往复式阀芯止退密封结构.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104180065 A (43)申请公布日 2014.12.03 C N 1 0 4 1 8 0 0 6 5 A (21)申请号 201410402921.0 (22)申请日 2014.08.15 F16K 41/02(2006.01) F16K 51/00(2006.01) (71)申请人浙江盾安阀门有限公司 地址 311800 浙江省绍兴市诸暨市店口镇工 业区浙江盾安阀门有限公司 (72)发明人江光双 (74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人蒋卫东 (54) 发明名称 往复式阀芯止退密封结构 (57) 摘要 本发明涉及一种往复式阀芯止退密封结构。

2、, 属于电动阀密封结构的技术领域,包括阀芯体、密 封螺帽、阀杆、O型圈、锥形弹性卡簧、开口挡圈、 弹簧垫、弹簧;密封螺帽螺纹连接在阀芯体上;密 封螺帽上端面设为定位平面,密封螺帽的中轴线 上开设有通孔,通孔的中部内壁上且由上而下相 邻设置有密封沟槽、止退沟槽;O型圈安装在密封 沟槽内,锥形弹性卡簧固定在止退沟槽内;开口 挡圈固定在阀杆上,位于开口挡圈上面部分的阀 杆由通孔下端穿入密封螺帽,并依次穿过锥形弹 性卡簧、O型圈,最后从通孔上端穿出至密封螺帽 外;弹簧垫和弹簧则依次由上而下安装在位于开 口挡圈下面部分的阀杆上。本发明密封性能高、使 用寿命长、生产成本低。 (51)Int.Cl. 权利要。

3、求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104180065 A CN 104180065 A 1/1页 2 1.一种往复式阀芯止退密封结构,其特征在于:包括阀芯体、密封螺帽、阀杆、O型圈、 锥形弹性卡簧、开口挡圈、弹簧垫、弹簧;密封螺帽螺纹连接在阀芯体上;密封螺帽上端面 设为定位平面,密封螺帽的中轴线上开设有通孔,通孔的中部内壁上且由上而下相邻设置 有密封沟槽、止退沟槽;O型圈安装在密封沟槽内,锥形弹性卡簧固定在止退沟槽内;开口 挡圈固定在阀杆上,位于开口挡圈上面部分的阀杆由通孔。

4、下端穿入密封螺帽,并依次穿过 锥形弹性卡簧、O型圈,最后从通孔上端穿出至密封螺帽外;弹簧垫和弹簧则依次由上而下 安装在位于开口挡圈下面部分的阀杆上。 2.如权利要求1所述的往复式阀芯止退密封结构,其特征在于:所述锥形弹性卡簧上 设有固定面、压紧面、内锥形面、止退配合面及数个止裂槽,止裂槽均匀分布在止退配合面 上。 3.如权利要求2所述的往复式阀芯止退密封结构,其特征在于:所述止退沟槽的底部 设有止退定位面,止退配合面配合卡置在止退定位面上。 4.如权利要求2或3所述的往复式阀芯止退密封结构,其特征在于:所述止裂槽共开 设有四个。 权 利 要 求 书CN 104180065 A 1/3页 3 往。

5、复式阀芯止退密封结构 技术领域 0001 本发明涉及一种往复式阀芯止退密封结构,属于电动阀密封结构的技术领域。 背景技术 0002 目前的电动阀中作上下往复运动的阀杆密封结构常见的有:1.阀杆、密封圈与密 封螺帽配合装配在电动阀的大阀盖内实现密封,如200420020353.X专利公布的方案,密封 螺帽和弹簧都是直接作用在密封圈上,密封圈的密封压缩量不易控制,上下运动时弹簧非 规律性对密封圈施加负载力,密封效果及使用寿命受到影响,且阀杆上下往复运动工作一 段时间后,若出现泄漏需拆除相关的配件,维修较为困难;2.另外,为了方便维修或更换, 电动阀的阀芯作为组件总成的方式制作,其中a:阀杆、密封圈。

6、与密封螺帽配合装配在阀芯 体内实现密封,此类结构的阀芯体外型偏大,再考虑密封螺帽的成本,导致成本偏高,且装 配时需涂胶及旋紧螺纹,生产效率低;b:阀杆、密封圈通过金属垫片与密封螺帽之间的过 盈紧固定来实现密封,实际工作过程中,由于阀杆上下往复频繁运动,出现了部分金属垫片 脱落导致密封失效的异常。经过上述分析,可知现有常见的阀杆密封结构存在结构不稳定、 生产效率低、生产成本高等问题,因此不易广泛使用。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种密封性能高、使用寿命长、生产成本低的往复式阀芯止 退密封结构。 0004 为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为: 一种往复式阀芯止退密封结构,包括阀芯。

7、体、密封螺帽、阀杆、O型圈、锥形弹性卡簧、 开口挡圈、弹簧垫、弹簧;密封螺帽螺纹连接在阀芯体上;密封螺帽上端面设为定位平面, 密封螺帽的中轴线上开设有通孔,通孔的中部内壁上且由上而下相邻设置有密封沟槽、止 退沟槽;O型圈安装在密封沟槽内,锥形弹性卡簧固定在止退沟槽内;开口挡圈固定在阀杆 上,位于开口挡圈上面部分的阀杆由通孔下端穿入密封螺帽,并依次穿过锥形弹性卡簧、O 型圈,最后从通孔上端穿出至密封螺帽外;弹簧垫和弹簧则依次由上而下安装在位于开口 挡圈下面部分的阀杆上。 0005 作为上述方案的进一步设置,所述锥形弹性卡簧上设有固定面、压紧面、内锥形 面、止退配合面及数个止裂槽,止裂槽均匀分布在。

