《一种多管式燃气喷枪.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种多管式燃气喷枪.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104089285 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 9 2 8 5 A (21)申请号 201410339541.7 (22)申请日 2014.07.17 F23D 14/20(2006.01) F23D 14/58(2006.01) (71)申请人江西中船航海仪器有限公司 地址 332005 江西省九江市庐山区安平路 1007号 (72)发明人刘太孝 王进武 罗娜 余秀宇 解钦远 (74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有 限公司 36115 代理人施秀瑾 (54) 发明名称 一种多管式燃气喷枪 (57) 摘要 一种多管式。
2、燃气喷枪，包括燃气喷枪总管，燃 气喷枪总管末端连接稳焰器，所述燃气喷枪总管 2/3处径向连接若干个“”形燃气喷枪支管，燃 气喷枪支管末端连接喷管，喷管末端连接封板，封 板上设有若干个轴向喷孔，喷管末端面向燃气喷 枪总管一侧设有若干个径向喷孔，所述喷管轴线 与燃气喷枪总管轴线平行，喷管设置在稳焰器外 侧。具有火焰分散、火焰短而粗、火焰温度均匀、可 降低温度型氮氧化物生成量的特点，且结构简单， 成本低而安全性好。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 。
3、104089285 A CN 104089285 A 1/1页 2 1.一种多管式燃气喷枪，包括燃气喷枪总管（1），燃气喷枪总管（1）末端连接稳焰器 （3），其特征在于，所述燃气喷枪总管（1）2/3处径向连接若干个“”形燃气喷枪支管（2）， 燃气喷枪支管（2）末端连接喷管（4），喷管（4）末端连接封板（7），封板（7）上设有若干个轴 向喷孔（7），喷管（4）末端面向燃气喷枪总管（1）一侧设有若干个径向喷孔（5），所述喷管 （4）轴线与燃气喷枪总管（1）轴线平行，喷管（4）设置在稳焰器（3）外侧。 2.根据权利要求1所述的一种多管式燃气喷枪，其特征在于，所述燃气喷枪总管（1）和 燃气喷枪支管（2。
4、）的通径按管内燃气流速30m/s45m/s确定。 3.根据权利要求1所述的一种多管式燃气喷枪，其特征在于，所述燃气喷枪支管（2）不 少于4支，所述径向喷孔（5）、轴向喷孔（7）的通径按孔内燃气流速50m/s60m/s确定。 4.根据权利要求1或3所述的一种多管式燃气喷枪，其特征在于，所述径向喷孔（5）的 轴线与燃气喷枪总管（1）轴线的夹角为90。 权 利 要 求 书CN 104089285 A 1/2页 3 一种多管式燃气喷枪 技术领域 0001 本发明涉及一种多管式燃气喷枪。 背景技术 0002 传统燃气燃烧器一般为单管式或多管式平流燃烧器，其燃气与空气气流夹角较 小，混合效果差，火焰细、长。
5、，且中心温度高，利于氮氧化物（NO X ）生成。此外，传统燃气燃烧 器，均设有均压室，不仅使产品结构复杂、成本增加，且存在燃气泄漏的危险。 发明内容 0003 本发明其目的就在于提供一种多管式燃气喷枪，具有火焰分散、火焰短而粗、火焰 温度均匀、可降低温度型氮氧化物生成量的特点，且结构简单，成本低而安全性好。 0004 实现上述目的而采取的技术方案，包括燃气喷枪总管，燃气喷枪总管末端连接稳 焰器，所述燃气喷枪总管2/3处径向连接若干个“”形燃气喷枪支管，燃气喷枪支管末端 连接喷管，喷管末端连接封板，封板上设有若干个轴向喷孔，喷管末端面向燃气喷枪总管一 侧设有若干个径向喷孔，所述喷管轴线与燃气喷枪。
