《一种真空镀铝原纸及其制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种真空镀铝原纸及其制造方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104018396 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 8 3 9 6 A (21)申请号 201410283303.9 (22)申请日 2014.06.24 D21H 19/08(2006.01) D21H 11/04(2006.01) D21H 17/68(2006.01) D21H 23/52(2006.01) D21F 11/00(2006.01) D21H 19/40(2006.01) D21H 19/54(2006.01) D21H 19/48(2006.01) D21H 21/36(2006.01) D21H 21/。
2、14(2006.01) (71)申请人岳阳林纸股份有限公司 地址 414002 湖南省岳阳市城陵矶光明路1 号 (72)发明人刘春景 陈金山 朱宏伟 李丹 周金涛 (74)专利代理机构岳阳市大正专利事务所 43103 代理人龚正初 (54) 发明名称 一种真空镀铝原纸及其制造方法 (57) 摘要 本发明公开了一种真空镀铝原纸及其制造 方法。主要特征是：采用漂白硫酸盐针叶木化学 浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨 碱性过氧化氢漂白热磨机械浆(PRCAPMP)配 抄，采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流 送系统、稀释水流箱、立式夹网成形器、直通式靴 式压榨、膜式表面施胶/涂布机、红外干燥。
3、器、八 辊软压光机、带式复卷机等主体设备抄造。所制 得的真空镀铝原纸定量为6062g/m2，水分为 5.07.0，白度7590，表面粗糙度0.8 1.0m，抗水性Cobb值2025g/m2、纸面光泽 度6570，平滑度正、反两面平均大于1600S， 平滑度两面差小于10；印刷表面强度不低于 2.0m/s；灰分2835。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104018396 A CN 104018396 A 1/1页 2 1.一种真空镀铝原纸，其特征在于： (1)浆。
4、料为漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐 阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆，浆料重量配比为：漂白硫酸 盐针叶木化学浆2535漂白硫酸盐阔叶木化学浆4050预处理意大利杨碱性过氧 化氢漂白热磨机械浆1525；(2)辅料用量为：(A)PAM用量：0.040.08对绝干浆；(B) 膨润土 用量：0.20.4对绝干浆(C)阳离子淀粉用量：0.11.5对绝干浆；(D)填料 用量：轻质碳酸钙812对绝干浆； （F）AKD用量：2.02.5，固含量15%的AKD对原 液；(3)涂料配方：(A)颜料总量为100份，其中：瓷土7080pph，重质碳酸钙2030pph， 有机颜料510pph；。
5、(B)改性淀粉812pph， 羧基丁苯胶乳1317pph，抗水剂1.5 4pph，保水剂0.40.8pph， 杀菌剂0.1pph，润滑剂0.30.7pph。 2.根据权利要求1所述的真空镀铝原纸的抄造方法，包括用浆料为漂白硫酸盐针叶木 化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆，经分别 打浆后配用抄造，其特征在于： (1)浆料游离度：漂白硫酸盐化学浆：300360CSF；漂白硫 酸盐阔叶木化学浆：300360CSF；预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆：80 140CSF； (2)上网工艺条件：(A)上网浓度：0.91.0；(B)上网PH值：7.07.8；(C。
6、) 上网浆 游离度：70140CSF； (3)涂布工艺条件：采用膜转移涂布方式进行涂布，粘度： 8002000mpa.s，PH：8.59.0；固含量：6065；涂布量：2022g/m 2 ，其中有一面达 到14g/m 2 ；进施胶前纸页干度9095；出施胶后纸页干度6870； (4)软压光工艺 条件：8辊7压区压力模式，压力150450kN/m；3个热辊压光温度120250；进压光 前纸页水份68，进压光前预压光压力200KN/m。 3.根据权利要求1所述的真空镀铝原纸，其特征在于：所述的产品特性：定量为60 62g/m 2 ，水分为5.07.0，白度7590，表面粗糙度0.81.0m，抗水性。
