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1、(10)申请公布号 CN 104328607 A (43)申请公布日 2015.02.04 C N 1 0 4 3 2 8 6 0 7 A (21)申请号 201410667105.2 (22)申请日 2014.11.20 D05B 55/14(2006.01) D05B 27/02(2006.01) (71)申请人梁红雨 地址 325204 浙江省温州市塘下镇海安东门 横街46号 (72)发明人梁红雨 (74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人吴贵明 张永明 (54) 发明名称 一种封包机用钩针伸缩摆动传动装置 (57) 摘要 本发明公开了一种封包机用钩针伸缩。
2、摆动传 动装置，包括针板和摆杆轴支撑，其中，还包括： 径向摆动机构，径向摆动机构位于针板的下方，其 中，包括：转轮，转轮一端设有摆动凸轮槽；摆杆 轴，摆杆轴可旋转地设置在摆杆轴支撑上，摆杆轴 一端活动设置在摆动凸轮槽内；横向移动机构， 包括：传动轴，传动轴一端固定设置在转轮上，传 动轴上固定设有横向移动凸轮；横向连杆，横向 连杆固定设置在摆杆轴上，横向连杆一端与横向 移动凸轮相配合以驱动摆杆轴横向往复移动。本 发明采用分体的双凸轮控制钩针运动，较一体式 凸轮降低更多生产成本，便于零部件维修替换，凸 轮控制钩针往复运动，比弹簧复位机构更为安全 可靠，寿命更长，大幅增加工作效率。 (51)Int.。
3、Cl. 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104328607 A CN 104328607 A 1/2页 2 1.一种封包机用钩针伸缩摆动传动装置，包括针板(100)和摆杆轴支撑(310)，其特征 在于，还包括： 径向摆动机构(300)，所述径向摆动机构(300)位于针板(100)的下方，其中，包括： 转轮(301)，所述转轮(301)外周上设有传动齿(302)，所述转轮(301)一端设有摆动 凸轮槽(303)，所述转轮(301)上还设有若干个沿周向分布的镂空(304。
4、)； 摆杆轴(309)，所述摆杆轴(309)可旋转地设置在摆杆轴支撑(310)上，所述摆杆轴 (309)一端活动设置在摆动凸轮槽(303)内； 横向移动机构(200)，所述横向移动机构(200)位于针板(100)的下方，且位于径向摆 动机构(300)的一侧，其中，包括： 传动轴(202)，所述传动轴(202)一端固定设置在转轮(301)上，传动轴(202)上固定 设有横向移动凸轮(201)； 横向连杆(206)，所述横向连杆(206)固定设置在摆杆轴(309)上，所述横向连杆 (206)一端与横向移动凸轮(201)相配合以驱动摆杆轴(309)横向往复移动。 2.根据权利要求1所述的封包机用钩针。
5、伸缩摆动传动装置，其特征在于，所述径向摆 动机构(300)还包括摆杆(306)，所述摆杆(306)固定设置在摆杆轴(309)的一端，且所述 摆杆(306)活动设置在摆动凸轮槽(303)内以驱动摆杆轴(309)转动。 3.根据权利要求2所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，所述摆杆 (306)一端具有摆杆内花键(311)，所述摆杆轴(309)一端具有摆杆花键(308)，所述摆杆内 花键(311)套设在摆杆花键(308)上。 4.根据权利要求2所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，所述摆杆 (306)另一端具有摆杆滚子(307)，所述摆杆滚子(307)活动设置在摆动凸轮槽(30。
6、3)内。 5.根据权利要求1所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，所述径向摆 动机构(300)还包括摆杆轴护圈(305)，所述摆杆轴护圈(305)活动套设在摆杆轴(309) 上，且位于摆杆(306)和横向连杆(206)之间。 6.根据权利要求1所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，所述横向连 杆(206)上活动设有横向滚子(205)，所述横向滚子(205)与横向移动凸轮(201)相配合以 驱动摆杆轴(309)横向往复移动。 7.根据权利要求1所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，所述传动轴 (202)另一端固定设有偏心轴(203)，所述传动轴(202)与摆杆轴(3。
