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1、(10)申请公布号 CN 104179709 A (43)申请公布日 2014.12.03 C N 1 0 4 1 7 9 7 0 9 A (21)申请号 201410387961.2 (22)申请日 2014.07.25 F04D 29/00(2006.01) F04D 29/02(2006.01) (71)申请人叶欣 地址 400042 重庆市渝中区大坪街道办事处 新市场16号1-6-1 (72)发明人叶欣 (54) 发明名称 较佳零部件 (57) 摘要 用在泵管道系统的较佳零部件，由基体、整合 层、耐蚀磨层组成的较佳零部件，其技术特征：基 体的基面，与耐蚀磨层之结合面，以整合层组合， 获。
2、得耐蚀磨的过流工件面，制成一体坚固耐蚀磨 较佳零部件；耐蚀磨层材料的结合面，与基面材 料整合，组成一体耐蚀磨坚固的较佳零部件；硬 质、金属材料之基体，稳固支撑耐蚀磨层。制造耐 蚀磨层产品的材料、工艺，用氧化铝陶瓷、锆刚玉 陶瓷、碳化硅、碳化硅陶瓷、硼化物、氮化硅陶瓷、 耐蚀磨涂物，用结构材料、功能材料，制造受力适 当、耐腐蚀、耐冲刷、耐摩擦、耐磨损、耐用的耐蚀 磨层，获得具有耐抗蚀磨等，耐用功能、经济效益 好的过流工件面的较佳零部件。本发明的有益效 果：易损零部件换代升级。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104179709 A CN 104179709 A 1/1页 2 1.用在泵管道系统的较佳零部件，由基体(2)、整合层(4)、耐蚀磨层(5)组成的较佳 零部件(1)，其技术特征基体(2)的基面(3)，与耐蚀磨层(5)之结合面(6)，以整合层 (4)组合，获得耐蚀磨的过流工件面(7)，制成一体坚固耐蚀磨较佳零部件(1)； 耐蚀磨层(5)材料的结合面(6)，与基面(3)材料整合，组成一体耐蚀磨坚固的较佳零 部件(1)； 硬质、金属材料之基体(2)，稳固支撑耐蚀磨层(5)。 2.根据权利要求1的用在泵管道系统的较佳零部件，其技术特征。
4、制造耐蚀磨 层(5)产品的材料、工艺，用氧化铝陶瓷、锆刚玉陶瓷、碳化硅、碳化硅陶瓷、硼化物、氮化 硅陶瓷、耐蚀磨涂物，用结构材料、功能材料，制造受力适当、耐腐蚀、耐冲刷、耐摩擦、耐磨 损耐用的耐蚀磨层(5)，获得具有耐抗蚀磨等，耐用功能、经济效益好的过流工件面(7) 的较佳零部件(1)； 以确保较佳零部件(1)，比较传统泵易损零部件产品，具有更强的硬韧度、抗蚀磨能力、 抗冲击冲刷剥落磨损能力，更加耐用的有益效果。 3.根据权利要求1的用在泵管道系统的较佳零部件，其技术特征较佳零部件(1) 至少由基体(2)、耐蚀磨层(5)整合构成。 权 利 要 求 书CN 104179709 A 1/2页 3 。
5、较佳零部件 技术领域 0001 本发明涉及用在泵管道系统的较佳零部件。 背景技术 0002 泵管道系统中，易损零部件报废快，生产成本高。 发明内容 0003 本发明技术之目的克服上述不足，提供一种较佳零部件。 0004 其技术内容如下： 0005 用在泵管道系统的较佳零部件，由基体、整合层、耐蚀磨层组成的较佳零部件，其 技术特征基体的基面，与耐蚀磨层之结合面，以整合层组合，获得耐蚀磨的过流工件 面，制成一体坚固耐蚀磨较佳零部件； 0006 耐蚀磨层材料的结合面，与基面材料整合，组成一体耐蚀磨坚固的较佳零部件； 0007 硬质、金属材料之基体，稳固支撑耐蚀磨层。 0008 制造耐蚀磨层产品的材料。
