一种流水线喷塑设备及其喷塑方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104324834 A (43)申请公布日 2015.02.04 C N 1 0 4 3 2 4 8 3 4 A (21)申请号 201410652971.4 (22)申请日 2014.11.17 B05B 13/02(2006.01) B05B 15/04(2006.01) (71)申请人安徽省泗县飞凯电子技术有限公司 地址 234000 安徽省宿州市泗县经济开发区 东二环路南段西侧 (72)发明人陈凯 (54) 发明名称 一种流水线喷塑设备及其喷塑方法 (57) 摘要 本发明涉及一种流水线喷塑设备及其喷塑方 法。该流水线喷塑设备包括用于流水线运输待喷 塑件的传输装。

2、置、用于将该待喷塑件悬挂在该传 输装置上的悬挂组件,该传输装置包括传输带。该 传输装置设置有位于该传输带下的挡板,该挡板 用于阻挡来自该传输带上的灰尘。该悬挂组件包 括移动杆、弯折杆、悬挂杆。该移动杆的一端活动 固定于该传输带上且位于该挡板的上空,使该传 输带带动该移动杆移动,另一端固定于该弯折杆 的一端。该弯折杆的另一端从该挡板的一侧绕至 相对的另一侧而呈现弯折形状,且与该悬挂杆固 定。该悬挂杆用于悬挂该待喷塑件。本发明能防 止待喷塑件表面喷塑加工时尘粒或异物落下的问 题。本发明还涉及该流水线喷塑设备的喷塑方法。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民。

3、共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104324834 A CN 104324834 A 1/1页 2 1.一种流水线喷塑设备,其包括用于流水线运输待喷塑件的传输装置、用于将该待喷 塑件悬挂在该传输装置上的悬挂组件,该传输装置包括传输带,其特征在于:该传输装置 设置有位于该传输带下的挡板,该挡板用于阻挡来自该传输带上的灰尘,该悬挂组件包括 移动杆、弯折杆、悬挂杆;该移动杆的一端活动固定于该传输带上且位于该挡板的上空,使 该传输带带动该移动杆移动,该移动杆的另一端固定于该弯折杆的一端,该弯折杆的另一 端从该挡板的一侧绕至相对。

4、的另一侧而呈现弯折形状,该弯折杆的另一端且与该悬挂杆固 定,该悬挂杆用于悬挂该待喷塑件。 2.根据权利要求1所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该悬挂杆的底端开设有通孔, 该待喷塑件通过捆绑于该通孔而悬挂在该悬挂杆上。 3.根据权利要求1所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该弯折杆的弯折角度为180 度。 4.根据权利要求1所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该挡板包括横板和竖板,该竖 板连接于该传输带,该横板固定在该竖板的底部而位于该传输带的下方,该弯折杆相对于 该横板弯折。 5.根据权利要求4所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该传输装置还包括保护该传 输带的护栏,该竖板固定在该护栏上。 6.根据。

5、权利要求4所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该横板与该竖板为卡合在一 起的分体结构。 7.根据权利要求4所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该横板垂直于该竖板。 8.根据权利要求1所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该挡板为铝板或塑料板。 9.根据权利要求1所述的流水线喷塑设备,其特征在于:该移动杆与该弯折杆、该弯折 杆与该悬挂杆均采用螺纹连接。 10.一种根据权利要求1至9中任意一项所述的流水线喷塑设备的喷塑方法,其特征在 于:其包括以下步骤: 将若干待喷塑件悬挂于该悬挂杆上; 启动该传输带,使该传输带传输悬挂后的该待喷塑件; 对该待喷塑件的表面进行喷塑。 权 利 要 求 书CN 1043248。

6、34 A 1/2页 3 一种流水线喷塑设备及其喷塑方法 技术领域 0001 本发明涉及一种设备,具体涉及一种流水线喷塑设备及其喷塑方法。 背景技术 0002 一般机架加工的最后一步需要进行喷塑处理,也就是将塑料粉末喷涂在机柜,这 样喷塑后机架的外观质量优异,机架的耐腐耐磨能力显著增强。但是若喷塑处理过程中有 异物或尘粒落下,大大影响机架的喷涂质量,使机架表面不平滑,影响美观及使用质量。 发明内容 0003 针对现有的方案的不足,本发明提出一种流水线喷塑设备及其喷塑方法,能防止 待喷塑件表面如机架表面喷塑加工时尘粒或异物落下的问题。 0004 本发明是这样实现的,一种流水线喷塑设备,其包括用于流。