7、Cobb值 2025g/m 2 、纸面光泽度6570，平滑度正、反两面平均大于1600S， 平滑度两面差小于 10；印刷表面强度不低于 2.0m/s；灰分2835。 权 利 要 求 书CN 104018396 A 1/3页 3 一种真空镀铝原纸及其制造方法 技术领域 0001 本发明涉及一种真空镀铝原纸及其制造方法。 背景技术 0002 真空镀铝纸是用于包装行业的绿色包装材料，其镀铝的成本低于铝箔复合，同时， 相对铝箔复合工艺，真空镀铝使用铝材料少，镀铝纸容易处理和再生利用，更加环保，真空 镀铝原纸在亚太市场发展迅速。真空镀铝对原纸要求比铝箔复合原纸要求更高，其要全更 好的涂料覆盖性，更好的表。
8、面粗糙度，更好的抗水性和纸面光泽度。目前，国内主要使用防 水铜版纸作为真空镀铝原纸，其成本高，本发明开发一种真空镀铝原纸，达到防水铜版纸的 使用效果，成本上，因不需要高的湿强度，不需要使用全化学木浆生产，具有很高的竟争优 势。 0003 目前，国内真空镀铝采用防水铜版纸作为真空镀铝原纸，均采用全化学木浆配抄， 采用高用量的湿强剂，成本很高，进而影响了真空镀铝纸的竟争力。岳阳林纸股份有限公 司主要采用漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过 氧化氢漂白热磨机械浆配抄，采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流 送系统、稀释水 流箱、立式夹网成形器、直通式靴式压榨、膜式表面。
9、施胶/涂布机、红外干燥器、八辊软压光 机、带式复卷机等主体设备抄造、产品具有粗糙度低，纸面光泽度和印刷光泽度高，通过浆 内施胶、采用特殊涂料配方，优化打浆及调整施胶前压光工艺，相比传统的轻量涂布纸，获 得了更好的涂料覆盖性，更好的表面粗糙度，更好的抗水性和纸面光泽度，从而达到了的真 空镀铝的要求。 发明内容 0004 本发明的目的在于开发一种真空镀铝原纸，提供一种真空镀铝原纸及其制造工 艺，替代原有的防水铜版纸，由于防水铜版纸不含化学机械浆及使用高用量的湿强剂，生 产效率又低（主要是因为湿强剂用量过大造成胶粘物问题，断头多，清洗周期短），成本非常 高，不利真空镀铝纸的发展。纸张具有好的涂料覆盖。
10、性，好的表面粗糙度，好的抗水性和纸 面光泽度，能达到的真空镀铝的要求。 0005 为实现上述目的，本发明采用漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学 浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆配抄，不使用湿强剂，是国内第一张成功 用于真空镀铝的真空镀铝原纸，产品填补国内外空白，属绿色环保产品。开发真空镀铝原 纸，对合理利用我国再生资源，调整产品结构，提高产品档次具有重大意义。 0006 本发明的技术方案如下：一种真空镀铝原纸，其特征在于：(1)浆料为浆料为漂白 硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨 机械浆，浆料重量配比为：漂白硫酸盐针叶木化学浆2。
11、535漂白硫酸盐阔叶木化学浆 4050预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆1525；(2)辅料用量为：(A)PAM 用量：0.040.08对绝干浆；(B)膨润土 用量：0.20.4对绝干浆；(C)阳离子淀粉用 说 明 书CN 104018396 A 2/3页 4 量：0.11.5对绝干浆；(D)填料用量：轻质碳酸钙812对绝干浆； （F）AKD用量： 2.02.5（固含量15%的AKD对原液）；(3)涂料配方：(A)颜料总量为100份，其中：瓷 土6070pph，重质碳酸钙3040pph，有机颜料510pph；(B)改性淀粉58pph， 羧 基丁苯胶乳1317pph，抗水剂1.54pph，。
12、保水剂0.40.8pph， 杀菌剂0.1pph，润滑剂 0.30.7pph，以上均对颜料总量份数，pph 即每100份中所含的份数。 0007 本发明所述的真空镀铝原纸的抄造方法，包括用浆料为漂白硫酸盐针叶木化学 浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆，经分别打 浆后配用抄造，其特征在于： (1)浆料游离度：漂白硫酸盐化学浆：300360CSF；漂白硫 酸盐阔叶木化学浆：300360CSF；预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆：80 140CSF； (2)上网工艺条件：(A)上网浓度：0.91.0；(B)上网PH值：7.07.8；(C) 上网浆 游离度：701。
13、40CSF； (3)涂布工艺条件：采用膜转移涂布方式进行涂布，粘度： 8002000mpa.s，PH：8.59.0；固含量：6065；涂布量：2022g/m 2 ，其中有一面达 到14g/m 2 ；进施胶前纸页干度9095；出施胶后纸页干度6870； (4)软压光工艺 条件：8辊7压区压力模式，压力150450kN/m；3个热辊压光温度120250；进压光 前纸页水份68,进压光前预压光压力200KN/m。 0008 本发明所述的真空镀铝原纸的产品特性：定量为6062g/m 2 ，水分为5.0 7.0，白度7590，表面粗糙度0.81.0m，抗水性Cobb值2025g/m 2 、纸面光泽 度6。
