一种油烟机网罩及使用该网罩的油烟机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104197391 A (43)申请公布日 2014.12.10 C N 1 0 4 1 9 7 3 9 1 A (21)申请号 201410438182.0 (22)申请日 2014.08.29 F24C 15/20(2006.01) (71)申请人浙江帅康电气股份有限公司 地址 315491 浙江省宁波市余姚市低塘街道 洋山村南区495号 (72)发明人邹国营 王发银 (74)专利代理机构北京金之桥知识产权代理有 限公司 11137 代理人林建军 (54) 发明名称 一种油烟机网罩及使用该网罩的油烟机 (57) 摘要 一种油烟机网罩及使用该网罩的油烟机,包 括安装。

2、在油烟机机壳上的内网罩和外网罩,所述 内网罩上设有内进风孔,所述外网罩上设有外进 风孔,相邻的所述内进风孔之间形成有内连接部, 相邻的所述外进风孔之间形成有外连接部,所述 内网罩可活动的安装在所述外网罩上或所述机壳 上,当所述内网罩与所述外网罩贴合时,所述内连 接部封闭与其相对的所述外进风孔;按照本发明 提供的油烟机网罩与现有技术相比具有如下优 点:本发明通过将内网罩可活动安装在外网罩上 或机壳上,自由状态下内网罩和外网罩贴合在一 起,实现外进风孔的封闭,工作时机壳内部形成负 压依靠外部大气压将内网罩推开,使内网罩与外 网罩分离,实现外进风孔的打开。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说。

3、明书6页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 (10)申请公布号 CN 104197391 A CN 104197391 A 1/1页 2 1.一种油烟机网罩,包括安装在油烟机机壳上的内网罩和外网罩,所述内网罩上设有 内进风孔,所述外网罩上设有外进风孔,所述内进风孔和所述外进风孔交错分布,相邻的所 述内进风孔之间形成有内连接部,相邻的所述外进风孔之间形成有外连接部,其特征在于: 所述内网罩可活动的安装在所述外网罩上或所述机壳上,当所述内网罩与所述外网罩贴合 时,所述内连接部封闭与其相对的所述外进风孔;当所述内网罩与所述外网。

4、罩分离或部分 分离时,所述内网罩和所述外网罩之间形成缝隙,所述缝隙连通所述内进风孔和所述外进 风孔,所述外进风孔的面积之和占所述外网罩总面积的38-78。 2.根据权利要求1所述的油烟机网罩,其特征在于:所述内网罩可活动的叠置在所述 外网罩上。 3.根据权利要求1所述的油烟机网罩,其特征在于:所述内连接部与所述外进风孔相 对的一侧为平面结构,当所述内网罩与所述外网罩贴合时,所述内连接部覆盖所述外进风 孔,所述内连接部靠压所述外进风孔的边沿。 4.根据权利要求1所述的油烟机网罩,其特征在于:所述内连接部上设有凹槽,所述外 进风孔周围向内弯折形成翻边,所述凹槽的边沿形成向外倾斜的斜面,当所述内网罩。

5、与所 述外网罩贴合时,所述斜面靠压所述翻边的外侧边沿。 5.根据权利要求1所述的油烟机网罩,其特征在于:所述内连接部上设有凹槽,所述外 进风孔周围向内弯折形成翻边,当所述内网罩与所述外网罩贴合时,所述翻边插入所述凹 槽,所述翻边的顶部顶靠所述凹槽底部,所述凹槽的端口边沿靠压所述外进风孔周围的外 连接部。 6.根据权利要求1-5任意一项所述的油烟机网罩,其特征在于:所述外网罩上设有导 向柱,所述内网罩上设有导向孔,所述导向柱插入所述导向孔。 7.根据权利要求6所述的油烟机网罩,其特征在于:所述导向柱上还套装有驱动所述 内网罩与所述外网罩贴合的弹簧。 8.根据权利要求1-5任意一项所述的油烟机网罩。

