利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410523566.2

申请日:

2014.10.08

公开号:

CN104310959A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 33/132申请日:20141008|||公开

IPC分类号:

C04B33/132

主分类号:

C04B33/132

申请人:

泰州明锋资源再生科技有限公司

发明人:

徐荣军

地址:

225700 江苏省泰州市兴化市茅山镇工业集中区

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

顾进

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内容摘要

本发明提供一种利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法。本发明利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是:包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰15-25份、粉煤灰35-45份、酸洗污泥5-10份、页岩35-45份、水泥8-15份、无水石膏3-8份。本发明对酸洗污泥的资源化利用提供了新的途径,并且具有显着的节能减排作用,契合循环经济和低碳经济需求,具有显着的环境效益和社会效益。

权利要求书

1.  一种利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是:包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰15-25份、粉煤灰35-45份、酸洗污泥5-10份、页岩35-45份、水泥8-15份、无水石膏3-8份。

2.
  根据权利要求1所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是:各组分的重量份数为石灰16-22份、粉煤灰38-43份、酸洗污泥6-9份、页岩36-42份、水泥8-13份、无水石膏4-7份。

3.
  根据权利要求1所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是:各组分的重量份数为石灰18-22份、粉煤灰39-42份、酸洗污泥7-8份、页岩38-40份、水泥9-12份、无水石膏5-6份。

4.
  根据权利要求1所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是:各组分的重量份数为石灰20份、粉煤灰40份、酸洗污泥8份、页岩39份、水泥10份、无水石膏6份。

5.
  一种利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,其特征是:该方法为:将石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、按比例混合后加水5-15份后搅拌混合均匀,陈化2天,然后加入无水石膏搅拌混合均匀后进行压制成型,压制成型后进行干燥,焙烧即可。

6.
  根据权利要求5所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,其特征是:所述的干燥是在110-125℃下通风干燥15-36小时。

7.
  根据权利要求5或6所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,其特征是:所述的焙烧是在800-1200℃下进行。

说明书

利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法
技术领域
本发明涉及一种利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法,属于不锈钢酸洗污泥处理技术领域
背景技术
不锈钢在冷轧加工过程中,因酸洗、研磨等会产生一定量的固体废弃物。主要是酸洗废水处理生成的污泥、研磨泥等。污泥中含有铬化合物,尤其是具有剧毒的六价铬离子,因此受到环保等部门的高度关注,对其处理有严格的要求,一些企业将这类危险废物填埋或长期堆存,对土壤和地下水造成了严重的污染。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法,对酸洗污泥的资源化利用提供了新的途径,并且具有显着的节能减排作用,契合循环经济和低碳经济需求,具有显着的环境效益和社会效益。
上述的目的通过以下技术方案实现:
利用酸洗污泥生产的砌块砖,包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰15-25份、粉煤灰35-45份、酸洗污泥5-10份、页岩35-45份、水泥8-15份、无水石膏3-8份。
所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰16-22份、粉煤灰38-43份、酸洗污泥6-9份、页岩36-42份、水泥8-13份、无水石膏4-7份。
所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰18-22份、粉煤灰39-42份、酸洗污泥7-8份、页岩38-40份、水泥9-12份、无水石膏5-6份。
所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰20份、粉煤灰40份、酸洗污泥8份、页岩39份、水泥10份、无水石膏6份。
利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,该方法为:将石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、按比例混合后加水5-15份后搅拌混合均匀,陈化2天,然后加入无水石膏搅拌混合均匀后进行压制成型,压制成型后进行干燥,焙烧即可。
所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的干燥是在110-125℃下通风干燥15-36小时。
所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的焙烧是在800-1200℃下进行。
有益效果:
本发明对酸洗污泥的资源化利用提供了新的途径,并且具有显着的节能减排作用,契合循环经济和低碳经济需求,具有显着的环境效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1:
利用酸洗污泥生产的砌块砖,包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰15份、粉煤灰45份、酸洗污泥5份、页岩45份、水泥8份、无水石膏8份。
实施例2:
利用酸洗污泥生产的砌块砖,包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰25份、粉煤灰35份、酸洗污泥10份、页岩35份、水泥15份、无水石膏3份。
实施例3:
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰16份、粉煤灰38份、酸洗污泥6份、页岩42份、水泥13份、无水石膏7份。
实施例4:
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰22份、粉煤灰43份、酸洗污泥9份、页岩36份、水泥8份、无水石膏4份。
实施例5:
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰22份、粉煤灰42份、酸洗污泥7份、页岩38份、水泥12份、无水石膏5份。
实施例6:
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰18份、粉煤灰42份、酸洗污泥7份、页岩38份、水泥12份、无水石膏6份。
实施例7:
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰20份、粉煤灰40份、酸洗污泥8份、页岩39份、水泥10份、无水石膏6份。
利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,该方法为:将石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、按比例混合后加水5-15份后搅拌混合均匀,陈化2天,然后加入无水石膏搅拌混合均匀后进行压制成型,压制成型后进行干燥,焙烧即可。
所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的干燥是在110-125℃下通风干燥15-36小时。
所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的焙烧是在800-1200℃下进行。
以上仅是本发明的最佳实施例,本发明的方法包括但不限于上述实施例,本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

