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1、(10)申请公布号 CN 104339672 A (43)申请公布日 2015.02.11 C N 1 0 4 3 3 9 6 7 2 A (21)申请号 201310316905.5 (22)申请日 2013.07.26 B29C 70/52(2006.01) B29C 70/54(2006.01) (71)申请人泰州华东绝缘材料有限公司 地址 225529 江苏省泰州市姜堰区沈高镇白 龙西路 (72)发明人黄剑锋 黄耀希 夏有军 (54) 发明名称 全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机 (57) 摘要 本发明公开了一种全自动环氧玻璃纤维复合 材料拉挤机，它包括拉挤成型模具、后续固化装 置、牵扯。
2、装置、切割装置和程序控制器，该程序控 制器与所述拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装 置以及切割装置分别电气连接。本发明在生产前， 在程序控制器的显示屏上输入相应的温度、速度 等参数，然后程序控制器根据既定参数控制拉挤 成型模具、后续固化装置的温度和牵扯装置的运 行，使拉挤成型模具后固化装置温度和牵扯装置 的推进速度得到有效准确的控制，所制产品质量 和效益得到进一步的提高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104339672 A CN 1043。
3、39672 A 1/1页 2 1.一种全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，包括拉挤成型模具(4)、后续固化装置 (5)和牵扯装置(6)，其特征在于：还包括程序控制器(7)，该程序控制器(7)与所述拉挤成 型模具(4)、后续固化装置(5)以及牵扯装置(6)分别电气连接。 2.根据权利要求1所述的全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，其特征在于：还包括 设于所述牵扯装置(6)后方的切割装置(8)，该切割装置(8)与所述程序控制器(7)电气连 接。 3.根据权利要求1或2所述的全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，其特征在于：所 述程序控制器(7)上设有显示屏(70)和控制开关(71)。 4.根据权利要求1或。
4、2所述的全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，其特征在于：所 述程序控制器(7)上设有加热开关(72)和温控传感仪表(73)。 5.根据权利要求3所述的全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，其特征在于：所述程 序控制器上还设有加热开关和温控传感仪表。 6.根据权利要求1或2所述的全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，其特征在于：所 述牵扯装置(6)包括推进油缸(6-1)，该推进油缸(6-1)的输出轴上连接有位移传感器，推 进油缸(6-1)内设有流量比例阀，所述位移传感器、程序控制器(7)、流量比例阀和推进油 缸(6-1)依次相连后构成闭环控制系统。 7.根据权利要求2所述的全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机。
5、，其特征在于：所述切 割装置(8)选用切割锯。 8.根据权利要求1所述的全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，其特征在于：还包括 设于所述拉挤成型模具(4)前方的预成型模具(3)、浸胶装置(2)和纱架(1)。 权 利 要 求 书CN 104339672 A 1/3页 3 全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机 技术领域 0001 本发明涉及一种环氧玻璃纤维复合材料生产加工技术领域，具体涉及一种全自动 环氧玻璃纤维复合材料拉挤机。 背景技术 0002 现有玻璃纤维或织物、环氧基树脂复合材料棒材或其它异型材，一般采拉挤生产 方式制得，它具有强度高、耐腐蚀、耐老化和优良的电气绝缘性能，广泛应用于制作10 10。
6、00kV硅橡胶复合绝缘子、横担、跌落开关、隔离开关、电气化铁路支柱等高压输变电线路 复合绝缘子行业产品中。 0003 中国发明专利CN102896783A公开了一种光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工 艺，将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和 收线装置，浸胶装置中采用热固性树脂为以10-30份的多元醇醚为溶剂，从中加入60-80份 的环氧树脂、3-5份的固化剂、10-30份的石粉和3-5份的其他助剂；拉挤成型模具中包括： 温度为80-110的预热部分、120-150的凝胶部分、140-170的固化部分；后续固化装 置中包括：170-220的后续固化部分；。