6、,其特征在于:所述内网罩的一端与 所述外网罩或所述机壳相铰接。 9.根据权利要求1-5任意一项所述的油烟机网罩,其特征在于:所述外进风孔和所述 内进风孔均为长条形孔。 10.一种油烟机,包括机壳、设在所述机壳内的风机组件和控制组件,所述机壳上设有 进烟口和排烟口,所述进烟口处设有网罩,其特征在于:所述网罩为权利要求1-9中任一权 利要求所述的油烟机网罩。 权 利 要 求 书CN 104197391 A 1/6页 3 一种油烟机网罩及使用该网罩的油烟机 技术领域 0001 本发明涉及一种油烟机网罩,本发明还涉及一种使用上述网罩的油烟机。 背景技术 0002 目前油烟机上的止回阀可以防止外部的烟气。

7、倒灌,但是油烟机使用过程中,关闭 油烟机时,风机会瞬间停止工作,同时止回阀关闭以防止外部烟气倒灌,而此时油烟机壳体 的内还存有部分油烟气体,这部位油烟气体会通过油烟机网罩回到室内,对室内空气造成 污染,损害人体健康。而现有的油烟机网罩只具有滤油的作用,而不能防止油烟机壳体内的 油烟气体回流。同时目前的油烟机还存在,当油烟机调至抵挡位时,由于风机转速相对较 慢,其网罩进风口的负压会大大减少,其产生的负压区会大大缩小,排烟效果大大降低。 0003 如中国专利号CN201210432608.2的发明专利,公告日为2013年01月23日,公开 的一种油烟进孔可调节抽油烟机网罩,包括内网板,外网板,外网。

8、板上面加工成相应形状外 网板油烟进孔和内网板安装开闭长孔,内网板通过外网板上端内网板安装开闭长孔、开启 调节把柄、开启调节把柄连接螺钉、经过内网板上端开启调节把柄安装孔连接安装在外网 板内侧。该技术方案通过左右移动开启调节把柄,使内网板左右移动,实现油烟进口可调节 或关闭的目的,但是其结构复杂,需要人去操作,当关闭油烟机时,油烟进口的关闭时间很 难把控,先关闭油烟进口再关闭油烟机,会造成电机负载过大,缩短电机寿命,同时在机壳 内产生负压的情况下易影响油烟进口的密封性;先关闭油烟机再关闭油烟进口,会造成壳 体内的部分油烟回流至室内;并且该方案中人工调节油烟进口的大小,其开启标准难以把 控,油烟进。

9、口开启过大,会使油烟进口的负压区域,降低排烟量;油烟进口开启过小,会使机 壳内负压过大,增加电机负载,缩短电机使用寿命。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单、 可以自动启闭进风口,同时自动调节进烟口大小的油烟机网罩。 0005 本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单、 可以自动启闭进风口,同时自动调节进烟口大小的油烟机。 0006 按照本发明提供的油烟机网罩采用的主要技术方案为:包括安装在油烟机机壳 上的内网罩和外网罩,所述内网罩上设有内进风孔,所述外网罩上设有外进风孔,所述内 进风孔和所述外进风孔交错分布,相。

10、邻的所述内进风孔之间形成有内连接部,相邻的所述 外进风孔之间形成有外连接部,所述内网罩可活动的安装在所述外网罩上或所述机壳上, 当所述内网罩与所述外网罩贴合时,所述内连接部封闭与其相对的所述外进风孔;当所述 内网罩与所述外网罩分离或部分分离时,所述内网罩和所述外网罩之间形成缝隙,所述缝 隙连通所述内进风孔和所述外进风孔,所述外进风孔的面积之和占所述外网罩总面积的 38-78。 0007 本发明提供的油烟机网罩还采用如下附属技术方案: 说 明 书CN 104197391 A 2/6页 4 0008 所述外进风孔的面积为1.5mm 2 -3000mm 2 。 0009 所述内网罩可活动的叠置在所述。

