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1、10申请公布号CN102026758A43申请公布日20110420CN102026758ACN102026758A21申请号200980117109022申请日20090316102008001769820080514DEB23D49/16200601B23D51/0220060171申请人罗伯特博世有限公司地址德国斯图加特72发明人H凯泽T科德J普拉策U霍夫曼J科格尔74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人宣力伟杨楷54发明名称工具机、尤其是手持式工具机57摘要一种设计成竖锯2的工具机1，为它的锯片8横向于在锯片8的锯方向上的旋转轴线22设置有背侧的支撑机构20，它构成为锯。
2、片在旋转方向上带动的支撑机构20。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010111286PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0530452009031687PCT申请的公布数据WO2009/138270DE2009111951INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN102026773A1/1页21一种工具机、尤其是手持式工具机1，它作为竖锯2设置有锯片8，此锯片8具有在其纵向方向上延伸的旋转轴线22并在其旋转轴线22的方向上可往复运动地被驱动，并且其中为锯片8设置有背侧的、与锯片8一起旋转的支撑装置37，其特征在于，支撑装置3。
3、7通过锯片8带动地与该锯片一起旋转。2一种工具机、尤其是手持式工具机1，它作为竖锯设置有锯片8，此锯片8具有在其纵向方向上延伸的旋转轴线22并在其旋转轴线22的方向上可往复运动地被驱动，并且其中为锯片8设置有背侧的、与锯片8一起旋转的支撑装置37，尤其如权利要求1所述，其特征在于，支撑装置37和锯片8相对可旋转地进行支承。3按权利要求1或2所述的工具机，其特征在于，支撑装置37和锯片8的旋转轴线具有至少近似相同的位置。4按权利要求1至3之任一项所述的工具机，其特征在于，支撑装置37可沿着导轨26进行调整，此导轨26朝锯片8至少部分地包围。5按权利要求1至4之任一项所述的工具机，其特征在于，导轨。
4、26至少近似与锯片8的旋转轴线22同心。6按权利要求1至5之任一项所述的工具机，其特征在于，导轨26构成为导引滑槽27。7按上述权利要求之任一项所述的工具机，其特征在于，支撑装置37具有承载臂28，此承载臂28承载着支撑元件31，此支撑元件31相对于锯片背部9进行支撑。8按权利要求7所述的工具机，其特征在于，支撑元件31具有凹下弯拱的支撑面34，它的半径至少在中间区域内至少近似地相当于锯片8的旋转轴线22至锯片背部9的间距。9按权利要求8所述的工具机，其特征在于，支撑面34朝其边缘具有增大的曲率。10按权利要求7至9之任一项所述的工具机，其特征在于，支撑元件31由支撑滚子32构成。11按权利要。
5、求6至10之一项所述的工具机，其特征在于，承载臂28构成为承载叉，它在它的连接部区域内支撑在导引滑槽25中。12按权利要求11所述的工具机，其特征在于，承载臂28通过滑块27进行引导，所述滑块27沿着导引滑槽25相距设置。13按权利要求12所述的工具机，其特征在于，滑块27构成为销栓29或滚子。14按上述权利要求之任一项所述的工具机，其特征在于，导引滑槽25设置在驱动臂24上，此驱动臂24在摆动往复模式中在锯方向上可往复运动地被驱动。15按权利要求7至14之任一项所述的工具机，其特征在于，承载臂28尤其通过弯弓件35作为支撑桥的构件可围绕着至少近似与锯片8的旋转轴线22平行的轴线进行旋转。16。
6、按上述权利要求之任一项所述的工具机，其特征在于，锯片8具有倒圆的锯片背部9。权利要求书CN102026758ACN102026773A1/3页3工具机、尤其是手持式工具机技术领域0001本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的工具机、尤其是手持式工具机。背景技术0002上述类型的工具机从EP1598136B1已知，而且是以竖锯为形式，其中锯片被往复地驱动，并且只在往复驱动时进行正常工作。如果此往复驱动被围绕着横向于锯片平面的摆转轴线进行的摆转运动叠加，则此竖锯以摆动往复模式进行工作。如果竖锯作为所谓的卷轴式曲线锯SCROLLINGJIGSAW进行驱动，则产生了另一种工作方式。那么，除了锯片的往。
