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1、(10)申请公布号 CN 104359321 A (43)申请公布日 2015.02.18 C N 1 0 4 3 5 9 3 2 1 A (21)申请号 201410624496.X (22)申请日 2014.11.07 F27D 15/02(2006.01) C04B 7/47(2006.01) (71)申请人西安建筑科技大学 地址 710055 陕西省西安市雁塔路13号 (72)发明人徐德龙 范海宏 李辉 陈延信 李家辉 (74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务 所 61215 代理人段俊涛 (54) 发明名称 一种立式水泥熟料冷却机 (57) 摘要 本发明为一种立式水泥熟料冷却机，。
2、属于一 种固体物料冷却装置，其包括筒体，筒体由上立筒 和下立筒密封连接组成，上立筒上方接进料口，上 立筒内部设置破碎机，下立筒内设置卸料机，下立 筒的底部有卸料管，所述卸料机由传动机构带动， 传动机构的固定轴为空心的进风管，进风管与下 立筒的内部相通，其具有高换热效率和高热利用 效率，使物料与气体间实现逆流换热，快速冷却炽 热固体物料，具有能耗低，成本低的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104359321 A CN 104359321。
3、 A 1/1页 2 1.一种立式水泥熟料冷却机，包括筒体(5)，其特征在于，筒体(5)由上立筒(51)和 下立筒(52)密封连接组成，上立筒(51)上方接进料口(2)，上立筒(51)内部设置破碎机 (7)，下立筒(52)内设置卸料机(11)，下立筒(52)的底部有卸料管(14)，所述卸料机(11) 由传动机构(12)带动，传动机构(12)的固定轴为空心的进风管(13)，进风管(13)与下立 筒(52)的内部相通。 2.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机，其特征在于，所述的破碎机(7)为 辊式破碎机。 3.根据权利要求2所述的一种立式水泥熟料冷却机，其特征在于，所述的辊式破碎机 的辊子内。
4、部有中心管(8)。 4.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机，其特征在于，所述的破碎机(7)为 塔式破碎机。 5.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机，其特征在于，所述的卸料机(11) 为塔式卸料机或振动卸料机。 6.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机，其特征在于，所述的传动机构 (12)为减速机。 7.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机，其特征在于，所述破碎机(7)的下 方，筒体(5)内部设置有冷却管(9)。 8.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机，其特征在于，所述的上立筒(51) 横截面为圆形或者矩形。 9.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机，其。
5、特征在于，所述的下立筒(52) 横截面为圆形或者矩形。 权 利 要 求 书CN 104359321 A 1/2页 3 一种立式水泥熟料冷却机 技术领域 0001 本发明属于气固两相热交换领域，涉及一种固体物料冷却装置，特别涉及一种立 式水泥熟料冷却机。 背景技术 0002 水泥熟料冷却机，是水泥熟料生产中的重要设备之一，它承担着对出回转窑的高 温熟料快速冷却、热量回收和输送的作用。水泥熟料的急冷有利于阻止熟料中的主要矿物 C3S晶体的长大，这有利于提高熟料的早期强度，改善熟料的易磨性；同时使熔融状态下的 液相凝固成玻璃体，将MgO及C3A大部分凝固在玻璃体中，有利于改善水泥熟料安定性和抗 化学。
6、侵蚀性；回收高温熟料中所含大量的热量，用于加热二、三次风、烘干煤粉和余热发电 等，是降低熟料烧成热耗与企业生产成本的重要途径；高温熟料冷却后，也便于熟料的输送 储存与处理。 0003 目前，水泥熟料的冷却装置多采用回转筒式冷却机或篦式冷却机。 0004 回转筒式冷却机难于实现水泥熟料的骤冷，熟料主要矿物有可能发生晶形转变， 影响熟料质量；进入回转窑和分解炉的二、三次风温过低；冷却机热效率低，仅为35 45，出冷却机的熟料温度达220。 0005 篦式冷却机虽然能实现高温熟料的急冷，提供的二、三次风温可达9001000， 冷却机热效率达5065，出冷却机熟料温度低于65+环境温度。但是其在使用过。