7、09)相互平行。 8.根据权利要求1所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，所述横向 移动机构(200)还包括偏心凸轮护圈(204)，所述偏心凸轮护圈(204)活动套设在传动轴 (202)的一端，且位于横向移动凸轮(201)和转轮(301)之间。 9.根据权利要求1所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，还包括钩针 机构(400)，所述钩针机构(400)包括钩针(401)和钩针架(402)，所述钩针架(402)固定 设置在摆杆轴(309)的另一端，所述钩针(401)固定设置在钩针架(402)上。 10.根据权利要求1所述的封包机用钩针伸缩摆动传动装置，其特征在于，还包括牙床 机。
8、构(500)，其中，包括： 前后滑轨(504)； 牙床前后滑块(505)，所述牙床前后滑块(505)活动设置在前后滑轨(504)上，所述牙 权 利 要 求 书CN 104328607 A 2/2页 3 床前后滑块(505)上固定设有垂直滑轨(503)； 牙床固定滑块(502)，所述牙床固定滑块(502)活动套设在垂直滑轨(503)上，牙床固 定滑块(502)一侧设有牙床传动孔(506)，牙床固定滑块(502)上部固定设有牙床(501)， 牙床传动孔(506)活动套设在偏心轴(203)上。 权 利 要 求 书CN 104328607 A 1/4页 4 一种封包机用钩针伸缩摆动传动装置 技术领域 。
9、0001 本发明涉及一种封包机传动装置，具体涉及一种封包机用钩针伸缩摆动传动装 置。 背景技术 0002 封包机广泛应用于粮食、化工原料、建筑原料等各类袋装物料的封包。 0003 中国专利CN201320312699.6公开了一种封包机，特别是指封包机的钩针伸缩摆 动传动装置。本实用新型采用如下技术方案：一种封包机的钩针伸缩摆动传动装置，其特征 在于：传动杆设置拨杆的一端的端面抵触在传动盘设置盘形槽的一侧面上，传动盘与传动 杆抵触的面为凹凸面，所述传动杆与封包机机架之间设置有弹性复位装置，弹性复位装置 与传动盘的凹凸面配合构成传动杆的伸缩运动，传动杆伸缩运动构成钩针伸缩摆动设置。 通过采用上述。
10、方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理，传动效果好 的新型的封包机的钩针伸缩摆动传动装置。该设计采用弹簧复位，在长期使用时极容易导 致弹簧疲劳导致弹力减弱，并且弹簧回弹均需要时间，在高速封包时会导致弹簧回弹不及， 封包效率得到限制，无法进行高速封包，并且盘装凸轮侧面因旋转时离心力的作用导致润 滑油无法存储，储油条件差，维护周期短，寿命不高。 0004 中国专利CN201320652108.X公开了一种手提电动封包机，包括机架、机针机构、 送料机构、传动机构以及钩针机构，送料机构与机针机构相配合，传动机构包括主轴、转轮 以及弯针轴，主轴与转轮传动连接，弯针轴与钩针固定连接，转轮。
11、的轴线和弯针轴的轴线平 行设置，转轮转动与弯针轴传动配合带动轴轴向直线往复运动并绕弯针轴的轴心旋转。该 设计转轮与凸轮为一体设计，在生产加工时大大增加生产成本，同时凸轮或转轮其中之一 出现损坏就必须更换一整个组件，从而增加维护成本。 发明内容 0005 本发明针对上述问题，提供一种低生产成本、易于维护更换零部件、缝制速度快效 率高的封包机用钩针伸缩摆动传动装置。 0006 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种封包机用钩针伸缩摆动传动装 置，包括针板和摆杆轴支撑，其中，还包括：径向摆动机构，径向摆动机构位于针板的下方， 其中，包括：转轮，转轮外周上设有传动齿，转轮一端设有摆动凸轮槽，转轮上。
12、还设有若干个 沿周向分布的镂空；摆杆轴，摆杆轴可旋转地设置在摆杆轴支撑上，摆杆轴一端活动设置在 摆动凸轮槽内；横向移动机构，横向移动机构位于针板的下方，且位于径向摆动机构的一 侧，其中，包括：传动轴，传动轴一端固定设置在转轮上，传动轴上固定设有横向移动凸轮； 横向连杆，横向连杆固定设置在摆杆轴上，横向连杆一端与横向移动凸轮相配合以驱动摆 杆轴横向往复移动。 0007 进一步地，径向摆动机构还包括摆杆，摆杆固定设置在摆杆轴的一端，且摆杆活动 设置在摆动凸轮槽内以驱动摆杆轴转动。 说 明 书CN 104328607 A 2/4页 5 0008 更进一步地，摆杆一端具有摆杆内花键，摆杆轴一端具有摆杆。