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1、10申请公布号CN104310959A43申请公布日20150128CN104310959A21申请号201410523566222申请日20141008C04B33/13220060171申请人泰州明锋资源再生科技有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市茅山镇工业集中区72发明人徐荣军74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进54发明名称利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法57摘要本发明提供一种利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法。本发明利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰1525份、粉煤灰。

2、3545份、酸洗污泥510份、页岩3545份、水泥815份、无水石膏38份。本发明对酸洗污泥的资源化利用提供了新的途径,并且具有显着的节能减排作用,契合循环经济和低碳经济需求,具有显着的环境效益和社会效益。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104310959ACN104310959A1/1页21一种利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰1525份、粉煤灰3545份、酸洗污泥510份、页岩3545份、水泥815份、无水石膏38份。2根据。

3、权利要求1所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是各组分的重量份数为石灰1622份、粉煤灰3843份、酸洗污泥69份、页岩3642份、水泥813份、无水石膏47份。3根据权利要求1所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是各组分的重量份数为石灰1822份、粉煤灰3942份、酸洗污泥78份、页岩3840份、水泥912份、无水石膏56份。4根据权利要求1所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,其特征是各组分的重量份数为石灰20份、粉煤灰40份、酸洗污泥8份、页岩39份、水泥10份、无水石膏6份。5一种利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,其特征是该方法为将石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、按比例混合后加水515份。

4、后搅拌混合均匀,陈化2天,然后加入无水石膏搅拌混合均匀后进行压制成型,压制成型后进行干燥,焙烧即可。6根据权利要求5所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,其特征是所述的干燥是在110125下通风干燥1536小时。7根据权利要求5或6所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,其特征是所述的焙烧是在8001200下进行。权利要求书CN104310959A1/2页3利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法0001技术领域本发明涉及一种利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法,属于不锈钢酸洗污泥处理技术领域。0002背景技术不锈钢在冷轧加工过程中,因酸洗、研磨等会产生一定量的固体废弃物。主要是酸洗废水处理。

5、生成的污泥、研磨泥等。污泥中含有铬化合物,尤其是具有剧毒的六价铬离子,因此受到环保等部门的高度关注,对其处理有严格的要求,一些企业将这类危险废物填埋或长期堆存,对土壤和地下水造成了严重的污染。0003发明内容本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种利用酸洗污泥生产的砌块砖及生产砌块砖的方法,对酸洗污泥的资源化利用提供了新的途径,并且具有显着的节能减排作用,契合循环经济和低碳经济需求,具有显着的环境效益和社会效益。0004上述的目的通过以下技术方案实现利用酸洗污泥生产的砌块砖,包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰1525份、粉煤灰3545份、酸洗污泥510份、。

6、页岩3545份、水泥815份、无水石膏38份。0005所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰1622份、粉煤灰3843份、酸洗污泥69份、页岩3642份、水泥813份、无水石膏47份。0006所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰1822份、粉煤灰3942份、酸洗污泥78份、页岩3840份、水泥912份、无水石膏56份。0007所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰20份、粉煤灰40份、酸洗污泥8份、页岩39份、水泥10份、无水石膏6份。0008利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,该方法为将石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、按比例混合后加水515份后。

7、搅拌混合均匀,陈化2天,然后加入无水石膏搅拌混合均匀后进行压制成型,压制成型后进行干燥,焙烧即可。0009所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的干燥是在110125下通风干燥1536小时。0010所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的焙烧是在8001200下进行。0011有益效果本发明对酸洗污泥的资源化利用提供了新的途径,并且具有显着的节能减排作用,契合循环经济和低碳经济需求,具有显着的环境效益和社会效益。0012具体实施方式实施例1利用酸洗污泥生产的砌块砖,包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰15份、粉煤灰45份、酸洗污泥5份、页岩45份、水泥8份。

8、、无水石膏8份。说明书CN104310959A2/2页40013实施例2利用酸洗污泥生产的砌块砖,包括石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、无水石膏,各组分的重量份数为石灰25份、粉煤灰35份、酸洗污泥10份、页岩35份、水泥15份、无水石膏3份。0014实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰16份、粉煤灰38份、酸洗污泥6份、页岩42份、水泥13份、无水石膏7份。0015实施例4本实施例与实施例1的不同之处在于所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰22份、粉煤灰43份、酸洗污泥9份、页岩36份、水泥8份、无水石膏4份。00。

9、16实施例5本实施例与实施例1的不同之处在于所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰22份、粉煤灰42份、酸洗污泥7份、页岩38份、水泥12份、无水石膏5份。0017实施例6本实施例与实施例1的不同之处在于所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰18份、粉煤灰42份、酸洗污泥7份、页岩38份、水泥12份、无水石膏6份。0018实施例7本实施例与实施例1的不同之处在于所述的利用酸洗污泥生产的砌块砖,各组分的重量份数为石灰20份、粉煤灰40份、酸洗污泥8份、页岩39份、水泥10份、无水石膏6份。0019利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,该方法为将石灰、粉煤灰、酸洗污泥、页岩、水泥、按比例混合后加水515份后搅拌混合均匀,陈化2天,然后加入无水石膏搅拌混合均匀后进行压制成型,压制成型后进行干燥,焙烧即可。0020所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的干燥是在110125下通风干燥1536小时。0021所述的利用酸洗污泥生产砌块砖的方法,所述的焙烧是在8001200下进行。0022以上仅是本发明的最佳实施例,本发明的方法包括但不限于上述实施例,本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。说明书CN104310959A。

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