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1、10申请公布号CN104162621A43申请公布日20141126CN104162621A21申请号201410360296822申请日20140728B21J15/32200601B21J15/38200601B05C1/0220060171申请人芜湖莫森泰克汽车科技有限公司地址241009安徽省芜湖市经济技术开发区凤鸣湖南路12号72发明人周玉成程永海汪义文王孝伟74专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海54发明名称一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置57摘要本发明提供一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置，通过设置送滑轮道运输滑轮到定位滑轮块处，滑轮落到送料块顶部的放。
2、置凹陷处，涂油气缸便开始下压，涂油头开始涂油，涂完油后送料气缸启动送料杆推动送料块往定位铆钉块处移动，送料杆的限位块到达限位感应器处停止运行，此时送料块的圆心与定位铆钉块中间的空心的圆心在同一条垂直线上（送铆钉道的铆钉先于送料块到达定位铆钉块的空心处），此时上铆钉送料气缸推动上铆钉送料柱把铆钉从下通过送料块的空心处往滑轮的空心处安装，上铆钉送料柱上铆钉的同时往上顶将滑轮顶到出料板的圆形开口处完成所有操作出料，本装置完全自动化，无需人力操作，提高了生产效率，适用于生产中。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页。
3、10申请公布号CN104162621ACN104162621A1/1页21一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置，包括水平放置的底板（1）、送料箱（2）和电控箱（3），送料箱（2）设置在底板（1）的右侧，电控箱（3）设置底板（1）水平位置的上侧，其特征在于所述送料箱（2）左侧中间从上到下依次伸出有送滑轮道（4）和送铆钉道（5）；送滑轮道（4）末端下垫有垫块（6），送滑轮道（4）的左侧设置定位滑轮块（7），定位滑轮块（7）的右侧往内凹，凹陷处呈半圆状，其半圆的内径等于滑轮的外径，定位滑轮块（7）下方设置送料块（8），送料块（8）呈圆柱体，中间有圆柱体的空心，送料块（8）的后侧连接有送料杆（9），送料。
4、杆（9）连接有送料气缸（10），送料杆（9）下设置有送料轨道（11），定位滑轮块（7）的左侧设置支撑杆（12），支撑杆（12）上设置涂油气缸（13），涂油气缸（13）下连接涂油柱（14），涂油柱（14）侧面连接有上油盒（15），上油盒（15）设置在底板（1）的右上方，涂油柱（14）的下方连接有涂油头（16）；送铆钉道（5）的左侧设置有定位铆钉块（17），定位铆钉块（17）上中间处为圆柱体的空心，定位铆钉块（17）的空心的直径小于铆钉的直径，并在在定位铆钉块（17）的空心下设置上铆钉送料柱（18），上铆钉送料柱（18）的下方连接有上铆钉送料气缸（19），定位铆钉块（17）的左侧设置出料支撑柱（2。
5、0），出料支撑柱（20）上设置出料板（21），出料板（21）位于定位铆钉块（17）空心处的正上方设置直径大于滑轮外径02CM的的圆形开口（22），圆形开口（22）的圆心与定位铆钉块（17）的空心的圆心在同一条垂直线上。2如权利要求1所述一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置，其特征在于所述送滑轮道（4）和送铆钉道（5）都往左下方倾斜，送铆钉道（5）的长度大于送滑轮道（4）的长度。3如权利要求1所述一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置，其特征在于所述送料块（8）的圆心与定位滑轮块（7）的右侧的半圆凹陷的圆心在同一垂直线上，送料块（8）的圆心与定位铆钉块（17）中间的空心的圆心在同一条竖直线上，送料块（。
