泵.pdf

上传人:t**** 文档编号:4447175 上传时间:2018-10-02 格式:PDF 页数:12 大小:3.16MB
返回 下载 相关 举报
泵.pdf_第1页
第1页 / 共12页
泵.pdf_第2页
第2页 / 共12页
泵.pdf_第3页
第3页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《泵.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《泵.pdf(12页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 104179727 A (43)申请公布日 2014.12.03 C N 1 0 4 1 7 9 7 2 7 A (21)申请号 201310196437.2 (22)申请日 2013.05.22 F04D 29/44(2006.01) (71)申请人德昌电机(深圳)有限公司 地址 518125 广东省深圳市宝安区沙井镇新 二工业村 (72)发明人郭传江 方传慧 曾希德 (74)专利代理机构深圳市德力知识产权代理事 务所 44265 代理人林才桂 (54) 发明名称 泵 (57) 摘要 本发明提供一种泵,其包括马达、固定至该 马达的泵壳、密闭安装至该泵壳并与该泵壳共同。

2、 形成一腔体的密封盖、及容置在该腔体中由该马 达驱动的叶轮。该泵壳包括出水管,该出水管相 对的两端分别具有连通该腔体的入口以及远离 该腔体的出口。该入口及该出口沿垂直于进入 该出水管的水流的方向的横截面积分别为S1及 S2,并且S1S1。密封盖14包括一个位于轴向一侧的环状端板15、 一个自端板15外缘沿轴向延伸的外侧板16以及一个自端板15内缘沿轴向延伸的内侧板 17。外侧板16沿周向开设有一个圆形凹槽(图未标)。密封盖14通过一个部分容置在凹槽 内的外密封圈5密封地安装至泵壳10的收容空间内靠近底壁11的一侧,并且与底壁11保 持间隔,从而于密封盖14与底壁11之间形成一个腔体19。进水管。

3、12及出水管13均连通 至腔体19。内侧板17中固定收容有一个内密封圈6。马达20的转轴26穿过内密封圈6 而延伸至腔体19内。在转轴26转动过程中,转轴26与内密封圈6仍保持紧密接触,从而 防止腔体19内的液体进入马达20。 0020 请结合图2,马达20固定收容于泵壳10的收容空间的与腔体19相对的另一侧。 马达20为直流马达,包括定子20a、端盖组件20b以及转子20c。定子20a包括杯状的壳体 24、固定在壳体24内侧壁的永磁极25以及设置在壳体24轴向一端的第一轴承23。端盖 组件20b安装至杯状壳体24开口的一端,包括若干与换向器27滑动地电连接的电刷21以 及与第一轴承23相对设。

4、置的第二轴承22。转子20c包括转轴26、固定至转轴26的换向器 27和铁芯28,以及缠绕至铁芯28并连接至换向器27的线圈29。转轴26一端通过第一轴 承23可转动地安装至壳体24,另一端通过轴承22可转动地安装至端盖组件20b。如此,外 部直流电源通过电刷21及换向器27向线圈29通电时,转子20c便可相对定子20a旋转。 0021 请结合图4A,4B及4C,叶轮30包括一个沿轴向延伸的本体31以及多个自本体31 沿垂直于轴向的方向向外延伸的条状叶片32。在本实施方式中,叶轮30包括三个沿周向均 匀分布并且沿径向延伸的叶片32,各叶片32形状相同并且大致呈长方体状,并且其周向上 的宽度沿径。

5、向向外逐渐增大,各叶片32的径向末端在马达轴向方向上的高度为b。如此, 叶轮30旋转时,各叶片32所形成的圆的直径为D I 。请再结合图2,叶轮30容置在腔体19 中,本体31延伸至进水管12中并且安装至转轴26,以使得叶轮30由马达20驱动旋转。 0022 工作过程中,马达20驱动叶轮30旋转,水流经进水管12进入腔体19后,由叶轮 30驱动在腔体19内旋转,然后从入口13a进入出水管13,并从从口13b流出泵壳10。在 水流从入口13a流至出口13b的过程中,由于出水管13的口径逐渐增大,出水管13在入口 13a与出口13b之间实际形成了一个扩压段。在这个扩压段中,水流的动能向压力能转化,。

6、 实现了水流压力的升高。当该泵1用于与汽车雨刮配合工作时,这样的高压水流有利于对 说 明 书CN 104179727 A 3/3页 5 车窗玻璃的清洗。改变马达20的旋转方向,并可使得水从另一个出水管流出泵壳10。 0023 在叶片32驱动水流并将水流送入出水管13的过程中,实际上起主要作用的是叶 片32周向方向上两个相对的侧表面。其面积越大,单位时间内驱动的水量就越多,反之越 少。而只有当该水量与入口13a的横截面积S1匹配时,才能使得整个泵的工作效率较高。 因为若S1太大,则空间无法得到充分利用;若S1太小,则有部分水流无法进入出水管13。 这两种情况都会降低泵的效率。申请人通过试验发现,。

7、当出水管13入口13a的横截面积 S1=Y*(bD I ),并且0.01Y0.02时,整个泵的工作效率较高。 0024 可以理解,叶片32的形状也不限于上述实施方式所描述的方形。例如图5A和5B 所示,叶片也可大致呈T形(中间高两侧低),此时叶片32的径向末端在马达轴向方向上的 高度为b如图5B所示。 0025 优选地,请结合图3,在扩压段中,其扩压系数(Diffusion Coefficient) L为出水管在入口13a与出口13b之间的长度。当C d 太小时,会 导致扩压效果不明显,C d 太大时,会导致水流流动分离而不利于水压的增加。申请人通过试 验发现,当0.35C d 0.07时,能。

8、取得较佳的扩压效果。 0026 优选地,请结合图3,当圆形腔体19的直径与各叶片32所形成的圆的直径的比值 D V /D I 太小时,叶片32与腔体19的内壁的间隙太小,会导致水流速度太大,摩擦损耗大;当 该比值太大时,需D I 较小,但由于S1一定,因此会导致叶片32高度b变小,进而降低驱动 效率。申请人通过试验发现,当1.04D V /D I 1.1时,能获得较佳的效率。 0027 优选地,如图6所示,内密封圈6具有一个环状的外圈7、一个自外圈7沿径向向 内延伸的连接圈8、以及一个球面状沿径向向内弯曲的内圈9。内圈9轴向上的两端与转轴 26接触,中间部位与转轴26之间有间隙。如此,可在保证。

9、密封性的同时减少内密封圈6与 转轴26之间的摩擦损耗。 0028 当然,上述泵的结构也不限于上述实施方式,比如图7所示,入水管也可大致沿垂 直轴向的方向延伸。再比如图8所示,也可仅有一个出水管。这些泵只要符合上述参数限 制,均具有上述对应的效果。 0029 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104179727 A 1/7页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104179727 A 2/7页 7 图2 说 明 书 附 图CN 104179727 A 3/7页 8 图3 说 明 书 附 图CN 104179727 A 4/7页 9 图4A 图4B 说 明 书 附 图CN 104179727 A 5/7页 10 图4C 图5A 说 明 书 附 图CN 104179727 A 10 6/7页 11 图5B 图6 说 明 书 附 图CN 104179727 A 11 7/7页 12 图7 图8 说 明 书 附 图CN 104179727 A 12 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 机械工程;照明;加热;武器;爆破 > 液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1