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1、(10)申请公布号 CN 102933049 A (43)申请公布日 2013.02.13 C N 1 0 2 9 3 3 0 4 9 A *CN102933049A* (21)申请号 201210458952.9 (22)申请日 2012.11.15 H05K 5/00(2006.01) (71)申请人华为技术有限公司 地址 518129 广东省深圳市龙岗区坂田华为 总部办公楼 (72)发明人胡荣恒 刘明涛 朱善伦 (74)专利代理机构北京中博世达专利商标代理 有限公司 11274 代理人申健 (54) 发明名称 一种机柜 (57) 摘要 本发明公开了一种机柜，涉及通信设备技术 领域，能够较。
2、好地解决拼装机柜刚性差的问题。该 机柜包括顶板、底板以及两个侧板，所述顶板、所 述底板以及所述两个侧板通过连接件围成机柜框 架体，其中，所述侧板中沿所述机柜高度方向的两 个边缘分别设有封闭框，且所述侧板至少设有一 个从一侧面向另一侧面凸起形成的第一凸起部。 本发明主要应用在通信领域内的电源机柜、服务 器机柜等。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 7 页 1/1页 2 1.一种机柜，其特征在于，所述机柜包括顶板、底板以及两个侧板，所述顶板、所述底 板以及所述两个侧板通。
3、过连接件围成机柜框架体，所述侧板中沿所述机柜高度方向的两个 边缘分别设有封闭框，且所述侧板至少设有一个从一侧面向另一侧面凸起形成的第一凸起 部。 2.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述侧板对称设有两个所述第一凸起部。 3.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述顶板和/或所述底板至少设有一个从 一侧面向另一侧面凸起形成的第二凸起部，与所述第二凸起部侧面相对的边缘设有第一折 边。 4.根据权利要求3所述的机柜，其特征在于，所述顶板和/或所述底板对称设置有两个 所述第二凸起部。 5.根据权利要求4所述的机柜，其特征在于，两个所述第二凸起部之间设有与所述第 一凸起部相适配的第一切口，所述第。
4、一凸起部的相对两侧面分别与一个所述第二凸起部的 一侧面接触，且该接触部分通过所述连接件连接。 6.根据权利要求5所述的机柜，其特征在于，所述第一切口的边缘设有第二折边，所述 第二折边与所述第一凸起的顶面接触，且该接触部分通过所述连接件连接。 7.根据权利要求6所述的机柜，其特征在于，所述第一折边与所述第二凸起部之间设 有与所述封闭框相适配的第二切口，所述封闭框的一侧面与所述第一折边接触、相对的另 一侧面与所述第二凸起部的一侧面接触，且该接触部分均通过所述连接件连接。 8.根据权利要求7所述的机柜，其特征在于，所述第二凸起部的边缘有第三折边，所述 第三折边与所述侧板接触，且该接触部分通过所述连接。
5、件连接。 9.根据权利要求8所述的机柜，其特征在于，所述连接件为铆钉。 10.根据权利要求1-9任一项所述的机柜，其特征在于，所述第一凸起部的各个面上均 阵列设有模数化的安装孔。 11.根据权利要求1-9任一项所述的机柜，其特征在于，所述封闭框的各个面上均阵列 设有模数化的安装孔。 12.根据权利要求1-9任一项所述的机柜，其特征在于，所述机柜框架体设有相对的两 个门板，以使所述机柜框架体形成封闭的腔体。 权 利 要 求 书CN 102933049 A 1/5页 3 一种机柜 技术领域 0001 本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种机柜。 背景技术 0002 如今应用在通信领域内的机柜结构。
6、形式一般是以钣金件为主，并且通过焊接组 装、拼装(通过连接件连接连接)等来形成。为了降低成本，机柜可以采用无骨架(无立 柱)的薄板架构，即可由顶板和底板，左、右侧板围接形成的机柜框架体，在现有技术中，机 柜框架体的组装可以通过焊接的方式来实现，这样可以提高机柜的结构刚度，但是其加工 劳动强度较高、效率较低、装配精度也比较低，这些问题虽然可以通过拼装的方式来实现， 但是组成机柜框架体的各板采用薄板，而薄板的刚度比较弱，因此拼装后的机柜在结构刚 度上比较差。 发明内容 0003 本发明的实施例提供一种机柜，能够较好地解决拼装机柜刚性差的问题。 0004 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方。