6、8）的顶部设置有大小与滑轮相同的放置凹陷（23），送料块（8）中间的空心的直径大于铆钉的直径02CM，送料块（8）的底端与定位铆钉块（17）之间的垂直距离等于铆钉的高度。4如权利要求1所述一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置，其特征在于所述送料杆（9）上设置有限位块（24），送料轨道（11）的左侧中间偏下设置限位感应器（25），限位块（24）与限位感应器（25）的竖直方向的距离等于送料块（8）的圆心到定位铆钉块（17）中间的空心的圆心的距离。5如权利要求1或3或4所述一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置，其特征在于所述送料杆（9）上的限位块（24）送到限位感应器（25）处时，送料块（5）的圆心与定。
7、位铆钉块（17）中间的空心的圆心在同一条垂直线上。权利要求书CN104162621A1/3页3一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置技术领域0001本发明涉及摇窗机绳轮用滑轮的安装领域，尤其涉及一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置。背景技术0002摇窗机绳轮用滑轮在安装使用前必须对其涂上油再在其空心处上好铆钉才能使用安装，否则无法使用，现在在生产中主要采用的是人工用刷子涂油，涂油后再上铆钉，此种方式太过于落后，只适用于需要很少的滑轮使用，而在需要很多的滑轮时，人工无法满足生产需要，需要很多的人力，因此解决上述问题就显得十分必要了。发明内容0003针对现有的不足，本发明提供种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉。
8、装置，通过采用自动的先涂油再上铆钉的自动化操作，解决了背景技术中出现的问题。0004本发明的目的是提供一种摇窗机绳轮用滑轮涂油上铆钉装置，包括水平放置的底板、送料箱和电控箱，送料箱设置在底板的右侧，电控箱设置底板水平位置的上侧，所述送料箱左侧中间从上到下依次伸出有送滑轮道和送铆钉道；送滑轮道末端下垫有垫块，送滑轮道的左侧设置右侧往内凹的定位滑轮块，凹陷处呈半圆状，其半圆的内径等于滑轮的外径，定位滑轮块下方设置有呈圆柱体的送料块，送料块中间有圆柱体的空心，送料块的后侧连接有送料气缸的送料杆，在送料杆下设置有送料轨道，定位滑轮块的左侧设置支撑杆来设置连接有涂油柱的涂油气缸，涂油柱侧面连接有设置在底。
9、板的右上方的上油盒，涂油柱的下方连接有涂油头；送铆钉道的左侧设置有定位铆钉块，定位铆钉块上中间处为圆柱体的空心，定位铆钉块的空心的直径小于铆钉的直径，并在在定位铆钉块的空心下设置连接有上铆钉送料气缸的上铆钉送料柱，定位铆钉块的左侧设置出料支撑柱，出料支撑柱上设置出料板，出料板位于定位铆钉块空心处的正上方设置直径大于滑轮外径02CM的的圆形开口，圆形开口的圆心与定位铆钉块的空心的圆心在同一条垂直线上。0005进一步改进在于所述送滑轮道和送铆钉道都往左下方倾斜，送铆钉道的长度大于送滑轮道的长度。0006进一步改进在于所述送料块的圆心与定位滑轮块的右侧的半圆凹陷的圆心在同一垂直线上，送料块的圆心与定。
10、位铆钉块中间的空心的圆心在同一条竖直线上，送料块的顶部设置有大小与滑轮相同的放置凹陷，送料块中间的空心的直径大于铆钉的直径02CM，送料块的底端与定位铆钉块之间的垂直距离等于铆钉的高度，。0007进一步改进在于所述送料杆上设置有限位块，送料轨道的左侧中间偏下设置限位感应器，限位块与限位感应器的竖直方向的距离等于送料块的圆心到定位铆钉块中间的空心的圆心的距离。0008进一步改进在于所述送料杆上的限位块送到限位感应器处时，送料块的圆心与定位铆钉块中间的空心的圆心在同一条垂直线上。说明书CN104162621A2/3页40009本发明的有益效果本装置设置送滑轮道运输滑轮到定位滑轮块处，滑轮落到送料块。