13、花键，摆杆内花键套 设在摆杆花键上。 0009 更进一步地，摆杆另一端具有摆杆滚子，摆杆滚子活动设置在摆动凸轮槽内。 0010 进一步地，径向摆动机构还包括摆杆轴护圈，摆杆轴护圈活动套设在摆杆轴上，且 位于摆杆和横向连杆之间。 0011 进一步地，横向连杆上活动设有横向滚子，横向滚子与横向移动凸轮相配合以驱 动摆杆轴横向往复移动。 0012 进一步地，传动轴另一端固定设有偏心轴，传动轴与摆杆轴相互平行。 0013 进一步地，横向移动机构还包括偏心凸轮护圈，偏心凸轮护圈活动套设在传动轴 的一端，且位于横向移动凸轮和转轮之间。 0014 进一步地，还包括钩针机构，钩针机构包括钩针和钩针架，钩针架固。
14、定设置在摆杆 轴的另一端，钩针固定设置在钩针架上。 0015 进一步地，还包括牙床机构，其中，包括：前后滑轨；牙床前后滑块，牙床前后滑块 活动设置在前后滑轨上，牙床前后滑块上固定设有垂直滑轨；牙床固定滑块，牙床固定滑块 活动套设在垂直滑轨上，牙床固定滑块一侧设有牙床传动孔，牙床固定滑块上部固定设有 牙床，牙床传动孔活动套设在偏心轴上。 0016 本发明的优点是： 0017 1.本发明相比现有的封包机，采用分体式凸轮控制，同时取代弹簧复位，解决了弹 簧复位因延时问题限制封包机转速，使封包机的转速大幅提升，可达2500转每分，使得缝 制速度快效率高； 0018 2.本发明相比现有的封包机，摆杆固定。
15、设置在摆杆轴的一端，摆杆另一端具有摆 杆滚子，摆杆滚子活动设置在摆动凸轮槽内，传动轴上固定设有横向移动凸轮，这样的分体 式凸轮结构，使得本发明易于维护更换零部件； 0019 3.本发明中，转轮上设有若干个沿周向分布的镂空，这样的设计大大降低了整体 重量，节约资源与生产成本，同时解决了凸轮圆周上质量布局不均导致高速运行时震动较 大的问题； 0020 4.封包机使用时大多都采用手持方式，如果钩针的左右和上下运行相互影响，会 给手部施加很多的作用力，容易不受控制，本发明控制钩针左右运行和上下运行时相互不 影响，使得手持工作时不易工作疲劳。 0021 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其。
16、它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。 附图说明 0022 构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施 例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。 0023 图1是本发明的整体立体结构示意图； 0024 图2是本发明的局部立体结构示意图； 0025 图3是本发明的另一局部立体结构示意图； 0026 图4是本发明的径向摆动机构的局部示意图；以及 说 明 书CN 104328607 A 3/4页 6 0027 图5是本发明的又一局部立体结构示意图。 0028 其中，附图标记： 0029 100为针板、101为牙床槽、200为横向移动机构、201。
17、为横向移动凸轮、202为传动 轴、203为偏心轴、204为偏心凸轮护圈、205为横向滚子、206为横向连杆、300为径向摆动机 构、301为转轮、302为传动齿、303为摆动凸轮槽、304为镂空、305为摆杆轴护圈、306为摆 杆、307为摆杆滚子、308为摆杆花键、309为摆杆轴、310为摆杆轴支撑、311为摆杆内花键、 400为钩针机构、401为钩针、402为钩针架、500为牙床机构、501为牙床、502为牙床固定滑 块、503为垂直滑轨、504为前后滑轨、505为牙床前后滑块、506为牙床传动孔、507为沟槽。 具体实施方式 0030 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明。
18、可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 0031 参考图1至图5，如图1至图2所示的一种封包机用钩针伸缩摆动传动装置，该钩 针伸缩摆动传动装置包括针板100、横向移动机构200、径向摆动机构300、钩针机构400、牙 床机构500和摆杆轴支撑310，其中，针板100上设有牙床槽101，牙床槽101内活动设有牙 床501。 0032 如图1和图2所示，横向移动机构200位于针板100的下方，且位于径向摆动机构 300的一侧，其中，横向移动机构200包括传动轴202、横向连杆206和偏心凸轮护圈204，传 动轴202一端固定设置在转轮301上，传动轴202上固定设有横向移动凸轮201。 0。