14、570，平滑度正、反两面平均大于1600S， 平滑度两面差小于10；印刷表面强度不 低于 2.0m/s；灰分2835。 0009 本发明制造工艺简单，产品配用了我公司自主知识产权的意杨 APMP浆和废纸脱 墨浆，采用AKD中性施胶、机内膜涂布、软辊压光等先进的抄造工艺。该产品有好的涂料覆 盖性，好的表面粗糙度，好的抗水性和纸面光泽度，能达到的真空镀铝的要求，填补国内外 空白，对国内涂布纸市场有着重要的影响。 具体实施方式 0010 实例1： 将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化 氢漂白热磨机械浆分别打浆至游离度为300CSF、300CSF、80CSF；按漂。
15、白硫酸盐针叶木化学 浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆255025 配比调制混合浆。纸料经网部成形、复合靴式压榨、前 干燥；经膜涂布(涂料量333kg)、红 外干燥、后干燥、软压光整饰、 卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的产品真空镀铝原纸。 0011 加入辅料：PAM用量0.04(对绝干浆)，膨润土 用量0.2(对绝干浆)，阳离子 淀粉用量1(对绝 干浆)；轻质碳酸钙9(对绝干浆)； AKD用量2.0（固含量15%的 AKD对原液）。 0012 抄造工艺：上网浓度：1.0，上网PH值：7.8，上网游离度：140CSF，网部车速： 1360m/min，网部高真空箱。
16、真空度0.2MPa，压榨压力，一压线压700KN/m，二压700KN/m；)。 0013 涂布工艺条件：采用膜转移涂布方式进行涂布，涂料固含量61%，粘度：900mpa. s，PH：8.5；涂布量：20g/m 2 ，其中正面14g/m 2 ；进施胶前纸页干度95；出施胶后纸页干 度70；涂料配方：(A)颜料总量为100份，其中：瓷土60pph，重质碳酸钙30pph，有机颜 说 明 书CN 104018396 A 3/3页 5 料5pph；(B)改性淀粉5pph， 羧基丁苯胶乳13pph，抗水剂1.5pph，保水剂0.5pph， 杀菌剂 0.1pph，润滑剂0.5pph。 0014 软压光工艺条。
17、件：8辊7压区压力模式，压力200kN/m；3个热辊压光温度180； 进压光前纸页水份6.5,进压光前预压光压力200KN/m。 0015 制得产品定量为 60g/m 2 ，水分为6.5，白度81，表面粗糙度0.9m，抗水性 Cobb值21g/m 2 、纸面光泽度68，平滑度正、反两面平均1600S， 平滑度两面差8；印刷表 面强度不低于 2.5m/s（中粘油）；灰分31。 0016 实例2： 将漂白硫酸盐针叶木化学浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、预处理意大利杨碱性过氧化 氢漂白热磨机械浆分别打浆至游离度为340CSF、350CSF、90CSF；按漂白硫酸盐针叶木化学 浆、漂白硫酸盐阔叶木化学浆、。
18、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆305020 配比调制混合浆。纸料经网部成形、复合靴式压榨、前 干燥；经膜涂布(涂料量333kg)、红 外干燥、后干燥、软压光整饰、 卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的产品真空镀铝原纸。 0017 加入辅料：PAM用量0.06(对绝干浆)，膨润土 用量0.2(对绝干浆)，阳离 子淀粉用量1.1(对绝 干浆)；轻质碳酸钙10(对绝干浆)； AKD用量2.2（固含量 15%的AKD对原液）。 0018 抄造工艺：上网浓度：0.95，上网PH值：7.5，上网游离度：130CSF，网部车速： 1400m/min，网部高真空箱真空度0.25MPa，压榨压力，一压线压。
19、700KN/m，二压700KN/m；)。 0019 涂布工艺条件：采用膜转移涂布方式进行涂布，涂料固含量65%，粘度：1200mpa. s，PH：8.4；涂布量：22g/m 2 ，其中正面14g/m 2 ；进施胶前纸页干度94；出施胶后纸页干 度72；涂料配方：(A)颜料总量为100份，其中：瓷土65pph，重质碳酸钙35pph，有机颜 料5pph；(B)改性淀粉8pph， 羧基丁苯胶乳14pph，抗水剂3pph，保水剂0.5pph， 杀菌剂 0.1pph，润滑剂0.4pph。 0020 软压光工艺条件：8辊7压区压力模式，压力180kN/m；3个热辊压光温度170； 进压光前纸页水份6.3,进压光前预压光压力180KN/m。 0021 制得产品定量为 62g/m 2 ，水分为5.4，白度84，表面粗糙度0.8m，抗水性 Cobb值22g/m 2 、纸面光泽度70，平滑度正、反两面平均1800S， 平滑度两面差7；印刷表 面强度不低于 2.5m/s（中粘油）；灰分30。 说 明 书CN 104018396 A 。