11、外网罩上。 0010 所述内连接部与所述外进风孔相对的一侧为平面结构,当所述内网罩与所述外网 罩贴合时,所述内连接部覆盖所述外进风孔,所述内连接部靠压所述外进风孔的边沿。 0011 所述内连接部上设有凹槽,当所述内网罩与所述外网罩贴合时,所述凹槽的边沿 靠压所述外进风孔的边沿。 0012 所述内连接部上设有凹槽,所述外进风孔周围向内弯折形成翻边,当所述内网罩 与所述外网罩贴合时,所述凹槽的边沿靠压所述翻边。 0013 所述内连接部上设有凹槽,所述外进风孔周围向内弯折形成翻边,所述凹槽的边 沿形成向外倾斜的斜面,当所述内网罩与所述外网罩贴合时,所述斜面靠压所述翻边的外 侧边沿。 0014 所述内。

12、连接部上设有凹槽,所述外进风孔周围向内弯折形成翻边,当所述内网罩 与所述外网罩贴合时,所述翻边插入所述凹槽,所述翻边的顶部顶靠所述凹槽底部,所述凹 槽的端口边沿靠压所述外进风孔周围的外连接部。 0015 所述外网罩上设有导向柱,所述内网罩上设有导向孔,所述导向柱插入所述导向 孔。 0016 所述导向柱上还套装有驱动所述内网罩与所述外网罩贴合的弹簧。 0017 所述内网罩的一端与所述外网罩或所述机壳相铰接。 0018 所述外进风孔和所述内进风孔均为长条形孔。 0019 按照本发明提供的油烟机采用的主要技术方案为:包括机壳、设在所述机壳内的 风机组件和控制组件,所述机壳上设有进烟口和排烟口,所述进。

13、烟口处设有网罩,所述网罩 包括安装在所述机壳上的内网罩和外网罩,所述内网罩上设有内进风孔,所述外网罩上设 有外进风孔,所述内进风孔和所述外进风孔交错分布,相邻的所述内进风孔之间形成有内 连接部,相邻的所述外进风孔之间形成有外连接部,所述内网罩可活动的安装在所述外网 罩上或所述机壳上,当所述内网罩与所述外网罩贴合时,所述内连接部封闭与其相对的所 述外进风孔;当所述内网罩与所述外网罩分离或部分分离时,所述内网罩和所述外网罩之 间形成缝隙,所述缝隙连通所述内进风孔和所述外进风孔。 0020 按照本发明提供的油烟机网罩与现有技术相比具有如下优点:首先,本发明通过 将内网罩可活动安装在外网罩上或机壳上,。

14、自由状态下内网罩和外网罩贴合在一起,实现 外进风孔的封闭,工作时机壳内部形成负压依靠外部大气压将内网罩推开,使内网罩与外 网罩分离,实现外进风孔的打开,使用时方便可靠,当风机组件停止工作时,机壳内的负压 瞬间减小,内网罩与外网罩贴合,内连接部将外进风口封闭,防止机壳内未排出的油烟气体 进入室内造成室内空气的污染,损害人体健康;其次,本发明结构简单、部件少,装配方便、 生产成本低。 0021 按照本发明提供的油烟机与现有技术相比具有如下优点:本发明中的油烟机网罩 结构简单、部件少,装配方便、生产成本低;油烟机网罩中的内网罩可活动的安装在外网罩 上或机壳上,工作时机壳内部形成负压依靠外部大气压将内。

15、网罩推开,使内网罩与外网罩 分离,实现外进风孔的打开,使用时方便可靠,当风机组件停止工作时,机壳内的负压瞬间 减小,内网罩与外网罩贴合,内连接部将外进风口封闭,防止机壳内未排出的油烟气体进入 说 明 书CN 104197391 A 3/6页 5 室内造成室内空气的污染,损害人体健康;其次,本发明结构简单、部件少,装配方便、生产 成本低。 附图说明 0022 图1是本发明油烟机网罩的结构分解图。 0023 图2是本发明油烟机网罩中内网罩与外网罩贴合时的主视图。 0024 图3是图2中A-A的剖视图。 0025 图4是图3中B的放大图。 0026 图5是本发明油烟机网罩中内网罩与外网罩贴合时的纵向。