11、顶部的放置凹陷处，涂油气缸便开始下压，涂油头开始涂油，涂完油后送料气缸启动送料杆推动送料块往定位铆钉块处移动，送料杆的限位块到达限位感应器处停止运行，此时送料块的圆心与定位铆钉块中间的空心的圆心在同一条垂直线上（送铆钉道的铆钉先于送料块到达定位铆钉块的空心处），此时上铆钉送料气缸推动上铆钉送料柱把铆钉从下通过送料块的空心处往滑轮的空心处安装，上铆钉送料柱上铆钉的同时往上顶将滑轮顶到出料板的圆形开口处完成所有操作出料，此种方式先涂油再上铆钉十分的优异，完全自动化，无需人力操作，操作十分迅速，提高了生产效率，适用于生产中。附图说明0010图1是本发明除去涂油气缸处其他部分的俯视图。0011图2是本。
12、发明涂油部分的主视图。0012图3是本发明上铆钉部分的主视图。0013其中1底板，2送料箱，3电控箱，4送滑轮道，5送铆钉道，6垫块，7定位滑轮块，8送料块，9送料杆，10送料气缸，11送料轨道，12支撑杆，13涂油气缸，14涂油柱，15上油盒，16涂油头，17定位铆钉块，18上铆钉送料柱，19上铆钉送料气缸，20出料支撑柱，21出料板，22圆形开口，23放置凹陷，24限位块，25限位感应器。具体实施方式0014为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。0015如图1、2和3所示，本实施例提供一种摇窗机绳轮用滑轮涂油。
13、上铆钉装置，包括水平放置的底板1、送料箱2和电控箱3，送料箱2设置在底板1的右侧，电控箱3设置底板1水平位置的上侧，所述送料箱2左侧中间从上到下依次伸出有送滑轮道4和送铆钉道5；送滑轮道4末端下垫有垫块6，送滑轮道4的左侧设置右侧往内凹陷的定位滑轮块7，凹陷处呈半圆状，其半圆的内径等于滑轮的外径以便定位滑轮，定位滑轮块7下方设置有呈圆柱体的送料块8，送料块8中间有圆柱体的空心，送料块8的后侧连接有送料气缸10的送料杆9，在送料杆9下设置有送料轨道11，定位滑轮块7的左侧设置支撑杆来设置连接有涂油柱14的涂油气缸13，涂油柱14侧面连接有设置在底板1的右上方的上油盒15，涂油柱14的下方连接有涂。
14、油头16；送铆钉道5的左侧设置有定位铆钉块17，定位铆钉块17上中间处为圆柱体的空心，定位铆钉块17的空心的直径小于铆钉的直径以便放置定位铆钉，并在定位铆钉块17的空心下设置连接有上铆钉送料气缸19的上铆钉送料柱18，定位铆钉块17的左侧设置出料支撑柱20，出料支撑柱20上设置出料板21，出料板21位于定位铆钉块17空心处的正上方设置直径大于滑轮外径02CM的的圆形开口22，圆形开口22的圆心与定位铆钉块17的空心的圆心在同一条垂直线上；所述送滑轮道4和送铆钉道5都往左下方倾斜，送铆钉道5的长度大于送滑轮道4的长度；所述送料块8的圆心与定位滑轮块7的右侧的半圆凹陷的圆心在同一垂直线上，送料块8。
15、的圆心与定位铆钉块17中间的空心的圆心在同一条竖直线上，以便定位好进行上铆钉，送料块8的顶部设置有大小与滑轮相同的放置凹陷23以便放置滑轮，送料块8中间的空心的直径大于铆钉的直径02CM，送料块8的底端与说明书CN104162621A3/3页5定位铆钉块17之间的垂直距离等于铆钉的高度；所述送料杆9上设置有限位块24，送料轨道11的左侧中间偏下设置限位感应器25，限位块24与限位感应器25的竖直方向的距离等于送料块8的圆心到定位铆钉块17中间的空心的圆心的距离方便进行定位好上铆钉；所述送料杆9上的限位块24送到限位感应器25处时，送料块5的圆心与定位铆钉块17中间的空心的圆心在同一条垂直线上以。
16、便上铆钉出料。0016本装置设置送滑轮道4运输滑轮到定位滑轮块7处，滑轮落到送料8顶部的放置凹陷23处，涂油气缸13便开始下压，涂油头16开始涂油，涂完油后送料气缸10启动送料杆9推动送料块8往定位铆钉块17处移动，送料杆9的限位块14到达限位感应器25处停止运行，此时送料块8的圆心与定位铆钉块17中间的空心的圆心在同一条垂直线上（送铆钉道5的铆钉先于送料块8到达定位铆钉块17的空心处），此时上铆钉送料气缸19推动上铆钉送料柱18把铆钉从下通过送料块8的空心处往滑轮的空心处安装，上铆钉送料柱18上铆钉的同时往上顶将滑轮顶到出料板21的圆形开口22处完成所有操作出料，此种方式先涂油再上铆钉十分的优异，完全自动化，无需人力操作，操作十分迅速，提高了生产效率，适用于生产中。说明书CN104162621A1/3页6图1说明书附图CN104162621A2/3页7图2说明书附图CN104162621A3/3页8图3说明书附图CN104162621A。