7、案： 0005 一方面，提供了一种机柜，包括顶板、底板以及两个侧板，所述顶板、所述底板以及 所述两个侧板通过连接件围成机柜框架体，其中，所述侧板中沿所述机柜高度方向的两个 边缘分别设有封闭框，且所述侧板至少设有一个从一侧面向另一侧面凸起形成的第一凸起 部。 0006 在这一方面的第一种可能实现的方式中，所述侧板对称设有两个所述第一凸起 部。 0007 在这一方面的第二种可能实现的方式中，所述顶板和/或所述底板至少设有一个 从一侧面向另一侧面凸起形成的第二凸起部，与所述第二凸起部侧面相对的边缘设有第一 折边。 0008 结合第二种可能实现的方式，在第三种可能实现的方式中，所述顶板和/或底板 对称。
8、设有两个所述第二凸起部。 0009 结合第三种可能实现的方式，在第四种可能实现的方式中，两个所述第二凸起部 之间设有与所述第一凸起部相适配的第一切口，所述第一凸起部的相对两侧面分别与一个 所述第二凸起部的一侧面接触，且该接触部分通过所述连接件连接。 0010 结合第四种可能实现的方式，在第五种可能实现的方式中，所述第一切口的边缘 设有第二折边，所述第二折边与所述第一凸起的顶面接触，且该接触部分通过所述连接件 连接。 0011 结合第五种可能实现的方式，在第六种可能实现的方式中，所述第一折边与所述 第二凸起部之间设有与所述封闭框相适配的第二切口，所述封闭框的一侧面与所述第一折 边接触、相对的另一。
9、侧面与所述第二凸起部的一侧面接触，且该接触部分均通过所述连接 件连接。 说 明 书CN 102933049 A 2/5页 4 0012 结合第六种可能实现的方式，在第七种可能实现的方式中，所述第二凸起部的边 缘有第三折边，所述第三折边与所述侧板接触，且该接触部分通过所述连接件连接。 0013 结合第七种可能实现的方式，在第八种可能实现的方式中，所述连接件为铆钉。 0014 结合这一方面或这一方面的第一种至第八种任一种可能实现的方式，在第十种可 能实现的方式中，所述第一凸起部的各个面上均阵列设有模数化的安装孔。 0015 结合这一方面或这一方面的第一种至第八种任一种可能实现的方式，在第十一种 可。
10、能实现的方式中，所述封闭框的各个面上均阵列设有模数化的安装孔。 0016 结合这一方面或这一方面的第一种至第八种任一种可能实现的方式，在第十二种 可能实现的方式中，所述机柜框架体设有相对的两个门板，以使所述机柜框架体形成腔体。 0017 通过提供的一种机柜，且该机柜包括由顶板、底板以及两个侧板围成的机柜框架 体，由于机柜的结构形式通常以钣金件为主，因此该侧板的两个边缘分别可以通过多次折 弯形成一个封闭框，同时该侧板还可以再次通过多次折弯形成至少一个第一凸起部，这样 经过多次折弯后的侧板具有较强的刚度，而由于该机柜是一种无骨架(立柱)的结构，因此 该封闭框和该第一凸起部可以兼做机柜的立柱，这样在。
11、同时可以提高侧板的刚度下，还可 以较好地提高该机柜的刚度，解决了拼装机柜刚度较差的问题。 附图说明 0018 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0019 图1为本发明实施例中机柜的机柜框架体示意图； 0020 图2为本发明实施例中机柜侧板的结构示意图； 0021 图3为本发明实施例中机柜侧板截面示意图； 0022 图4为本发明实施例中机柜顶板的示意图； 0023 图5。
12、为本发明实施例中机柜底板的示意图； 0024 图6为本发明实施例中机柜顶板/底板的截面示意图； 0025 图7为本发明实施例中机柜顶板/底板与侧板的连接示意图； 0026 图8为本发明实施例中前门板的一种结构示意图； 0027 图9为本发明实施例中前门板的另一种结构示意图； 0028 图10为本发明实施例中后门板的结构示意图。 0029 附图标记： 0030 1-机柜框架体，2-侧板，20-第一凸起部，21-封闭框，22、23-安装孔，200-顶面， 201、202、211、212-侧面，3-顶板，4-底板，30、40-第二凸起部，31、41-第一折边，32、42-第 二折边，33、43-第三。
13、折边，34、44-第一切口，35、45-第二切口，300、400-顶面，301、302、 401、402-侧面，5-连接件，6-前门板，7-后门板，60-大门、61-小门，62、70-封板 具体实施方式 0031 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 说 明 书CN 102933049 A 3/5页 5 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。 0032 如图1所示，为本发明机柜的一个实施例。该机柜包括顶板。
