《一种多组电机驱动的挤压粉磨机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种多组电机驱动的挤压粉磨机.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104324780 A (43)申请公布日 2015.02.04 C N 1 0 4 3 2 4 7 8 0 A (21)申请号 201410559930.0 (22)申请日 2014.10.21 B02C 13/30(2006.01) (71)申请人安徽华特绿源节能环保科技有限公 司 地址 230031 安徽省合肥市蜀山区陈村路 29号 (72)发明人董大川 易传金 杨国栋 (74)专利代理机构合肥天明专利事务所 34115 代理人奚华保 (54) 发明名称 一种多组电机驱动的挤压粉磨机 (57) 摘要 本发明涉及一种多组电机驱动的挤压粉磨 机，包括机体和与机体下方。
2、相连的破碎腔，所述机 体内穿接有伸入破碎腔内的主轴，机体的上、下两 端分别设有主轴的上、下轴承，所述主轴的上端连 接有大皮带轮，主轴的下端连接有用于破碎矿物 料的转子，所述破碎腔上以主轴为中心设有至少 两个电机架，其上各安装一台功率、转向相同且相 互对称的电机，所述电机的轴上端设有小皮带轮， 所述大皮带轮和小皮带轮之间通过交错排布的皮 带传动连接。本发明结构简单，不易发生故障，维 护方便且成本较低，保证了生产效率，节约了大量 的人力物力成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附。
3、图1页 (10)申请公布号 CN 104324780 A CN 104324780 A 1/1页 2 1.一种多组电机驱动的挤压粉磨机，包括机体和与机体下方相连的破碎腔，所述机体 内穿接有伸入破碎腔内的主轴，机体的上、下两端分别设有主轴的上、下轴承，所述主轴的 上端连接有大皮带轮，主轴的下端连接有用于破碎矿物料的转子，其特征在于：所述破碎腔 上以主轴为中心设有至少两个电机架，其上各安装一台功率、转向相同且相互对称的电机， 所述电机的轴上端设有小皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮之间通过交错排布的皮带传动 连接。 2.根据权利要求1所述的一种多组电机驱动的挤压粉磨机，其特征在于：所述破碎腔 上设有四。
4、个电机架，其上各安装一台功率、转向相同的电机，四台电机以主轴为中心呈正十 字型排布，所述大皮带轮分别与四个小皮带轮之间通过交错排布的皮带传动连接。 3.根据权利要求1所述的一种多组电机驱动的挤压粉磨机，其特征在于：所述破碎腔 上设有三个电机架，其上各安装一台功率、转向相同的电机，三台电机以主轴为中心呈正三 角形排布，所述大皮带轮分别与三个小皮带轮之间通过交错排布的皮带传动连接。 权 利 要 求 书CN 104324780 A 1/3页 3 一种多组电机驱动的挤压粉磨机 技术领域 0001 本发明涉及一种挤压粉磨机，具体为一种多组电机驱动的挤压粉磨机。 背景技术 0002 目前市场上的用于破碎矿。
5、物料的挤压粉磨机主要用于石灰石、石膏、白云石等中 硬性物料的破碎上，现有一种用于破碎矿物料的挤压粉磨机，其工作原理是首先将大型物 料倒入机体内破碎腔中利用转轴带动转子转动碰撞破碎物料，破碎后的物料下落到破碎腔 的衬板与硬质锤头之间的破料通道，并在衬板与硬质锤头的挤压下粉碎成细颗粒状，其中 很多体积较小的物料颗粒和粉末在硬质锤头的挤迫下，已经提前经过衬板和底衬板上的通 孔流向出料通道并落在出料斗内；另外，没有通过通孔的细颗粒状物料再由硬质锤头下沿 与底衬板的平面碾磨成更小的颗粒和粉末后，落入出料斗内，从而完成物料的粉碎过程。 0003 如图2所示，由于挤压粉磨机属于大吨位的重型生产设备，通常上述。
6、这种挤压粉 磨机会设置一个大功率（约300千瓦）的电机，电机上方设置皮带轮与转轴上方的皮带轮通 过八条皮带连接，从而带动转轴转动，再带动转子进行粉碎物料；实际生产过程中会出现如 下两个问题：1、由于转轴始终受到单方向的牵引力作用，在运行过程中转轴始终处于受力 不均的状态，其会产生较大的震动，稳定性较差，对生产造成很大的影响；同时转轴长期受 单方向的牵引力作用易发生偏移影响转子运作，而重新调整需要耗费大量的人力物力，十 分不便；2、由于仅采用一个大功率的电机，对电机轴和皮带都带来了巨大的负荷，长期使用 后常常会出现皮带脱落或电机轴断裂等现象，由于整体挤压粉磨机的体积较大，电机的重 量达到数个吨位。
