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1、(10)申请公布号 CN 104089196 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 9 1 9 6 A (21)申请号 201310603729.3 (22)申请日 2013.11.25 F21S 2/00(2006.01) F21V 17/00(2006.01) F21Y 101/02(2006.01) (71)申请人方羣升 地址 518000 广东省深圳市宝安区公明街道 东坑社区东坑路32号1楼 (72)发明人方羣升 (74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所 (普通合伙) 44309 代理人朱思全 (54) 发明名称 一种LED灯管自动组装方法 (5。
2、7) 摘要 本发明提供了一种LED灯管自动组装方法， 所述的LED灯管自动组装方法包括以下步骤：启 动、铝壳体上工装、插电源、插灯板、点亮测试、铆 压灯板、上PC灯罩、组合端盖、锁端盖螺丝、绝缘、 点亮及功率检测、老化产品、点亮测试、功率检测、 贴标签及包装产品，本发明的有益效果在于：结 构功能简单、提高生产效率、提高产品质量、降低 工人数量。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104089196 A CN 104089196 A 1/1页 2。
3、 1.一种LED灯管自动组装方法，其特征在于：所述的LED灯管自动组装方法包括以下 步骤： （1）启动，启动机器； （2）铝壳体上工装，将LED灯管铝壳体放到供铝型材装置上； （3）插电源，将电源供料机上的模块化电源插入到LED灯管铝壳体内； （4）插灯板，将放到灯板供料系统上的灯板插入到所述步骤3中的LED灯管铝壳体内； （5）点亮测试，将所述步骤4中的已插入模块化电源及灯板的LED灯管铝壳体进行点亮 测试； （6）铆压灯板，将所述步骤5中的点亮测试好的LED灯管铝壳体及灯板分头尾间隔 100mm交叉压紧； （7）上PC灯罩，将PC罩供料系统上的PC灯罩套合到所述步骤6中已经铆压好灯板的 L。
4、ED灯管铝壳体上； （8）组合端盖，将灯端盖供料系统上的端盖组装到已经套合好PC灯罩的LED灯管铝壳 体上； （9）锁端盖螺丝，将螺丝机供料系统上的锁端盖螺丝将端盖锁死固定在所述步骤8中 的LED灯管上； （10）绝缘、点亮及功率检测，将经过所述步骤9中已经完成的LED灯管在检测机上进行 绝缘、点亮及功率检测； （11）老化产品，机械手收将经过步骤10中检测合格的LED灯管放至老化工装上进行老 化测试； （12）点亮测试、功率检测、贴标签及包装产品，将经过所述步骤11中老化测试合格的 LED灯管进行点亮测试、功率检测、贴标签最后包装产品。 权 利 要 求 书CN 104089196 A 1/2。
5、页 3 一种 LED 灯管自动组装方法 技术领域 0001 本发明涉及一种自动组装方法，尤其涉及一种LED灯管自动组装方法。 背景技术 0002 市面上的LED自动组装设备的结构功能单一、生产效率低、产品质量差、增加工人 数量。 发明内容 0003 本发明的目的在于解决市面上的LED自动组装设备的结构功能单一、生产效率 低、产品质量差、增加工人数量的不足而提供的一种新型的LED自动组装方法。 0004 本发明是通过以下技术方案来实现的：一种LED灯管自动组装方法，所述的LED灯 管自动组装方法包括以下步骤： （1）启动，启动机器； （2）铝壳体上工装，将LED灯管铝壳体放到供铝型材装置上； （。
6、3）插电源，将电源供料机上的模块化电源插入到LED灯管铝壳体内； （4）插灯板，将放到灯板供料系统上的灯板插入到所述步骤3中的LED灯管铝壳体内； （5）点亮测试，将所述步骤4中的已插入模块化电源及灯板的LED灯管铝壳体进行点亮测 试； （6）铆压灯板，将所述步骤5中的点亮测试好的LED灯管铝壳体及灯板分头尾间隔 100mm交叉压紧； （7）上PC灯罩，将PC罩供料系统上的PC灯罩套合到所述步骤6中已经铆压好灯板的 LED灯管铝壳体上； （8）组合端盖，将灯端盖供料系统上的端盖组装到已经套合好PC灯罩的LED灯管铝壳 体上； （9）锁端盖螺丝，将螺丝机供料系统上的锁端盖螺丝将端盖锁死固定在所述。
7、步骤8中 的LED灯管上。 0005 （10）绝缘、点亮及功率检测，将经过所述步骤9中已经完成的LED灯管在检测机上 进行绝缘、点亮及功率检测； （11）老化产品，机械手收将经过步骤10中检测合格的LED灯管放至老化工装上进行老 化测试； （12）点亮测试、功率检测、贴标签及包装产品，将经过所述步骤11中老化测试合格的 LED灯管进行点亮测试、功率检测、贴标签最后包装产品。 0006 本发明的有益效果在于：结构功能简单、提高生产效率、提高产品质量、降低工人 数量。 附图说明 说 明 书CN 104089196 A 2/2页 4 0007 图1为本发明LED灯自动组装方法的流程示意图。 具体实施。
8、方式 0008 下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述： 如图1所示，一种LED灯管自动组装方法，其特征在于：所述的LED灯管自动组装方法 包括以下步骤： （1）启动，启动机器； （2）铝壳体上工装，将LED灯管铝壳体放到供铝型材装置上； （3）插电源，将电源供料机上的模块化电源插入到LED灯管铝壳体内； （4）插灯板，将放到灯板供料系统上的灯板插入到所述步骤3中的LED灯管铝壳体内； （5）点亮测试，将所述步骤4中的已插入模块化电源及灯板的LED灯管铝壳体进行点亮测 试； （6）铆压灯板，将所述步骤5中的点亮测试好的LED灯管铝壳体及灯板分头尾间隔 100mm交叉压紧； （7）上PC。
9、灯罩，将PC罩供料系统上的PC灯罩套合到所述步骤6中已经铆压好灯板的 LED灯管铝壳体上； （8）组合端盖，将灯端盖供料系统上的端盖组装到已经套合好PC灯罩的LED灯管铝壳 体上； （9）锁端盖螺丝，将螺丝机供料系统上的锁端盖螺丝将端盖锁死固定在所述步骤8中 的LED灯管上。 0009 （10）绝缘、点亮及功率检测，将经过所述步骤9中已经完成的LED灯管在检测机上 进行绝缘、点亮及功率检测； （11）老化产品，机械手收将经过步骤10中检测合格的LED灯管放至老化工装上进行老 化测试； （12）点亮测试、功率检测、贴标签及包装产品，将经过所述步骤11中老化测试合格的 LED灯管进行点亮测试、功率检测、贴标签最后包装产品。 0010 根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本 发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书 中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。 说 明 书CN 104089196 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104089196 A 。