7、复驱动以外，还产生了围绕着旋转轴线它在锯片的纵向方向上延伸的旋转性，因此通过旋转锯片可基本地调整相应的工作方向。0003在所有的工作方式中，锯片在背部通过支撑装置进行加载，此支撑装置与锯片或锯片的动作杆基本上是同心的，并且固定成可一起旋转，并且对锯片背部进行加载的支撑元件具有支撑滚子。此支撑滚子支撑在臂体上，此臂体在旋转轴线的纵向方向上延伸，此臂体在锯片平面的方向上具有很小的摆转性。0004与摆动往复模式一样，在卷轴模式中，锯片相对于支撑装置和外壳侧的动作杆导引机构它承载着此支撑装置也会产生往复运动。在摆动往复模式中，动作杆导引机构以及支撑装置围绕着横向于锯片平面的摆转轴线的共同的摆转性叠加了。
8、这种往复运动，而在卷轴模式中，设置锯片的动作杆以及用于锯片的支撑装置的共同旋转性。这一点使得支撑装置与锯片在旋转位置上实际上具有相同的方位，而与相应的工作状况无关，因此在不同的工作状况中，几乎无法改变支撑特性，而且还会导致相对复杂的结构。发明内容0005本发明的目的是，改进地提供不同的支撑特性，而至少不会使结构更复杂。0006这一点按权利要求1通过以下方式得以实现，即支撑装置通过锯片被带动地与该锯片一起旋转。因此对支撑装置来说，其旋转轴线的位置可与动作杆无关地布置，必要时还与外壳侧的动作杆导引机构无关，而不必在旋转性方面并且由于相互间的旋转性而必须取消共同的驱动器例如作用在动作杆上的旋转驱动器。
9、。但也可以避免旋转性方面的强制耦联，尤其是围绕着共同轴线的旋转性。因此还提供了这样的可能性，即一方面通过运动间隙它使得锯片带动支撑装置，另一方面通过选择旋转轴线相互间的位置，并且还通过支撑轮廓的造型，可相应实现期望的工作特性。0007按本发明适宜的是，为支撑装置设有沿着导轨它朝锯片局部地进行包围的导引机构，它的极点优选与锯片的旋转轴线相邻，必要时也可与此旋转轴线是同心的，其中导轨在它的走向上也与它的极点具有不同的间距，用来也以这种方式来对支撑特性施加影响。0008适宜的是，导轨设计成滑槽导引机构，因此支撑装置在导轨到锯片背部的连接说明书CN102026758ACN102026773A2/3页4。
10、中适宜地具有承载臂，并相对于锯片背部通过支撑元件得到支撑，此支撑元件尤其设计成支撑滚子。0009适宜的是，支撑滚子在圆周侧上这样构成为拱弯的，即它具有倒圆半径，它的大小相当于锯片的旋转轴线至锯片背部的间距。尤其朝其边缘设有增大的曲率。支撑元件相对支撑装置位置固定地布置，也属于本发明的框架中，此支撑元件必要时也可以使不可旋转的支撑滚子的形式，其中支撑元件具有相应拱弯的支撑轮廓，或也可设置沟槽状的用于锯片背部的容纳部。0010对于承载臂来说，它构成为承载叉已被证明是适宜的，它通过相应的滑块保持在导引滑槽中，其中作为滑块可设置销栓、滚子或类似物体。0011适宜的是，导引滑槽设置在驱动臂上，它在摆锯往。
11、复运行时在锯方向上可往复运动地被驱动。0012尤其还属于本发明框架的是，承载臂不仅通过导引滑槽得到可旋转地支撑，还可在与导引滑槽相应的轴位置中相对机器的外壳或外壳侧的动作杆导引机构得到可旋转地支撑。因此，可使用于承载臂的支撑和引导更加稳定。0013已被证明适宜的是，锯片背部是倒圆的，从而锯片背部的支撑不会卡住。附图说明0014从权利要求、附图描述和附图中得出其它优点和适宜的实施方案。其中0015图1在示意图中示出了构成为手持式工具机的、电动驱动的竖锯，为它设置了不同的运行方式；0016图2和3示出了用于图1的竖锯的锯片的支撑装置，其中在锯片围绕着它的旋转轴线进行旋转时，此支撑装置也被带动；00。
12、17图4示出了支撑装置的支撑臂的桥状支撑；0018图5在另一示意图中示出了锯片与支撑装置的支撑元件之间的关系。具体实施方式0019图1示出了以竖锯2为形式的手持式机器作为工具机1的例子，它具有外壳3并通过底板4支承在工件5上。0020在竖锯2沿工作方向6上的前方区域中，它具有构成为工作工具7的锯片8。在工作过程中，此锯片8作用在工件5上，竖锯2通过底板4可移动地支承在工件5上。0021在竖锯2的外壳3上，在竖直方向上，在底板4的对面此底板4围绕在工作方向6上延伸的摆转轴线可固定地支撑设置有把手11，它的握把12朝导引柄14延伸。在握把12的下面设置有开关装置15，通过它来接通和关闭竖锯2。通过。