14、3、底板4以及两个侧 板2，其中，顶板3、底板4以及两个侧板2通过连接件5(图7所示)围成呈“口”字形的机 柜框架体1，如图2所示，该侧板2中沿机柜高度方向的两个边缘分别设有封闭框21(见图 2或图3)，封闭框21的结构可以方形框、梯形框或者为图3所示的呈“L”形的框架，两个边 缘处的封闭框21结构可以是对称结构，也可以是非对称结构，具体视情况而定；侧板2至少 设有一个从一侧面向另一侧面凸起形成的第一凸起部20。 0033 由于机柜的结构形式通常以钣金件为主，因此侧板2两边缘处的封闭框21可以通 过折弯等工艺进行多次折弯(至少四次折弯)形成，至少一个第一凸起部20也可以通过折 弯等工艺进行多次。
15、折弯(至少三次折弯)形成，这样经过多次折弯后的侧板2具有较强的 刚度，而由于该机柜是一种无骨架(立柱)的结构，因此该封闭框21和该第一凸起部20可 以兼做机柜的立柱，这样在同时可以提高侧板2的刚度下，还可以较好地提高该机柜的刚 度。 0034 机柜框架体1可以呈长方体状、正方体状、棱柱状或棱锥状等。在本发明实施例中 机柜框架体1为如图1所示的长方体状。 0035 可选地，参照图2或图3，该侧板2可以通过折弯工艺进行四次折弯形成一个第一 凸起部20。 0036 可选地，侧板2还可以通过折弯工艺进行八次折弯形成两个第一凸起部20(图中 未示)，这两个第一凸起部20可以是对称设置，也可以是非对称设置。
16、，具体根据实际需要而 设定，两个第一凸起部的凸起方向可以相同也可以不相同。 0037 侧板的第一凸起部数量可以根据实际的需要来确定，而在下面的实施例描述中， 是以具有一个第一凸起部20的侧板2结构为例进行的描述。 0038 如图4和图5所示，顶板3和/或底板4至少设有一个从一侧面向另一侧面凸起 形成的第二凸起部30(40)，与第二凸起部30(40)侧面相对的边缘设有第一折边31(41)(可 以是对称结构或非对称结构)，其中，至少一个第二凸起部30(40)也可以通过折弯工艺对 顶板3和/或底板4进行至少四次折弯而形成，顶板3和/或底板4每个边缘处的第一折 边31(41)可以通过一次折弯工艺而形成。
17、，这样经过多次折弯后的顶板3和/或底板4具有 较强的刚度，同时也可以较好地提高该机柜的刚度。 0039 顶板3和/或底板4的第二凸起部30(40)的数量可以根据实际的需要来确定，因 此作为可选的方案，在本发明实施例中，顶板3和/或底板4可以通过八次折弯工艺形成两 个第二凸起部30(40)，其中，这两个第二凸起部30(40)可以是对称设置，也可以是非对称 设置，而在下面的实施例描述中，是以对称设置的两个第二凸起部30(40)的顶板3和/或 底板4结构为例进行的描述。 0040 前述中已经提到机柜框架体1由顶板3、底板4以及两个侧板2通过连接件5拼装 形成的，因此顶板3和/或底板4与侧板2的连接结。
18、构具体可以为(可参照图4及图5，)： 在两个第二凸起部30(40)之间设有与第一凸起部20相适配的第一切口34(44)，该第一切 口34(44)可以通过切割工艺(如等离子切割、激光切割)切割形成，在顶板3和/或底板4 说 明 书CN 102933049 A 4/5页 6 与侧板2组装后，可以使第一凸起部20相对的两侧面201、202(参照图3)分别与一个第二 凸起部30(40)的一侧面301(401)(参照图6)接触，然后在该接触部分通过连接件5连接。 可看出，这样两个不同的接触部分使每个侧板2与顶板3和/或底板4之间形成两个不同 的安装面，可增加顶板3和/或底板4与侧板2的连接稳定性，使机柜。
19、具有较强的刚度。 0041 通过参阅图4及图5可以看出，本发明实施例还可以通过折弯工艺在第一切口 34(44)的边缘折弯出第二折边32(42)，在顶板3和/或底板4与侧板2组装后，第二折边 32(42)与第一凸起的顶面200(图2或图3所示)接触，并且该接触部分通过连接件5连 接，这样又增加一个接触部分使侧板2与顶板3和/或底板4之间形成三个不同的安装面， 进而增加连接顶板3和/或底板4与每个侧板2的连接稳定性，使机柜具有较强的刚度。 0042 再次通过图4及图5还可以知道，在本发明实施例中还可以在第一折边31(41)与 第二凸起部30(40)之间设有与封闭框21相适配的第二切口35(45)，。
20、该第二切口35(45)可 以通过切割工艺(如等离子切割、激光切割)切割形成，在顶板3和/或底板4与侧板2组 装后，可以使每个封闭框21的一侧面211(图3所示)与第一折边31、41接触、相对的另一 侧面212(图3所示)与第二凸起部30(40)的一侧面302(402)(图6所示)接触，且这两 个接触部分均通过连接件5连接，这里优选地将选用对称结构的封闭框21，相对应地，顶板 3和/或底板4上的两个第一折边31(41)也为对称结构，这样又会使每个侧板2与顶板3 和/或底板4之间增加四个接触部分，以形成七个不同的安装面，进一步增加连接顶板3和 /或底板4与侧板2的连接稳定性，使机柜的刚度增强。 0。
