多波纹膜盘联轴器.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104061251 A (43)申请公布日 2014.09.24 C N 1 0 4 0 6 1 2 5 1 A (21)申请号 201410278508.8 (22)申请日 2014.06.20 F16D 3/56(2006.01) (71)申请人中国船舶重工集团公司第七三研 究所 地址 150000 黑龙江省哈尔滨市道里区洪湖 路35号 (72)发明人张生龙 邓广琳 赵宇 刘欣欣 李硕 邢立峰 宋铎 (74)专利代理机构大庆禹奥专利事务所 23208 代理人朱士文 杨晓梅 (54) 发明名称 多波纹膜盘联轴器 (57) 摘要 本发明提供多波纹膜盘联轴器,铰制孔螺栓。

2、 固定连接输入轮毂的法兰和多波纹膜盘组件的 轮毂连接孔,铰制孔螺栓固定连接中间轴的法兰 和多波纹膜盘组件的轴端连接孔,铰制孔螺栓固 定连接输出轮毂的法兰和多波纹膜盘组件的轮毂 连接孔;多波纹膜盘组件由若干波纹膜盘同轴排 列、夹在每两个波纹膜盘之间的内隔片、外隔片和 两端的外夹持环、内夹持环组成,上述组件同轴排 列时,组件厚度方向均有同轴环形排列的均匀布 置的若干孔,分别为轮毂连接孔和轴端连接孔。波 纹的展开作用使膜盘轴向位移能力提高,应力减 小。与膜片和变厚度膜盘相比,波纹盘能在更大的 轴向变形内保持刚度恒定。其多个分离的膜盘结 构增大了联轴器运行的安全性。 (51)Int.Cl. 权利要求书。

3、1页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104061251 A CN 104061251 A 1/1页 2 1.一种多波纹膜盘联轴器,包括输入轮毂(1)、输出轮毂(4)和中间轴(3),其特征在 于:铰制孔螺栓固定连接输入轮毂(1)的法兰和多波纹膜盘组件(2)的轮毂连接孔(10), 铰制孔螺栓固定连接中间轴(3)的法兰和多波纹膜盘组件(2)的轴端连接孔(9),铰制孔螺 栓固定连接输出轮毂(4)的法兰和多波纹膜盘组件(2)的轮毂连接孔(10); 多波纹膜盘组件(2)由若干波纹膜盘(6)同。

4、轴排列、夹在每两个波纹膜盘(6)之间的 内隔片(7)、外隔片(11)和两端的外夹持环(5)、内夹持环(8)组成,上述组件同轴排列时, 组件厚度方向均有同轴环形排列的均匀布置的若干孔,分别为轮毂连接孔(10)和轴端连 接孔(9); 波纹膜盘(6)为不锈钢薄板制作,其环状横截面呈“s”形波纹状,波纹膜盘(6)的厚度 方向薄厚一致。 2.根据权利要求1所述的多波纹膜盘联轴器,其特征在于:作为上述方案的改进,波纹 膜盘(6)的“s”形波纹部分的厚度小于轮毂连接孔(10)和轴端连接孔(9)的所在环面的 厚度,波纹膜盘(6)之间不设外隔片(11)和内隔片(7)。 权 利 要 求 书CN 104061251。

5、 A 1/2页 3 多波纹膜盘联轴器 0001 技术领域: 本发明涉及燃气轮机部件领域,具体涉及一种多波纹膜盘联轴器。 0002 背景技术: 由于膜盘联轴器可以在大补偿的情况下传递功率且寿命高等特点,其在工业领域的应 用不断拓宽。随着传动技术的发展,高扭矩大补偿高性能膜盘联轴器的需求不断加强。因 此,亟需开发新型膜盘联轴器,提高联轴器设计的灵活性。 0003 发明内容: 本发明的目的在于提供一种多波纹膜盘联轴器,其具有高扭矩重量比,轴向补偿能力 大、对机组其他设备的作用力小等优点。 0004 本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:多波纹膜盘联轴器,包括输入轮 毂、输出轮毂和中间轴,铰制孔螺。