16、剖视图。 0027 图6是图5中C的放大图。 0028 图7是本发明油烟机网罩中内网罩与外网罩分离时的主视图。 0029 图8是图7中D-D的剖视图。 0030 图9是图8中E的放大图。 0031 图10是本发明油烟机网罩中内网罩与外网罩分离时的纵向剖视图。 0032 图11是图10中F的放大图。 具体实施方式 0033 参见图1至图11,按照本发明提供的油烟机网罩实施例,包括安装在油烟机机壳 上的内网罩1和外网罩2,所述内网罩1上设有内进风孔11,所述外网罩2上设有外进风孔 21,所述内进风孔11和所述外进风孔21交错分布,相邻的所述内进风孔11之间形成有内 连接部12,相邻的所述外进风孔2。

17、1之间形成有外连接部22,所述内网罩1可活动的安装在 所述外网罩2上或所述机壳上,当所述内网罩1与所述外网罩2贴合时,所述内连接部12 封闭与其相对的所述外进风孔21;当所述内网罩1与所述外网罩2分离或部分分离时,所 述内网罩1和所述外网罩2之间形成缝隙3,所述缝隙3连通所述内进风孔11和所述外进 风孔21,所述外进风孔21的面积之和占所述外网罩2总面积的38-78。上述外进风 孔21的面积是指外进风孔21的通风口面积。本实施例中所述外进风孔21的面积之和占 所述外网罩2总面积的55。该范围在不影响内连接部12封闭与其相对的所述外进风孔 21的前提下,有效的利用了外网罩2的面积。所述外进风孔的。

18、面积为1.5mm 2 -3000mm 2 。本 实施例优选的为1200mm 2 。 0034 上述油烟机网罩安装在油烟机上时,油烟机为启动之前,所述内网罩1与所述外 网罩2贴合,所述内连接部12贴靠在所述外进风孔21上,所述内连接部12封闭与其相对 的所述外进风孔21;当油烟机内风机组件启动时,风机组件将机壳内的空气吸出,机壳内 形成负压,在外部大气压的作用下使内网罩1与外网罩2分离或部分分离并在所述内网罩 1和所述外网罩2之间形成缝隙3,当然此时内连接部12不再封闭外进风孔21分离,将外 进风孔21打开,油烟气体依次经过外进风孔21、缝隙3、内进风孔11进入机壳后由机壳上 的出风口排出。风机。

19、组件档位越高,缝隙3越大,进风量越大,风机组件档位越低,缝隙3越 小,进风量越小,该结构中的缝隙3随着风机组件的档位大小自动调节,使得油烟机在使用 时,不会由于风机档位的降低,而减少网罩进风孔处的负压,保证油烟机的有效排烟距离, 排烟效果极佳;当风机组件停止工作时,机壳内的负压瞬间减小,内网罩1在自身重力下复 说 明 书CN 104197391 A 4/6页 6 位,与外网罩2贴合,内连接部12将外进风口21封闭。上述所述内网罩1与所述外网罩2 分离或部分分离时,是指:当内网罩1可活动的安装在外网罩2上,油烟机启动时,内网罩1 与外网罩2部分分离;当内网罩1可活动的安装在机壳上,油烟机启动时,。

20、内网罩1与外网 罩2分离。 0035 本发明结构简单、部件少,装配方便、生产成本低;本发明通过将内网罩1可活动 的安装在外网罩2上或机壳上,自由状态下内网罩1与外网罩2贴合在一起,实现外进风孔 21的封闭,工作时机壳内部形成负压依靠外部大气压将内网罩1推开,使内网罩1和外网 罩2分离,实现外进风孔21的打开,使用时方便可靠,当风机组件停止工作时,机壳内的负 压瞬间减小,内网罩1与外网罩2贴合,内连接部12将外进风口21封闭,防止机壳内未排 出的油烟气体进入室内造成室内空气的污染,损害人体健康。 0036 参见图1、图5和图10,根据本发明上述的实施例,所述内网罩1可活动的叠置在 所述外网罩2上。