21、043 请续参阅图4、图5，还可以通过折弯工艺在每个第二凸起部30(40)顶面300(400) 的边缘形成第三折边33、43，如图6所示，例如可以在每个第二凸起部30(40)的顶面 300(400)边缘折弯出第三折边33(43)，或者在每个第二凸起部30(40)的侧面301或 302(401或402)边缘折弯出第三折边33(43)，在顶板3和/或底板4与侧板2组装后，第 三折边33(43)与侧板2接触，即第三折边33(43)与位于第一折边31(41)与第二凸起部 30(40)之间的侧板部分接触，且该接触部分通过连接件5连接，同样地，增加的该接触部分 又进一步可以使每个侧板2与顶板3和/或底板4。
22、之间形成九个不同的安装面，更好地可 以增加连接顶板3和/或底板4与侧板2的连接稳定性，加强机柜的刚度。 0044 综上所述，本发明实施例中在增加顶板3和/或底板4以及侧板2的刚度的同时， 还能够使顶板3和/或底板4与侧板2之间具有多个不同的安装面，这样可以从多个方向 通过连接件5将顶板3和/或底板4与两个侧板2固定连接，从而可以保证机柜的刚度得 到较大程度的提高。 0045 另外，根据实际需要以及机柜的尺寸空间，还可以使顶板3和/或底板4与侧板2 之间合理地增加安装面，以进一步提高机柜的刚度。 0046 固定顶板3和/或底板4与侧板2的连接件5可以为铆钉、螺钉或螺栓等，为了可 以进一步提高机柜。
23、的刚度，作为可选的(结合图7)，在本发明实施例中可以选用铆钉作为 连接件5；而且铆接在实际操作中，可能只需要操作人员在一个方向上通过拉铆工具便可 以将铆钉安装，而螺钉连接则可能需要操作人员在两个方向上进行操作，这样铆接工艺可 能相对更具有可操作性。 0047 应用在通信领域内的机柜通常有电源机柜、服务器机柜等，因此在机柜内还安装 了其它附件，且有些附件(例如安装板等)需要安装机柜的侧板2上，由于不同机柜的配置 说 明 书CN 102933049 A 5/5页 7 需求不同，如果将机柜侧板2上用于安装附件的安装孔设计的较为简单的话，则使得机柜 的通用性价差，因此可以在侧板2上阵列布置多个(标准化。
24、的一种形式，以通用性为目的) 的安装孔22和23，且该模数化的安装孔22可以为图1所示布置在第一凸起部20的各个面 上，同样地，该模数化的安装孔23同时也可以为图1所示布置在封闭框21的各个面上，这 样可以使机柜具有较好的通用性。 0048 在呈“口”字形的机框架体还可以设置相对的两个门板，以使所述机柜框架体1形 成腔体。这两个门板包括前门板6(如图8、图9)和后门板7(如图10)，其中前门板6可以 铰接在机柜框架体1的边缘处，以形成单开门或双开门的形式，或者与机柜框架体1滑动连 接，以形成滑动门的形式；另外，前门板6还可以根据需要为图8所示的由单独的一个大门 板60形成，或者为图9所示的由小。
25、门板61与封板62组成。后门板7可以根据实际需要固 定在机柜框架体1上，即形成一个封板，并且该封板可以为图10所示的由两个小封板70组 成，通过前述的内容，可以知道本发明实施例中提供的顶板3和/或底板4和侧板2的结构 可以使机柜具有较强的刚度，因此可以不需要将后门板7铆接或焊接在机柜框架体上，而 可以通过螺钉或螺栓连接将后门板7具有可拆卸性，避免影响机柜的使用范围。前门板6 和后门板7并不局限于该处所述的结构形式，还可以是其它本领域技术人员所知的结构形 式。 0049 本发明实施例所提供的机柜可以减少焊接的次数，在实际中有利于进行批量化地 大规模生产，在一定程度上可以降低成本；而且机柜采用拼装。
26、的结构，有利于提高机柜的装 配效率。 0050 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉 本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在 本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 说 明 书CN 102933049 A 1/7页 8 图1 说 明 书 附 图CN 102933049 A 2/7页 9 图2 说 明 书 附 图CN 102933049 A 3/7页 10 图3 说 明 书 附 图CN 102933049 A 10 4/7页 11 图4 图5 说 明 书 附 图CN 102933049 A 11 5/7页 12 图6 说 明 书 附 图CN 102933049 A 12 6/7页 13 图7 说 明 书 附 图CN 102933049 A 13 7/7页 14 图8 图9 图10 说 明 书 附 图CN 102933049 A 14 。