7、水线运输待喷塑件的 传输装置、用于将该待喷塑件悬挂在该传输装置上的悬挂组件,该传输装置包括传输带,该 传输装置设置有位于该传输带下的挡板,该挡板用于阻挡来自该传输带上的灰尘,该悬挂 组件包括移动杆、弯折杆、悬挂杆;该移动杆的一端活动固定于该传输带上且位于该挡板的 上空,使该传输带带动该移动杆移动,该移动杆的另一端固定于该弯折杆的一端,该弯折杆 的另一端从该挡板的一侧绕至相对的另一侧而呈现弯折形状,该弯折杆的另一端且与该悬 挂杆固定,该悬挂杆用于悬挂该待喷塑件。 0005 作为上述方案的进一步改进,该悬挂杆的底端开设有通孔,该待喷塑件通过捆绑 于该通孔而悬挂在该悬挂杆上。 0006 作为上述方案。

8、的进一步改进,该弯折杆的弯折角度为180度。 0007 作为上述方案的进一步改进,该挡板包括横板和竖板,该竖板连接于该传输带,该 横板固定在该竖板的底部而位于该传输带的下方,该弯折杆相对于该横板弯折。进一步地, 该传输装置还包括保护该传输带的护栏,该竖板固定在该护栏上;该横板与该竖板为卡合 在一起的分体结构;该横板垂直于该竖板。 0008 作为上述方案的进一步改进,该挡板为铝板或塑料板。 0009 作为上述方案的进一步改进,该移动杆与该弯折杆、该弯折杆与该悬挂杆均采用 螺纹连接。 0010 本发明还提供上述任意一种流水线喷塑设备的喷塑方法,其包括以下步骤:将若 干待喷塑件悬挂于该悬挂杆上;启动。

9、该传输带,使该传输带传输悬挂后的该待喷塑件;对 该待喷塑件的表面进行喷塑。 0011 本发明在优点在于,在传输带下设置挡板起到防尘作用,悬挂组件也做相应变动, 可使处于挡板下面的待喷塑件在喷塑加工过程中,有效的避免尘粒及异物从上落入到待喷 塑件表面而影响喷塑的喷涂质量。 附图说明 说 明 书CN 104324834 A 2/2页 4 0012 图1为本发明较佳实施方式提供的流水线喷塑设备的部分结构示意图。 0013 图2为图1左视示意图。 具体实施方式 0014 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例。

10、仅用以解释本发明,并不 用于限定本发明。 0015 请参阅图1和图2,流水线喷塑设备包括用于流水线运输待喷塑件的传输装置1、 用于将该待喷塑件悬挂在该传输装置1上的悬挂组件2。 0016 该传输装置1包括传输带、保护该传输带的护栏7。该传输装置1设置有位于该传 输带下的挡板4,该挡板4用于阻挡来自该传输带上的灰尘。该挡板4包括横板5和与该 横板5垂直的竖板6,该竖板6固定在该护栏7上且垂直于该传输带,该横板5固定在该竖 板6的底部。挡板4可为塑料板或铝材板,其材质轻,方便安装及加工,成本低。横板5和 竖板6可为一体成型结构,优选地,为分体结构,如横板5和竖板6以卡合的方式组装在一 起,这样,这。

11、样,横板5方便卸下进行清理。 0017 该悬挂组件2包括移动杆8、弯折杆9、悬挂杆10。该移动杆6的一端活动固定于 该传输带上且位于该挡板4的横板5上空,使该传输带带动该移动杆8移动,该移动杆8的 另一端固定于该弯折杆9的一端。该弯折杆9的另一端从该挡板4的一侧绕至相对的另一 侧而呈现弯折形状,该弯折杆9的另一端且与该悬挂杆10固定。该弯折杆9相对于该横板 5弯折,该弯折杆9的弯折角度优选为180度。该悬挂杆10用于悬挂该待喷塑件,在本实施 方式中,该悬挂杆10的底端开设有通孔11,该待喷塑件通过捆绑于该通孔11而悬挂在该悬 挂杆10上。 0018 该流水线喷塑设备在喷塑时,其喷塑方法包括以下。

12、步骤:将若干待喷塑件悬挂于 该悬挂杆10上;启动该传输带,使该传输带传输悬挂后的该待喷塑件;对该待喷塑件的表 面进行喷塑。 0019 横板5与竖板6是形成一定角度的两块板,也可以一块平板直接弯折而成,弯板角 度为90度,或可以大于90度,当横板5与竖板6的角度为90度时,落在竖板6上的尘粒及 异物可自行滑落,相比采用大于90度角时,没有日后需要清除尘粒及异物的工作,但同时 要注意横板5的横向尺寸要大,不至于滑落的尘粒及异物落在该待喷塑件上。 0020 移动杆8、弯折杆9、悬挂杆10可采用焊接方式连接,也相互可以采用螺纹连接,采 用螺纹连接时,可方便拆卸弯折杆9、悬挂杆10进行清洗,移动杆8因为固定在传输带,可能 不易拆卸,但是没关系,有横板5进行防尘可防止来自移动杆8上的灰尘。另外,移动杆8、 弯折杆9、悬挂杆10采用螺纹连接方式,不构成整体,方便安装,毕竟存在弯折的部分,如果 整体安装可能有难度。 0021 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104324834 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104324834 A 。

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