21、。该结构方便内网罩1与外网罩2的分离或部分分离,便于外进风孔21的 开启,同时便于内网罩1与外网罩2之间缝隙3的调节。 0037 根据本发明上述的实施例,所述内连接部12与所述外进风孔21相对的一侧为平 面结构,当所述内网罩1与所述外网罩2贴合时,所述内连接部12覆盖所述外进风孔21,所 述内连接部12靠压所述外进风孔21的边沿。结构简单,装配方便,生产成本低。 0038 本发明还提供了另一种油烟机网罩的实施例,即所述内连接部12上设有凹槽13, 当所述内网罩1与所述外网罩2贴合时,所述凹槽13的边沿靠压所述外进风孔21的边沿。 凹槽13的设置有助于提高外部空气与内连接部12的接触面积,当机壳。

22、内产生负压时,外部 大气压更容易推动内网罩1与外网罩2分离或部分分离,使得外进风孔21的开启更加灵 敏,有助于延长电机的使用寿命。 0039 本发明还提供了第三种油烟机网罩的实施例,所述内连接部12上设有凹槽13,所 述外进风孔21周围向内弯折形成翻边23,当所述内网罩1与所述外网罩2贴合时,所述凹 槽13的边沿靠压所述翻边23。翻边23的具有导向油烟气体的作用,同时相邻翻边23之间 形成的连通槽也具有导引油滴流动轨迹的作用,防止油滴通过外进风孔21流出,最后还具 有反弹机壳内声波的作用,有助于降低油烟机工作时的噪音。 0040 参见图1、图4和图9,本发明还提供了第四种油烟机网罩的实施例,所。

23、述内连接部 12上设有凹槽13,所述外进风孔21周围向内弯折形成翻边23,所述凹槽13的边沿形成向 外倾斜的斜面,当所述内网罩1与所述外网罩2贴合时,所述斜面靠压所述翻边23的外侧 边沿。在凹槽13的边沿形成向外倾斜的斜面,在内网罩1与所述外网罩2贴合时,斜面靠 压翻边23的外侧边沿,密封效果好,使得外进风孔21的封闭更加严实。 0041 本发明还提供了第五种油烟机网罩的实施例,所述内连接部12上设有凹槽13,所 述外进风孔21周围向内弯折形成翻边23,当所述内网罩1与所述外网罩2贴合时,所述翻 边23插入所述凹槽13,所述翻边23的顶部顶靠所述凹槽13底部,所述凹槽13的端口边沿 靠压所述外。

24、进风孔21周围的外连接部22。该结构使得外进风孔21与内连接部12之间形 成双重封闭,翻边23的顶部顶靠凹槽13底部实现外进风孔21与内连接部12之间的第一 重封闭,凹槽13的端口边沿靠压外进风孔21周围的外连接部22实现外进风孔21与内连 接部12之间的第二重封闭,使得外进风孔21的封闭更加严实,外进风孔21开启时更加灵 敏。 说 明 书CN 104197391 A 5/6页 7 0042 参见图1、图6和图11,根据本发明上述的实施例,所述外网罩2上设有导向柱24, 所述内网罩1上设有导向孔14,所述导向柱24插入所述导向孔14,所述导向柱24上还套 装有驱动所述内网罩1与所述外网罩2贴合。

25、的弹簧4。内网罩1和外网罩2之间采用上述 结构可活动的连接在一起,结构简单,活动时灵活顺畅,摩擦阻力小。弹簧4的设置再次提 高了内网罩1的复位速度,同时提高外进风孔21的封闭更加严实可靠,在房间通风时,不会 因空气流动而导致内网罩1活动。 0043 具体加工时,也可在所述内网罩1上设置导向柱,所述外网罩2上设有导向孔,所 述导向柱插入所述导向孔,使内网罩1与外网罩2可活动的连接在一起。 0044 或者在所述内网罩1上设置导向孔,在油烟机的机壳上设置导向柱,所述外网罩2 与油烟机的机壳连接固定,所述导向柱插入所述导向孔,使内网罩1可活动的安装在油烟 机的机壳上。 0045 根据本发明上述的实施例。