6、总管轴线平行，喷管设置在稳焰器外侧。 0005 与现有技术相比本发明具有以下优点。 0006 由于其结构特征是不设燃气均压室，仅设一支主燃气管，由主燃气管引出多支燃 气支管，在各燃气支管上开设多个燃气喷孔，燃气喷孔喷出的气流与助燃空气气流的流动 方向成90夹角。此种结构的燃气喷枪的突出特点是火焰分散，短而粗，火焰温度均匀，可 降低温度型氮氧化物（NO X ）的生成量，且由于不设燃气均压室，燃气喷枪的结构简单，成本 低而安全性好。 附图说明 0007 下面结合附图对本发明作进一步详述。 0008 图1为本装置结构示意主视图； 图2为图1中A向视图。 具体实施方式 0009 本装置包括燃气喷枪总管。
7、1，燃气喷枪总管1末端连接稳焰器3，如图1、图2所示， 所述燃气喷枪总管2/3处径向连接若干个“”形燃气喷枪支管2，燃气喷枪支管2末端连 接喷管4，喷管4末端连接封板7，封板7上设有若干个轴向喷孔7，喷管4末端面向燃气喷 枪总管1一侧设有若干个径向喷孔5，所述喷管4轴线与燃气喷枪总管1轴线平行，喷管4 设置在稳焰器3外侧。 0010 所述燃气喷枪总管1和燃气喷枪支管2的通径按管内燃气流速30m/s45m/s确 定。 0011 所述燃气喷枪支管2不少于4支，所述径向喷孔5、轴向喷孔7的通径按孔内燃气 说 明 书CN 104089285 A 2/2页 4 流速50m/s60m/s确定。 0012 。
8、所述径向喷孔5的轴线与燃气喷枪总管1轴线的夹角为90。 实施例 0013 包括燃气喷枪总管1、燃气喷枪支管2，燃气喷枪支管2设置在燃气喷枪总管2/3 长度的下游管壁上，并与燃气喷枪总管1连通。 0014 燃气喷枪总管1和燃气喷枪支管2的通径按管内燃气流速30m/s45m/s确定。 0015 燃气喷枪支管2数量一般不少于4支，未端封闭，在其面对配风器轴线侧开设若干 喷气孔，喷气孔通径按孔内燃气流速50m/s60m/s确定。 0016 各燃气喷枪支管2燃气喷孔的轴线与配风器轴线的夹角为90。 0017 1，结构 结构特征是： a）各燃气喷孔开设在各燃气支管上，而燃气支管与燃气总管相连通，各燃气支管。
9、入口 的压力由燃气总管均压，而不需另设燃气均压室； b）各燃气喷孔的轴线与配风器轴线间的夹角一般为90； c）各燃气支管入口端均布于燃气总管管壁上，而出口端均布于扩散盘式稳焰器的外壁 上。2，工作原理 当燃烧器运行至主火火焰建立时，主燃气由燃气阀系进入燃气枪总管并均分至各支管 中，经各支管上的燃气孔以90夹角喷入助燃风中，使二者产生强烈冲击混合，经点燃后着 火燃烧。 0018 燃气和空气气流以90夹角冲击，将燃气气流动能全部转化为二者混合的势能， 使空、燃混合充分，燃烧迅速而充分。由于燃气从多管多孔中喷出，空、燃之间形成了多股紊 流式扩散燃烧，不仅提高了燃烧效果，也易于形成短而粗的均匀火焰，使。
10、火焰避免产生局部 高温，有利于降低温度型氮氧化物（NO X ）的生成量。 0019 3，主要性能 1）适用于燃烧标态下热值不低于2500kcal/m 3 的各类可燃气体； 2）该类燃气枪系列输出功率覆盖范围为2600kW42000kW（相当于天然气260m 3 /h 4200 m 3 /h）； 3）燃烧效率不低于99.5%，烟气中O 2 3.5%，CO0.020%，NO X 100mg/m 3 ； 4）火焰刚性好，短而粗，天然气火焰呈黄白色，辐射传热效果好； 5）因无外置燃气均压室，燃气枪密封性能和安全性能良好。 说 明 书CN 104089285 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104089285 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104089285 A 。