6、、工艺，用氧化铝陶瓷、锆刚玉陶瓷、碳化硅、碳化硅陶 瓷、硼化物、氮化硅陶瓷、耐蚀磨涂物，用结构材料、功能材料，制造受力适当、耐腐蚀、耐冲 刷、耐摩擦、耐磨损耐用的耐蚀磨层，获得具有耐抗蚀磨等，耐用功能、经济效益好的过 流工件面的较佳零部件； 0009 以确保较佳零部件，比较传统泵易损零部件产品，具有更强的硬韧度、抗蚀磨能 力、抗冲击冲刷剥落磨损能力，更加耐用的有益效果。 0010 较佳零部件至少由基体、耐蚀磨层整合构成。 0011 较佳零部件中的零部件指代管道泵易损零部件的泵体、叶轮、副叶轮、护套、 涡壳、前护套、后护套、衬板、泵盖、进口管、出口管、泵盖，减压盖、轴套，所有易损的零部 件； 0。
7、012 较佳零部件是易损零部件被技改升级后的统称、简称。 0013 本发明的有益效果易损零部件换代升级，增加使用时间，节约资源。 附图说明 0014 以下结合附图和实施例，对本发明作进一步描述。 0015 附图，较佳零部件示意图。 0016 图中，1.较佳零部件，2.基体，3.基面，4.整合层，5.耐蚀磨层，6.结合面，7.过流 工件面。 具体实施方式 0017 参见附图，较佳零部件示意图。 0018 用在泵管道系统的较佳零部件，由基体2、整合层4、耐蚀磨层5组成的较佳零部件 说 明 书CN 104179709 A 2/2页 4 1，其技术特征基体2的基面3，与耐蚀磨层5之结合面6，以整合层4。
8、组合，获得耐蚀磨 的过流工件面7，制成一体坚固耐蚀磨较佳零部件1； 0019 耐蚀磨层5材料的结合面6，与基面3材料整合，组成一体耐蚀磨坚固的较佳零部 件1； 0020 硬质、金属材料之基体2，稳固支撑耐蚀磨层5。 0021 制造耐蚀磨层5产品的材料、工艺，用氧化铝陶瓷、锆刚玉陶瓷、碳化硅、碳化硅陶 瓷、硼化物、氮化硅陶瓷、耐蚀磨涂物，用结构材料、功能材料，制造受力适当、耐腐蚀、耐冲 刷、耐摩擦、耐磨损耐用的耐蚀磨层5，获得具有耐抗蚀磨等，耐用功能、经济效益好的 过流工件面7的较佳零部件1； 0022 以确保较佳零部件1，比较传统泵易损零部件产品，具有更强的硬韧度、抗蚀磨能 力、抗冲击冲刷剥落。
9、磨损能力，更加耐用的有益效果。 0023 较佳零部件1至少由基体2、耐蚀磨层5整合构成。 0024 较佳零部件1中的零部件指代管道泵易损零部件的泵体、叶轮、副叶轮、护 套、涡壳、前护套、后护套、衬板、泵盖、进口管、出口管、泵盖，减压盖、轴套，所有易损的零部 件； 0025 较佳零部件1是易损零部件被技改升级后的统称、简称。 0026 耐蚀磨层5与基体2的整合，选用喷、标件、焊、铆、粘、压力、烧等，适合工况实际需 要的方式，整合成一体牢固耐蚀磨的较佳零部件1。 0027 整合层4，根据结合面6与基面3整合的需要，选择适当的材料工艺，或不用整合层 4，让耐蚀磨层5的结合面6与基面3直接整合。 0028 每一个具体的较佳零部件1的形状，使用的材料、工艺、性能等因素流程，即较佳 零部件1的基体2、整合层4、耐蚀磨层5、结合面6、整合层4、过流工件面7的形状、材料、工 艺等技术要求，由泵体、叶轮、副叶轮、护套、涡壳、前护套、后护套、衬板、泵盖、进口管、出短 管、泵盖，减压盖、轴套等，所有易损零部件的各产品的原形、工况实际的需要，升级换代可 行的预期值，决定本发明技术实施的方案。 0029 本发明技术也是实施例，专业技术员可实现。 说 明 书CN 104179709 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104179709 A 。