26、,所述内网罩1的一端与所述外网罩2或所述机壳相铰 接。所述内网罩1的一端通过铰接轴与所述外网罩2或所述机壳相铰接。当油烟机启动时, 内网罩沿铰接轴转动,使内网罩1与外网罩2分离或部分分离并在所述内网罩1和所述外 网罩2之间形成缝隙3,内连接部12不再封闭外进风孔21分离,将外进风孔21打开。上述 内网罩1与外网罩2分离或部分分离是指:当内网罩1的一端与外网罩2铰接,油烟机启动 时,内网罩1沿铰接轴转动,使内网罩1与外网罩2部分分离;当内网罩1的一端与机壳铰 接,油烟机启动时,内网罩1沿铰接轴转动,使内网罩1与外网罩2分离。 0046 根据本发明上述的实施例,所述内连接部12和所述外连接部22的。

27、截面均为弧形。 有助于提高内网罩1和外网罩2的机械强度,提高产品是使用寿命。 0047 参见图1,根据本发明上述的实施例,所述外进风孔21和所述内进风孔11均为长 条形孔。结构简单,加工方便,外进风孔21的封闭方便可靠,而内进风孔11设为长条形孔 与外进风孔21配合,排烟更加顺畅。 0048 本发明中的油烟机网罩适用于中式油烟机,欧式油烟机和侧吸式油烟机,其工作 过程和原理完全相同,唯有油烟机网罩的形状不同。 0049 当内网罩和外网罩的纵向截面均为倒梯形时,内网罩可活动的安装在外网罩上或 油烟机机壳上,内网罩在外网罩上方沿垂直方向活动;或者内网罩与外网罩的一端铰接在 一起,内网罩沿铰接轴摆动。

28、。 0050 当内网罩和外网罩的均为板状结构时,内网罩可活动的安装在外网罩上或油烟机 机壳上,内网罩在外网罩上方沿垂直方向活动;或者内网罩与外网罩的一端铰接在一起,内 网罩沿铰接轴摆动。 0051 按照本发明提供的油烟机实施例,包括机壳、设在所述机壳内的风机组件和控制 组件,所述机壳上设有进烟口和排烟口,所述进烟口处设有网罩,其中,机壳、风机组件和控 制组件为现有技术中较为成熟的技术,此处不再赘述,本实施例中的网罩为上述实施例中 所述的油烟机网罩。油烟机网罩中的内网罩可活动的安装在外网罩上或机壳上。本发明中 的油烟机网罩结构简单、部件少,装配方便、生产成本低;油烟机网罩中的内网罩可活动的 安装。

29、在外网罩上或机壳上,工作时机壳内部形成负压依靠外部大气压将内网罩推开,使内 网罩与外网罩分离,实现外进风孔的打开,使用时方便可靠,当风机组件停止工作时,机壳 内的负压瞬间减小,内网罩与外网罩贴合,内连接部将外进风口封闭,防止机壳内未排出的 说 明 书CN 104197391 A 6/6页 8 油烟气体进入室内造成室内空气的污染,损害人体健康;其次,本发明结构简单、部件少,装 配方便、生产成本低。 0052 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由 所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书CN 104197391 A 1/5页 9 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104197391 A 2/5页 10 图3 图4 图5 说 明 书 附 图CN 104197391 A 10 3/5页 11 图6 图7 图8 说 明 书 附 图CN 104197391 A 11 4/5页 12 图9 图10 说 明 书 附 图CN 104197391 A 12 5/5页 13 图11 说 明 书 附 图CN 104197391 A 13 。

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