7、牵扯部分的速度为4-8m。本发明的优点是：对拉挤 成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分进行温度的控制，还增加了后续固化装置，同 时提高了拉挤速度，有效的避免了固化不良的现象，同时增强了玻璃纤维纱或织物的稳定 性；采用高活性、高沸点、无毒环保的多元醇醚作为溶剂，有效地改善了工作环境，减少了对 环境的污染。但是本发明未公开如何对拉挤成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分 进行温度的控制以及如何调整牵扯部分的速度，若采用人为控制，则在调整温度的时间、温 度的数值以及速度的数值上都会存在误差，影响产品的制造质量。 发明内容 0004 本发明目的是提供一种全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，按照预设。
8、参数控制 拉挤成型模具各部分的温度，并采用闭环系统来精确控制牵引装置的速度，控制精确，提高 产品的拉挤质量。 0005 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动环氧玻璃纤维复合材料 拉挤机，包括拉挤成型模具、后续固化装置和牵扯装置，还包括程序控制器，该程序控制器 与所述拉挤成型模具、后续固化装置以及牵扯装置分别电气连接。通过上述结构，生产前， 在程序控制器内输入相应的参数，然后程序控制器根据既定参数来控制拉挤成型模具、后 续固化装置的温度和牵扯装置运行的速度。 0006 上述的拉挤机还包括设于所述牵扯装置后方的切割装置，该切割装置与所述程序 控制器电气连接。 0007 优选的，所述切。
9、割装置选用切割锯。 0008 上述技术方案中，所述程序控制器上设有显示屏和控制开关，用以控制整个全自 动拉挤机的启停。 说 明 书CN 104339672 A 2/3页 4 0009 进一步的技术方案，所述程序控制器上还设有加热开关和温控传感仪表，用以控 制拉挤成型模具和整个加热系统的温度。 0010 上述技术方案中，所述牵扯装置包括推进油缸，该推进油缸的输出轴与位移传感 器相连，推进油缸内设有流量比例阀，所述位移传感器、程序控制器、流量比例阀和推进油 缸依次相连后构成闭环控制系统。该闭环控制系统的工作原理为：首先在程序控制器的显 示屏上预先设置推进油缸所需要的参数，由推进油缸带动位移传感器实。
10、时检测推进速度， 并将检测结果传给程序控制器，与设定参数进行比对，程序控制器根据比对结果自动纠正 推进油缸的速度，再由PLC模拟量发出相应的电流信号给流量比例阀，通过控制推进油缸 内油的流量来调整推进速度。 0011 上述的拉挤机还包括设于所述拉挤成型模具前方的预成型模具、浸胶装置和纱 架。 0012 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是： 0013 1.本发明在生产前，在程序控制器的显示屏上输入相应的温度、速度等参数，然 后程序控制器根据既定参数控制拉挤成型模具、后续固化装置的温度和牵扯装置的运行速 度，使得成型模具后固化装置温度和牵扯装置速度得到有效精确的控制，提高了产品。
11、制造 质量水平。 附图说明 0014 图1是本发明实施例一的结构示意图； 0015 其中：1、纱架；2、浸胶装置；3、预成型装置；4、拉挤成型模具、5、后续固化装置；6、 牵扯装置；6-1、推进油缸；6-2、夹紧油缸；7、程序控制器；70、显示屏；71、控制开关；72、加 热开关；73、温控传感仪表；8、切割装置；9、环氧玻璃纤维复合材料。 具体实施方式 0016 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 0017 实施例一：参见图1所示，一种全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，它包括前后 依次设置的纱架1、浸胶装置2、预成型装置3、拉挤成型模具4、后续固化装置5、2个牵扯装 置6以及切割装置。
12、8，所述拉挤机的侧方设有程序控制器7，该程序控制器7与所述拉挤成 型模具4、后续固化装置5牵扯装置6以及切割装置8分别电气连接。 0018 所述后续固化装置5利用冷却加热多次循环原理将环氧玻璃纤维复合材料9起到 进一步固化和去除应力的最佳效果。 0019 优选的，所述切割装置8选用切割锯。 0020 所述程序控制器7上设有显示屏70、控制开关71、加热开关72和温控传感仪表 73，用以控制整个全自动拉挤机的启停、拉挤成型模具的温度。 0021 所述牵扯装置6包括推进油缸6-1和夹紧油缸6-2，该推进油缸6-1的输出轴上连 接有位移传感器，推进油缸6-1内设有流量比例阀，所述位移传感器、程序控制。
13、器7、流量比 例阀和推进油缸6-1依次相连后构成闭环控制系统。该闭环控制系统的工作原理为：首先 在程序控制器的显示屏上预先设置推进油缸所需要的参数，由推进油缸带动位移传感器实 时检测推进速度，并将检测结果传给程序控制器，与设定参数进行比对，程序控制器根据比 说 明 书CN 104339672 A 3/3页 5 对结果自动纠正推进油缸的速度，再由PLC模拟量发出相应的电流信号给流量比例阀，通 过控制推进油缸内油的流量来调整推进速度。 0022 本发明在生产前，在程序控制器的显示屏上输入相应的温度、速度等参数，然后程 序控制器根据既定参数控制拉挤成型模具、后续固化装置的温度和牵扯装置的运行，使拉 挤成型模具的温度、牵扯装置的推进速度，得到有效精确的控制，产品的(力学性能和电气 性能)质量和效益比原先的工艺提高了40以上。 0023 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也 应视为本发明的保护范围。 说 明 书CN 104339672 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104339672 A 。