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1、(10)申请公布号 CN 104325322 A (43)申请公布日 2015.02.04 C N 1 0 4 3 2 5 3 2 2 A (21)申请号 201410622288.6 (22)申请日 2014.11.07 B23Q 3/06(2006.01) (71)申请人重庆帅昌机械制造有限公司 地址 400054 重庆市巴南区花溪工业园区 (72)发明人丁丽霞 (74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人黄书凯 (54) 发明名称 板材中心孔加工定位装置 (57) 摘要 本发明申请公开了一种板材中心孔加工定位 装置，以解决现有定位装置在夹持板材时，板材。
2、易 产生水平窜动，并且无法实现板材快装快卸的问 题。本装置包括基座，在基座上设有两个结构相同 且位置相对的夹持机构，夹持机构包括夹持台，在 夹持台的内侧设有纵截面为方形的夹持槽，夹持 槽的下槽壁设有板材的定位凹槽，在夹持槽的上 槽壁穿设有定位销，定位销具有竖直方向的自由 度，定位销的顶部与一摆杆的一端固定，摆杆铰接 在夹持台上，铰点靠近定位销一侧，摆杆另一端设 有卡接孔，在夹持台的外侧设有卡板，卡板的下部 与夹持台铰接，卡板的顶面可与卡接孔的孔壁相 抵并与所述卡接孔卡接，在卡板的内侧设有压簧。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 。
3、(12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104325322 A CN 104325322 A 1/1页 2 1.板材中心孔加工定位装置，包括基座，在基座上设有两个结构相同且位置相对的夹 持机构，其特征在于，所述夹持机构包括夹持台，在所述夹持台的内侧设有纵截面为方形的 夹持槽，夹持槽的下槽壁设有板材的定位凹槽，在所述夹持槽的上槽壁穿设有定位销，所述 的定位销具有竖直方向的自由度，定位销的顶部与一摆杆的一端固定，所述摆杆铰接在夹 持台上，铰点靠近定位销一侧，摆杆另一端设有卡接孔，在所述夹持台的外侧设有卡板，卡 板的下部与夹持台铰接，卡板的顶面可与卡接孔。
4、的孔壁相抵并与所述卡接孔卡接，在卡板 的内侧设有压簧。 2.根据权利要求1所述的板材中心孔加工定位装置，其特征在于，夹持机构还包括沿 夹持槽长度方向设置的压片，所述压片的上表面与定位销的底部相抵，压片与夹持槽的下 槽壁之间为板材的夹持部。 3.根据权利要求1所述的板材中心孔加工定位装置，其特征在于，所述的压片外端通 过螺栓固定在夹持台上，压片的中部具有向上弯折的弯折段。 4.根据权利要求1所述的板材中心孔加工定位装置，其特征在于，在基座上位于两个 夹持机构之间还设有支撑台。 权 利 要 求 书CN 104325322 A 1/2页 3 板材中心孔加工定位装置 技术领域 0001 本发明涉及板材。
5、加工技术，具体涉及一种板材中心孔加工定位装置。 背景技术 0002 通常为了方便板材的安装，在其中心加工有中心孔。现有用于板材中心孔加工的 定位装置，往往存在以下问题：1.由于仅在板材的长度或宽度方向上进行了限位，因此在 板材中心孔的加工过程中，板材易产生水平的窜动，影响中心孔加工的质量；2.板材无法 实现快装快卸，在使用时，需要先提升或压下压板之后，才能将板材沿竖直方向取下或装 夹，操作十分不便。 发明内容 0003 本发明意在提供一种板材中心孔加工定位装置，以解决现有定位装置在夹持板材 时，板材易产生水平窜动，并且无法实现板材快装快卸的问题。 0004 本方案如下：板材中心孔加工定位装置，。