6、栓固定连接输入轮毂的法兰和多波纹膜盘组件的轮毂连 接孔,铰制孔螺栓固定连接中间轴的法兰和多波纹膜盘组件的轴端连接孔,铰制孔螺栓固 定连接输出轮毂的法兰和多波纹膜盘组件的轮毂连接孔; 多波纹膜盘组件由若干波纹膜盘同轴排列、夹在每两个波纹膜盘之间的内隔片、外隔 片和两端的外夹持环、内夹持环组成,上述组件同轴排列时,组件厚度方向均有同轴环形排 列的均匀布置的若干孔,分别为轮毂连接孔和轴端连接孔; 波纹膜盘为不锈钢薄板制作,其环状横截面呈“s”形波纹状,波纹膜盘的厚度方向薄厚 一致。 0005 进一步的,作为上述方案的改进,波纹膜盘的“s”形波纹部分的厚度小于的轮毂连 接孔和轴端连接孔的所在环面的厚度。

7、,波纹膜盘之间不设外隔片和内隔片。 0006 本发明具有如下有益效果:波纹的展开作用使膜盘轴向位移能力提高,应力减小。 与膜片和变厚度膜盘相比,波纹盘能在更大的轴向变形内保持刚度恒定。其多个分离的膜 盘结构增大了联轴器运行的安全性。 0007 附图说明: 图1本发明的结构示意图; 图2波纹膜盘厚度相同的多波纹膜盘组结构示意图; 图3波纹膜盘型线部分减薄处理的多波纹膜盘组结构示意图。 0008 图中1-输入轮毂,2-多波纹膜盘组件,3-中间轴,4-输出轮毂,5-外夹持环,6-波 纹膜盘,7-内隔片,8-内夹持环,9-轴端连接孔,10-轮毂连接孔,11-外隔片。 具体实施方式 : 下面结合附图对本。

8、发明作进一步说明: 由图1结合图2、图3所示,多波纹膜盘联轴器,包括输入轮毂1、输出轮毂4和中间轴 3,铰制孔螺栓固定连接输入轮毂1的法兰和多波纹膜盘组件2的轮毂连接孔10,铰制孔螺 栓固定连接中间轴3的法兰和多波纹膜盘组件2的轴端连接孔9,铰制孔螺栓固定连接输出 轮毂4的法兰和多波纹膜盘组件2的轮毂连接孔10; 说 明 书CN 104061251 A 2/2页 4 多波纹膜盘组件2由若干波纹膜盘6同轴排列、夹在每两个波纹膜盘6之间的内隔片 7、外隔片11和两端的外夹持环5、内夹持环8组成,上述组件同轴排列时,组件厚度方向均 有同轴环形排列的均匀布置的若干孔,分别为轮毂连接孔10和轴端连接孔9。

9、; 波纹膜盘6为不锈钢薄板制作,其环状横截面呈“s”形波纹状,波纹膜盘6的厚度方向 薄厚一致。 0009 联轴器通过铰制孔螺栓传递动力,在波纹膜盘的波纹形的变形作用下,使膜盘轴 向位移能力提高,应力减小,使用不锈钢制作使得膜盘的弹性和韧性更好,抗锈蚀能力提 高,同时成本低廉,内隔片7和外隔片11的设置是为了使波纹膜盘6有变形的空间。 0010 进一步的,作为上述方案的改进,波纹膜盘6的“s”形波纹部分的厚度小于轮毂连 接孔10和轴端连接孔9的所在环面的厚度,波纹膜盘6之间不设外隔片11和内隔片7,如 此设计,波纹膜盘6的波纹部分就存在间隙,存在变形空间。 说 明 书CN 104061251 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104061251 A 2/3页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104061251 A 3/3页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104061251 A 。

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