13、设置在外壳3纵向侧面上的切换装置16，来调节竖锯2的不同运行模式。外壳3的端壁区域13逆着工作方向呈阶梯形地沉降到底板7上。阶梯17遮盖了工具容纳部18，此工具容纳部18用于由锯片8构成的被驱动的工作工具7。0022整个电动工具机1的锯片8具有基本工作位置，锯片8在此基本工作位置中只被往复地驱动，如通过箭头19所示的一样，并在竖锯2的未示出的纵轴线的方向上对准。0023锯片8的背部配备了支撑机构20，此支撑机构20具有支撑装置37。此支撑机说明书CN102026758ACN102026773A3/3页5构20通过未进一步示出的驱动器在锯片8平面的方向上也被往复地驱动箭头23。由此产生了另一种工。
14、作模式，即所谓的摆转往复运行，其中锯片8可围绕横向于它的锯片平面延伸的、未示出的摆转轴线叠加于沿锯片8的纵向方向延伸的往复运动箭头19进行摆转。在第三种运行方式通过箭头21标出中，除了在其纵轴线方向上的往复运动以外，锯片8还可围绕在它的方向上延伸的旋转轴线22进行摆转。因此，锯片8可调节到这样的工作方向上，即此工作方向与按箭头6所示的与基本工作位置相应的直线工作方向有角度，因此竖锯2可用作所谓的“卷轴式曲线锯”，并在进行相应控制的调节时还可作为半自动的竖锯2使用。在此，在通过锯片8调整到相应对准给定路径的转动位置来实现精确对准给定路径的定位时，握持竖锯2的使用者基本上只要大致朝着工作方向6进给。
15、。0024图2和3示出了具有其支撑装置37的支撑机构20。此支撑机构20包括在摆动往复模式中在箭头23的方向上被往复驱动的否则位置固定的、尤其锁止的驱动臂24，此驱动臂24通向导轨26，此导轨26配属于驱动装置17并构成为导引滑槽25。此导轨26大致呈半圆形地围绕着锯片8的旋转轴线22进行延伸。滑块27在导轨26的导引滑槽25它设置在驱动臂24上中导引，此滑块27设置在承载臂28上。在此实施例中，设置有两个支撑销栓29作为滑块27，它们在导轨26的延伸方向上是相距的。此承载臂28从驱动臂24朝锯片8延伸，并朝锯片8通往叉臂30中。在按图2的实施方案中在此叉臂30之间具有导引滚子32，在按图3的。
16、实施方案中具有滚筒状的导引体33，来当作支撑元件31。此导引滚子32在圆周侧上具有导引沟槽，锯片8以其锯片背部9嵌入此导引沟槽中，此导引沟槽在背部区域中作用在锯片8的侧面上。0025滚筒状的导引体33在圆周侧上具有凹下弯拱的支撑面34，如同在图5中示意示出的一样，锯片8从背侧顶靠在此支撑面34上，此支撑面34在朝锯片8凹下弯拱造型时只贴靠在它的锯片背部9上。如图5所示，此锯片背部9优选构成为倒圆的，因此朝导轨34产生了线接触。已被证明适宜的是，导轨34与相应待支撑的锯片8协调一致，它的轮廓走向大致相当于围绕着锯片8的旋转轴线22的圆弧，此圆弧的半径在它的顶点处至少近似地相当于旋转轴线22与锯片。
17、背部9之间的间距。0026承载臂28被带动地相对于驱动臂24进行摆转，即在锯片8围绕着旋转轴线22进行旋转时被锯片8带动，因此可提供这样一种构造，即用于锯片8的背侧的支撑机构20被动地跟随锯片8的旋转。0027支撑销栓29的所示应用只是示例性的，也可使用其它的成形元件来代替这样的支撑销栓29，因此也在支撑臂28上使用半径相匹配的造型，或使用弹簧销，它们还可在锯片8的背侧的支撑装置中附加地达到一定的弹性。0028如图4所示，在本发明的框架内，承载臂28也能可旋转地支撑在锯片8所处区域的外面，例如通过安装在承载臂28上的弯弓件35它与锯片8的旋转轴线22是轴平行的，例如通过套筒38可旋转地支承在动。
18、作杆36上，或以其它的方式相应地尤其还朝动作杆36是轴偏置的支承在未示出的、支撑在外壳侧上的动作杆导引机构上。这种构造在花费较小的同时，还可实现更稳定的支撑和更精确的导引。在其它方面，按图4的视图相当于图2和3的描述，请参照它们。说明书CN102026758ACN102026773A1/5页6图1说明书附图CN102026758ACN102026773A2/5页7图2说明书附图CN102026758ACN102026773A3/5页8图3说明书附图CN102026758ACN102026773A4/5页9图4说明书附图CN102026758ACN102026773A5/5页10图5说明书附图CN102026758A。