6、包括基座，在基座上设有两个结构相同且 位置相对的夹持机构，夹持机构包括夹持台，在夹持台的内侧设有纵截面为方形的夹持槽， 夹持槽的下槽壁设有板材的定位凹槽，在夹持槽的上槽壁穿设有定位销，定位销具有竖直 方向的自由度，定位销的顶部与一摆杆的一端固定，摆杆铰接在夹持台上，铰点靠近定位销 一侧，摆杆另一端设有卡接孔，在夹持台的外侧设有卡板，卡板的下部与夹持台铰接，卡板 的顶面可与卡接孔的孔壁相抵并与所述卡接孔卡接，在卡板的内侧设有压簧。 0005 本方案工作原理如下：加工板材时，沿板材宽度方向将板材水平放入板材的定位 凹槽内，由于卡板的下部与夹持台铰接，卡板的内侧设有压簧，因此，在压簧的作用下，卡板 。
7、的顶面与卡接孔的孔壁相抵，使摆杆的外端上摆，摆杆以其铰点为轴，内端将下摆，定位销 下移压紧板材，进一步按下卡板，卡板的顶部将卡接在摆杆上的卡接孔内，进而确保定位销 的位置稳定，此时可对板材进行中心孔的加工。加工完毕后，轻触卡板，使卡板的顶部与卡 接孔脱离，由于摆杆的铰点靠近定位销一侧，摆杆外端力矩大于内端力矩，因此，摆杆的外 端自然下摆，内端上摆，定位销松开板材，此时可将板材沿水平方向取出。 0006 本发明与现有定位装置相比，其具有以下优点：1. 定位凹槽对板材具有水平定位 的作用，可有效防止板材在加工时的周向水平窜动，可确保板材的加工质量；2.卡板相当 于按钮开关，只需按下卡板，便可沿水平。
8、方向装夹或取下卡板，相比于现有定位装置大大提 高了装卸的速度，可实现快拆快装。 0007 进一步，夹持机构还包括沿夹持槽长度方向设置的压片，压片的上表面与定位销 的底部相抵，压片与夹持槽的下槽壁之间为板材的夹持部。进一步通过压片压紧板材，压片 与板材接触面积大，夹持更稳定。 0008 进一步，压片外端通过螺栓固定在夹持台上，压片的中部具有向上弯折的弯折段。 板材定位时，压片的弯折段可卡持板材的外侧边，对板材进一步水平限位。 0009 进一步，在基座上位于两个夹持机构之间还设有支撑台。支撑台对板材中部具有 说 明 书CN 104325322 A 2/2页 4 支撑的作用。 附图说明 0010 图。
9、1为本发明实施例的结构示意图。 具体实施方式 0011 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 本实施例以铝合金板材9中心孔加工为例，本实施例的板材中心孔加工定位装置，包 括基座1，在基座1上设有两个结构相同且位置相对的夹持机构，在基座1上位于两个夹持 机构之间还设有支撑台2。 0012 夹持机构包括夹持台3，在夹持台3的内侧设有纵截面为方形的夹持槽31，夹持槽 31的下槽壁设有板材9的定位凹槽，夹持槽31的上槽壁穿设有定位销4，沿夹持槽31长度 方向设置有压片5，压片5外端通过螺栓固定在夹持台3上，压片5的中部具有向上弯折的 弯折段51，压片5的上表面与定位销4的底部相抵，压片5与。
10、夹持槽31的下槽壁之间为板 材9的夹持部，具体的，压片5弯折段51内侧的部分压片5对板材9起到压紧作用，这样， 压片5的弯折段51就可卡持板材9的外侧边，对板材9具有水平限位的作用。 0013 定位销4的顶部与一摆杆6的一端固定，摆杆6铰接在夹持台3上，摆杆6的铰点 靠近定位销4一侧，摆杆6另一端设有卡接孔61。在夹持台3的外侧设有卡板7，卡板7的 下部与夹持台3铰接，卡板7的上部外侧具有缺口，卡板7的顶面可与卡接孔61的孔壁相 抵并卡入卡接孔61内，在卡板7的内侧还设有压簧8。当卡板7的顶面卡入卡接孔61时， 缺口可抵住卡接孔61的外侧，防止卡板7在卡接孔61内上下窜动。 0014 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以 作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的 效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的 具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 说 明 书CN 104325322 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104325322 A 。