19、033 如图3所示，横向连杆206固定设置在摆杆轴309上，横向连杆206一端与横向移 动凸轮201相配合以驱动摆杆轴309横向往复移动，优选地，横向连杆206上活动设有横向 滚子205，横向滚子205与横向移动凸轮201相配合以驱动摆杆轴309横向往复移动。 0034 如图5所示，传动轴202另一端固定设有偏心轴203，传动轴202与摆杆轴309相 互平行。 0035 如图2所示，偏心凸轮护圈204活动套设在传动轴202的一端，且位于横向移动凸 轮201和转轮301之间。 0036 如图1和图2所示，径向摆动机构300位于针板100的下方，其中，径向摆动机构 300包括转轮301、摆杆轴30。
20、9、摆杆306和摆杆轴护圈305，转轮301外周上设有传动齿302， 转轮301一端设有摆动凸轮槽303，转轮301上还设有若干个沿周向分布的镂空304。 0037 如图3所示，摆杆轴309可旋转地设置在摆杆轴支撑310上，摆杆轴309一端活动 设置在摆动凸轮槽303内，摆杆306固定设置在摆杆轴309的一端，且摆杆306活动设置在 摆动凸轮槽303内以驱动摆杆轴309转动。 0038 如图4所示，摆杆306一端具有摆杆内花键311，摆杆轴309一端具有摆杆花键 308，摆杆内花键311套设在摆杆花键308上，优选地，摆杆306另一端具有摆杆滚子307，摆 杆滚子307活动设置在摆动凸轮槽30。
21、3内，摆杆轴花键308配合摆杆花键311内壁运动横 向滑行，摩擦力小，运行更稳定，复位结构不依赖弹簧和扭簧回位，再高速运行时不影响工 作性能。 0039 如图3所示，摆杆轴护圈305活动套设在摆杆轴309上，且位于摆杆306和横向连 杆206之间。 说 明 书CN 104328607 A 4/4页 7 0040 如图2和图3所示，钩针机构400包括钩针401和钩针架402，钩针架402固定设 置在摆杆轴309的另一端，钩针401固定设置在钩针架402上。 0041 如图1、图2和图3所示，牙床机构500包括前后滑轨504、牙床前后滑块505和牙 床固定滑块502，牙床前后滑块505活动设置在前。
22、后滑轨504上，牙床前后滑块505上固定 设有垂直滑轨503，牙床固定滑块502活动套设在垂直滑轨503上，牙床固定滑块502一侧 设有牙床传动孔506，牙床固定滑块502上部固定设有牙床501，牙床固定滑块502上还设 有沟槽507，沟槽507位于牙床传动孔506附近，且与牙床传动孔506相连通，沟槽507内装 入不同厚度的垫片，使牙床传动孔506在拧紧的同时不影响传动性能，牙床传动孔506活动 套设在偏心轴203上。 0042 由上述可知，该钩针伸缩摆动传动装置相比现有的封包机，采用分体式凸轮控制， 同时取代弹簧复位，解决了弹簧复位因延时问题限制封包机转速，使封包机的转速大幅提 升，可达2。
23、500转每分，使得缝制速度快效率高；该钩针伸缩摆动传动装置相比现有的封包 机，摆杆306固定设置在摆杆轴309的一端，摆杆306另一端具有摆杆滚子307，摆杆滚子 307活动设置在摆动凸轮槽303内，传动轴202上固定设有横向移动凸轮201，这样的分体 式凸轮结构，使得本发明易于维护更换零部件；该钩针伸缩摆动传动装置中，转轮301上设 有若干个沿周向分布的镂空304，这样的设计大大降低了整体重量，节约资源与生产成本， 同时解决了凸轮圆周上质量布局不均导致高速运行时震动较大的问题；封包机使用时大多 都采用手持方式，如果钩针401的左右和上下运行相互影响，会给手部施加很多的作用力， 容易不受控制，该钩针伸缩摆动传动装置控制钩针401左右运行和上下运行时相互不影 响，使得手持工作时不易工作疲劳。 0043 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人 员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104328607 A 1/3页 8 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104328607 A 2/3页 9 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104328607 A 3/3页 10 图5 说 明 书 附 图CN 104328607 A 10 。