7、，更换一次皮带需要耗费大量的时间和人力成本，如果需要更换电机则更 加耗费人力物力，不仅影响厂方的生产效率同时也产生了较大的经济负担。 发明内容 0004 针对上述问题，本发明提供了一种多组电机驱动的挤压粉磨机，克服了传统挤压 粉磨机易发生故障的缺点，同时也便于快速修复恢复生产。 0005 为解决上述问题，本发明提供了一种多组电机驱动的挤压粉磨机，包括机体和与 机体下方相连的破碎腔，所述机体内穿接有伸入破碎腔内的主轴，机体的上、下两端分别设 有主轴的上、下轴承，所述主轴的上端连接有大皮带轮，主轴的下端连接有用于破碎矿物料 的转子，所述破碎腔上以主轴为中心设有至少两个电机架，其上各安装一台功率、转。
8、向相同 且相互对称的电机，所述电机的轴上端设有小皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮之间通过 交错排布的皮带传动连接。 0006 优选的，所述破碎腔上设有四个电机架，其上各安装一台功率、转向相同的电机， 四台电机以主轴为中心呈正十字型排布，所述大皮带轮分别与四个小皮带轮之间通过交错 排布的皮带传动连接。 0007 优选的，所述破碎腔上设有三个电机架，其上各安装一台功率、转向相同的电机， 三台电机以主轴为中心呈正三角形排布，所述大皮带轮分别与三个小皮带轮之间通过交错 说 明 书CN 104324780 A 2/3页 4 排布的皮带传动连接。 0008 本发明的有益效果在于：本发明在传统挤压粉磨机的基础。
9、上做出改进，将原来一 个大功率的电机，分解为以主轴为中心对称的两个或两个以上的小功率电机，小功率电机 的功率总和与原来大功率电机的功率相等，不会影响挤压粉磨机的正常工作效率，同时其 还具备以下两个优点：1、由于采用以主轴为中心对称的电机设置，主轴两边的力矩相同，运 转过程更加稳定，不会发生偏移的情况；2、采用小功率电机替代大功率电机，皮带和电机的 负荷都得到了一定的缓解，不易发生皮带和电机轴损坏的情况；即使某一个电机发生故障， 由于电机的体积和重量均减小，同一电机与主轴连接的皮带数量也减少，对更换皮带和电 机的操作也更为方便，极大的提高了恢复生产的效率，节省了大量人力物力成本。 附图说明 00。
10、09 下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中： 图1是实施例1的结构示意图； 图2是现有技术中挤压粉磨机的结构示意图。 具体实施方式 0010 实施例1 参照图1所示的一种多组电机驱动的挤压粉磨机，包括机体1和与机体1下方相连的 破碎腔2，所述机体1内穿接有伸入破碎腔2内的主轴3，机体1的上、下两端分别设有主轴 3的上轴承3.1和下轴承3.2，所述主轴3的上端连接有大皮带轮4，主轴3的下端连接有用 于破碎矿物料的转子5，所述破碎腔2上以主轴3为中心对称设有安装左电机6.1的电机架 7.1和安装右电机6.2的电机架7.2，左电机6.1和右电机6.2的功率均为150千瓦，且都 。
11、沿同一方向旋转，左电机6.1和右电机6.2的轴上端分别连接有左皮带轮8.1和右皮带轮 8.2，大皮带轮4和左、右皮带轮8.1、8.2之间分别通过4条皮带9相连，如图1所示与左皮 带轮8.1相连的皮带9和与右皮带轮8.2相连的皮带9在大皮带轮4上呈交错排布，当挤 压粉磨机启动时，左、右电机6.1、6.2一起运转，带动主轴3转动，保证主轴受力均匀，不会 发生偏移。 0011 实施例2 作为本发明的第二种实施方式，并未提供附图，其基本结构与实施例1相同，不同之处 在于破碎腔上共设有四个电机架，其上各安装一台功率、转向相同的电机，四台电机以主轴 为中心呈正十字型排布，所述大皮带轮分别与四个小皮带轮之间。
12、通过交错排布的皮带传动 连接。四个电机的功率相当于原来一个大电机的功率，足以支撑挤压粉磨机的正常运行，同 时呈正十字型排布，从四个方向对主轴共同作用，保证主轴受力均匀，不会偏移，拆卸修理 时也更为方便。 0012 实施例3 作为本发明的第三种实施方式，并未提供附图，其基本结构与实施例1相同，不同之处 在于破碎腔上设有三个电机架，其上各安装一台功率、转向相同的电机，三台电机以主轴为 中心呈正三角形排布，所述大皮带轮分别与三个小皮带轮之间通过交错排布的皮带传动连 接。三个电机的功率相当于原来一个大电机的功率，足以支撑挤压粉磨机的正常运行，同时 说 明 书CN 104324780 A 3/3页 5 正三角的排布方式使得主轴受力均匀也更加稳定可靠，拆卸修理时也更为便捷。 0013 以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应 涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。 说 明 书CN 104324780 A 1/1页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104324780 A 。