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1、(10)申请公布号 CN 104347193 A (43)申请公布日 2015.02.11 C N 1 0 4 3 4 7 1 9 3 A (21)申请号 201410612047.3 (22)申请日 2014.11.03 H01B 13/00(2006.01) H01B 13/16(2006.01) (71)申请人安徽天元电缆有限公司 地址 246300 安徽省安庆市潜山县综合经济 开发区 (72)发明人杨玉双 金德胜 朱李红 (54) 发明名称 一种漆包线全自动生产线 (57) 摘要 本发明公开了一种漆包线全自动生产线，包 括机台、送缆架和下缆架，机台上依次设有拉丝结 构、检测装置一、退火。
2、结构、喷漆室、烘烤室和检测 装置二，下缆架放置在检测装置二的一侧，下缆架 上设有旋转电机，检测装置二与下缆架之间设有 冷风扇，退火结构包括加热区域和冷却区域，加热 区域内设有二个电极轮，冷却区域底部设有冷风 扇，喷漆室内设有若干了油漆喷头。本发明克服了 现有技术的不足，退火结构冷却方式采用风冷的 方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附 带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加 速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度，本发明 精简了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了 生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)。
3、发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104347193 A CN 104347193 A 1/1页 2 1.一种漆包线全自动生产线，包括机台、送缆架和下缆架，其特征在于：所述的机台上 依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，所述的下缆架放 置在检测装置二的一侧，所述的下缆架上设有旋转电机，所述的检测装置二与下缆架之间 设有冷风扇，所述的退火结构包括加热区域和冷却区域，所述的加热区域内设有二个电极 轮，所述的冷却区域底部设有冷风扇，所述的退火结构上还设有若干个导向轮，所述的喷漆 室内设有若干了油漆喷头。 2.根据权利要求1所述。
4、的一种漆包线全自动生产线，其特征在于：所述的油漆喷头为 四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面。 3.根据权利要求1所述的一种漆包线全自动生产线，其特征在于：所述的烘烤室靠近 检测装置二的位置上设有若干个风扇。 权 利 要 求 书CN 104347193 A 1/2页 3 一种漆包线全自动生产线 技术领域 0001 本发明涉及漆包线生产设备技术领域，具体属于一种漆包线全自动生产线。 背景技术 0002 现有漆包线生产工艺包括拉丝、检测、清洗、退火、冷却、喷漆、烘烤、冷却和包装； 所有的设备都是分开的导致很多可以省略工艺无法省略，如：可以将拉丝中的清洗删除，用 退火之后的冷却方式变动来包含。
5、清洗过程；原有的拉丝冷却至常温需要耗时就，现在可以 将半冷却的电缆直接喷洒油漆，利用油漆来完成二次冷却，同时可以节约烘烤的时间。 发明内容 0003 本发明的目的是提供了一种转动起吊机，克服了现有技术的不足，设计结构合理， 在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，退 火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却 的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度，本发明精简 了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。 0004 本发明采用的技术方案如下： 0005 一种漆包线全自动生产线，包括机。
6、台、送缆架和下缆架，所述的机台上依次设有拉 丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，所述的下缆架放置在检测装 置二的一侧，所述的下缆架上设有旋转电机，所述的检测装置二与下缆架之间设有冷风扇， 所述的退火结构包括加热区域和冷却区域，所述的加热区域内设有二个电极轮，所述的冷 却区域底部设有冷风扇，所述的退火结构上还设有若干个导向轮，所述的喷漆室内设有若 干了油漆喷头。 0006 所述的油漆喷头为四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面。 0007 所述的烘烤室靠近检测装置二的位置上设有若干个风扇。 0008 与已有技术相比，本发明的有益效果如下： 0009 本发明将在一台机台。
7、上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤 室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒 油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室 的长度，本发明精简了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。 附图说明 0010 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0011 参见附图，一种漆包线全自动生产线，包括机台1、送缆架2和下缆架3，所述的机 台1上依次设有拉丝结构4、检测装置一5、退火结构6、喷漆室7、烘烤室8和检测装置二9， 说 明 书CN 104347193 A 2/2页 4 所述的下缆架3放置在检。
8、测装置二9的一侧，所述的下缆架3上设有旋转电机，所述的检测 装置二9与下缆架3之间设有冷风扇10，所述的退火结构6包括加热区域和冷却区域，所 述的加热区域内设有二个电极轮602，所述的冷却区域底部设有冷风扇10，所述的退火结 构上还设有若干个导向轮601，所述的喷漆室7内设有若干了油漆喷头701；所述的油漆喷 头701为四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面；所述的烘烤室8靠近检测装置二 9的位置上设有若干个风扇801；在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、 喷漆室、烘烤室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷 头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减 少了烘烤室的长度。 说 明 书CN 104347193 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104347193 A 。