；刻度板41的沿垂直于第一挡板31和第二。
24、挡板32板面方向的长度大于第一挡板 31和第二挡板32的总厚度，且刻度板41的上板面沿其长度方向标设有刻度。由于刻度板 41的长度方向和传送轴1的长度方向均垂直于第一挡板31和第二挡板32，所以，刻度板41 的长度方向与传送轴1的长度方向平行，所以刻度沿传送轴1的长度方向标设，这使第一挡 板31和第二挡板32沿传送轴1长度方向的移动距离能够通过刻度测量出来，从而使由相 同次序的传送环2排列形成的相邻两直线之间的间距可以调节，进而使同一传送轴1上位 于相邻两条直线上的传送环2能够等间隔排列。相同次序传送环2的直线排列和相邻两直 线之间的等间隔设置能够进一步确保由多个传送环2形成的对显示基板进行承。
25、载和传输 的传输面的平整度，从而防止传送环2在传送显示基板过程中的位置发生偏移，进而确保 了显示基板的正常传输。 0040 本实施例中，刻度板41上开设有条形开口410，开口410的长度方向平行于刻度板 41的长度方向，辅助固定部4还包括连接件42，连接件42穿过开口410并与第一挡板31 说 明 书CN 104326209 A 5/6页 7 和第二挡板32分别活动连接，连接件42能使第一挡板31和第二挡板32沿开口410的长 度方向相对刻度板41进行位置移动和位置固定。开口410的设置，便于第一挡板31和第 二挡板32之间的间距调节，从而使由相同次序的传送环2排列形成的相邻两直线之间的间 距。
26、可以调节为相等。连接件42的设置，便于控制第一挡板31和第二挡板32进行位置移动 和位置固定。 0041 本实施例中，连接件42为螺栓，螺栓包括螺帽和设置有螺纹的螺杆，螺杆的直径 开口410的宽度螺帽的直径，第一挡板31和第二挡板32的第二板边312上开设有螺 孔，螺杆与螺孔的大小和形状相适配。如此设置，当第一挡板31和第二挡板32需要进行位 置移动时，将螺栓拧送，第一挡板31和第二挡板32能相对刻度板41移动；当第一挡板31 和第二挡板32需要进行位置固定时，将螺栓拧紧，此时，刻度板41与第一挡板31和第二挡 板32被紧固在一起，即第一挡板31和第二挡板32不能再相对刻度板41移动。 004。
27、2 需要说明的是，连接件42不仅仅局限于螺栓，也可以采用其他的连接部件连接， 只要该连接部件能够控制第一挡板31和第二挡板32进行位置移动和位置固定即可。 0043 本实施例中，第一挡板31和第二挡板32采用橡胶材质。橡胶材质能够防静电和 防水，同时还比较耐磨，橡胶材质的第一挡板31和第二挡板32在对传送环2的位置调节过 程中能避免产生静电，从而避免被传送的显示基板遭受静电损害。橡胶材质的第一挡板31 和第二挡板32还使其在传送环2的调节作业中比较耐磨。 0044 上述调节治具对传送环2的调节过程为：如图4-图7所示，首先使传送轴1在手 动控制下转动；然后将调节治具放置在传送轴1上的传送环2排。
28、列直线度需要调节的位置 上；以第一挡板31作为基准，并使第一挡板31的位置保持不动，拧送固定第二挡板32的 螺栓，并使第二挡板32沿传送轴1的长度方向朝远离第一挡板31的方向移动，从而使与第 二挡板32的一侧板面相接触的不同传送轴1上的相同次序的传送环2排列在一条直线上。 接着，通过螺栓将第二挡板32与刻度板41固紧；然后以第二挡板32作为基准，并使第二挡 板32的位置保持不动，拧松固定第一挡板31的螺栓，并使第一挡板31沿传送轴1的长度 方向朝远离第二挡板32的方向移动，从而使与第一挡板31的一侧板面相接触的不同传送 轴1上的相同次序的传送环2排列在一条直线上，同时通过第一挡板31与第二挡板。
29、32之 间间距的调节将与第一挡板31接触的一列传送环2和与第二挡板32接触的一列传送环2 之间的距离调整为某个定值。按照上述过程依次对其他不在一条直线上排列的相同次序的 传送环2进行位置调节，直至所有的相同次序的传送环2都沿直线排列，且同一传送轴1上 位于相邻两条直线上的传送环2等间隔排列。 0045 实施例1的有益效果：实施例1中所提供的调节治具，通过设置调节部和辅助固定 部，能使相同次序的多个传送环经过一次调节就能排列在一条直线上，不仅提高了传送环 位置调节的效率，而且还有效的保证了不同传送轴上相同次序的传送环的排列直线度；同 时还能使同一传送轴上位于相邻两条直线上的传送环等间隔排列，从而。
30、确保了由多个传送 环形成的对显示基板进行承载和传输的传输面的平整度，进而防止传送环在传送显示基板 过程中的位置发生偏移，确保了显示基板的正常传输。 0046 实施例2： 0047 本实施例提供一种显示基板传送装置，包括实施例1中的调节治具。 0048 通过采用实施例1中的调节治具，不仅保证了该传送装置对显示基板进行承载和 说 明 书CN 104326209 A 6/6页 8 传输的传输面的平整度，进而提升了该传送装置的传送质量；而且还提升了该传送装置的 传送效率。 0049 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施 方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精 神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。 说 明 书CN 104326209 A 1/3页 9 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104326209 A 2/3页 10 图3 图4 图5 说 明 书 附 图CN 104326209 A 10 3/3页 11 图6 图7 说 明 书 附 图CN 104326209 A 11 。