8、止退配合面上。 0006 所述止退沟槽的底部设有止退定位面,止退配合面配合卡置在止退定位面上。 0007 所述止裂槽共开设有四个。 0008 本发明在密封螺帽内设置通孔、密封沟槽和止退沟槽,阀杆穿过通孔、O型圈置于 密封沟槽内、锥形弹性卡簧置于止退沟槽内并对O型圈固定(装配时只需用专用工装将锥 形弹性卡簧压入即可),保证了O型圈的合理的定位和密封压缩量,也就对阀杆形成有效密 封。 0009 总之,通过改进,本发明结构简单、同时提高阀的密封性能和使用寿命、确保整个 说 明 书CN 104180065 A 2/3页 4 管路系统设备的稳定运行,且生产加工及装配简单,维修方便,成本低廉便于推广使用。。

9、 0010 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。 附图说明 0011 图1为本发明的结构示意图; 图2为本发明中密封螺帽的结构示意图; 图3为本发明中锥形弹性卡簧的结构示意图; 图4为图3的A-A向剖视结构示意图。 具体实施方式 0012 如图1、图2、图3、图4所示,本发明往复式阀芯止退密封结构,包括阀芯体1、密封 螺帽2、阀杆3、O型圈4、锥形弹性卡簧5、开口挡圈6、弹簧垫7、弹簧8。密封螺帽2螺纹连 接在阀芯体1上。密封螺帽2上端面设为定位平面21,密封螺帽2的中轴线上开设有通孔 22,通孔22的中部内壁上且由上而下相邻设置有密封沟槽23、止退沟槽24,O型圈4安装 在密封沟。

10、槽23内,锥形弹性卡簧5固定在止退沟槽24内。开口挡圈6固定在阀杆3上,位 于开口挡圈6上面部分的阀杆3由通孔22下端穿入密封螺帽2,并依次穿过锥形弹性卡簧 5、O型圈4,最后从通孔22上端穿出至密封螺帽2外;弹簧垫7和弹簧8则依次由上而下安 装在位于开口挡圈6下面部分的阀杆3上。 0013 为进一步提高本发明的密封性能及使用寿命,本发明的锥形弹性卡簧5上设有固 定面51、压紧面52、内锥形面53、止退配合面54及数个止裂槽55,止裂槽55均匀分布在止 退配合面54上。具体来说,锥形弹性卡簧5包括中轴线上开设有安装孔56的圆台形本体 57,本体57上端面为固定面51,本体57下端面为止退配合面。

11、54,止退配合面54上开设有 与本体57同轴心的圆台形凹槽58,凹槽58的槽底为压紧面52,凹槽58的槽壁为内锥形面 53,止退配合面54上还均匀开设有数个止裂槽55,止裂槽55由本体57外壁向内贯穿槽壁。 本实施例中,止裂槽55优选开设有四个。 0014 止裂槽55的设计,可防止锥形弹性卡簧5在制造成型过程中产生材料撕裂和变 形、产生毛边等缺陷,以进一步防止其装配后影响O型圈4的密封性能,同时,止裂槽55还 可以减少成型后的变形力(无止裂槽时折弯后驾圆锥面易变形,残余应力会影响与阀杆3 的间隙,加大摩擦及划伤阀杆3外圆柱面,导致密封失效),便于装配时轻松压于密封螺帽2 的止退沟槽24内。 0。

12、015 本发明在止退沟槽24的底部设有止退定位面25,止退配合面54配合卡置在止退 定位面25上。装配时只需用专用工装将锥形弹性卡簧5压入止退沟槽24即可,使锥形弹 性卡簧5径向受压卡置在止退沟槽24内,同时止退配合面54与止退定位面25配合,以防 止锥形弹性卡簧5脱落。本发明中,锥形弹性卡簧5上的固定面51也限定了O型圈4向下 的活动范围。 0016 本发明装配后,密封螺帽2、O型圈4和锥形弹性卡簧5形成了位置相对固定的组 件,阀杆3上卡紧装配好开口挡圈6也形成了位置相对固定的组件;阀杆3在开口挡圈6的 上面部分依次穿过锥形弹性卡簧5、O型圈4和密封螺帽2的通孔22,阀杆3在开口挡圈6 的下。

13、面部分依次穿过弹簧垫7和弹簧8,密封螺帽2和阀芯体1通过螺纹旋紧后,弹簧8处 说 明 书CN 104180065 A 3/3页 5 于压缩状态,保证阀杆3上下往复动作时能自动复位,同时也保证了O型圈4在密封螺帽2 的密封沟槽23内滑动,让O型圈4保证合理的压缩量和变形量,对上下往复动作的阀杆3 形成有效密封,确保阀的密封性能及使用寿命。 0017 本发明中,密封螺帽2由金属材料经精密机械加工,表面光洁度高及且形状规则、 尺寸精度高,有效保证密封性能。 0018 本发明中,锥形弹性卡簧5为耐腐蚀、高低温的金属薄板件,成型后并经过热处 理及精密机械加工,内外表面光滑(粗糙度不超过0.2)及且形状规。

14、则(圆度偏差不超过 0.1)、厚度均匀(厚度偏差小于0.05)、尺寸精度高(偏差小于0.1);在-40低温到+120 高温环境下,都可以提供均匀的变形弹性力,有效限定O型圈4的滑动范围,同时防止其从 密封螺帽2的止退沟槽24内脱落。 0019 上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定, 凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。 说 明 书CN 104180065 A 1/3页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104180065 A 2/3页 7 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104180065 A 3/3页 8 图4 说 明 书 附 图CN 104180065 A 。

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