7、程 中，排入大气的余风带走了大量的未被利用的热量。 发明内容 0006 为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种立式水泥熟料冷却 机，其具有高换热效率和高热利用效率，使物料与气体间实现逆流换热，快速冷却炽热固体 物料，具有能耗低，成本低的特点。 0007 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 0008 一种立式水泥熟料冷却机，包括筒体5，筒体5由上立筒51和下立筒52密封连接 组成，上立筒51上方接进料口2，上立筒51内部设置破碎机7，下立筒52内设置卸料机11， 下立筒52的底部有卸料管14，所述卸料机11由传动机构12带动，传动机构12的固定轴为 空心的进风管13，进风管。
8、13与下立筒52的内部相通。 0009 其中所述的破碎机7可以为辊式破碎机或者塔式破碎机，辊式破碎机在辊子内部 可以设置中心管8。 0010 卸料机11为可以为塔式卸料机或振动卸料机，传动机构12可以选择减速机。 0011 筒体5的横截面形状可为多种，例如上立筒51横截面为圆形或者矩形而同时下立 筒52横截面也可以为圆形或者矩形。 0012 本发明与现有技术相比，具有以下优点： 0013 一)物料与气体间实现逆流换热，热交换充分，换热效率高，热量利用率高； 说 明 书CN 104359321 A 2/2页 4 0014 二)所需冷却用风量小，能有效降低能耗； 0015 三)投资省、占地面积小，。
9、成本低廉。 附图说明 0016 图1是本发明的结构示意图，本发明冷却机的进料口即水泥回转窑，上立筒接窑 头罩，图中箭头R表示热风，L表示冷风，箭头方向即风向。 0017 图2是本发明的结构示意侧视图。 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。 0019 如图1和图2所示，本发明为一种立式水泥熟料冷却机，包括筒体5，筒体5由上立 筒51和下立筒52密封连接组成，上立筒51上方接进料口2，即水泥厂的回转窑，上立筒51 另外还连接到窑头罩17，上立筒51内部设置破碎机7，破碎机7上方的空间即为急冷区6， 下立筒52内设置卸料机11，下立筒52的底部有卸料管14，卸料机1。
10、1与破碎机7之间的空 间为冷却区10，卸料机11由传动机构12带动，传动机构12为减速机，其固定轴为空心的进 风管13，进风管13与下立筒52的内部相通。 0020 破碎机7可以为辊式破碎机或者塔式破碎机，塔式破碎机其本身中空，而辊式破 碎机内部可以设置中心管8，下方设置冷却管9。 0021 卸料机11为可以为塔式卸料机或振动卸料机。 0022 工作时，出回转窑的高温熟料4自进料口2进入到急冷区6，由于高温熟料4的温 度与急冷区6的温度即常温相差很大，因此高温熟料4在急冷区6实现初步骤冷降温，接着 被破碎机7破碎后向下运动进入到冷却区10，冷却之后由下立筒52底部的卸料机11在传 动机构12的。
11、作用下将冷却后熟料15通过卸料管14卸出。 0023 在进料的同时，一部风冷却空气由进风管13经卸料机11的篦孔向上流动，在冷却 区10与熟料充分换热后，通过破碎辊间的空间进入急冷区6。另一部分冷却空气经冷却管 9向上流动，先冷却破碎机7，然后进入冷却区10。 0024 破碎机7的中心管8中可以通入空气或水，用以冷却辊子。进入冷却区10的空气 与破碎机7附近的高温熟料4换热后，一部分作为回转窑二次风3供给喷煤管16喷入的煤 粉燃烧用，另一部分作为三次风18经三次风管1供分解炉煤粉燃烧用。 0025 本发明中，上立筒51和下立筒52的截面形状可随现场实际情况进行设计，而且上 立筒51和下立筒52的截面形状可以一致也可以不一致，比如，上立筒51的截面形状为圆 形或者矩形，下立筒52的也可以为圆形或者矩形。 说 明 书CN 104359321 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104359321 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104359321 A 。