用于减振器的铰接孔眼 本发明涉及一种铰接孔眼尤其是用于减振器的，它包括一个塑料体，其上有一个用于固定件的横向开口及一个用于连接待结合的机件的连接开口，在此，连接开口有一个用于加强连接的金属加固套筒，该加固套筒的外壳表面具有与一个均匀圆形相偏差的范围，此范围与塑料体形成一种连接配合。
这样一种铰接孔眼已在专利US-3343833中公开过。可惜，如在所述专利技术状况中所揭示的塑料铰接孔眼是不能加以应用的。所要求的力传递没有得到保证。从这一点也可看出，尤其在减振器上的应用方面，那种塑料铰接孔眼得不到推广的原因所在。
本发明的任务是提供一种塑料铰接孔眼，以之保证得到所要求的最小结合力。
按本发明，上述任务是这样加以解决的：在塑料体中装入一个与横向开口同心的加固带，加固套筒嵌合在连接配合的范围之中。
通过使用加固带，在横向开口范围中的塑料体的持久性得到了提高。为此所支付的附加费用很小，与所产生的效果相比是微不足道的。此外，使用加固带地优点是不必扩大铰接孔眼。
在另一个有利的设计中规定，加固带有一个呈圆柱形的导引附件，依径向向内延伸的支承凸缘与该导引附件相连。压铸模得到了简化，因为加固套筒与加固带是互相定位的。这两个部件的相互滑离可通过支承凸缘得以实现。加固套筒与加固带共同构成整个铰接孔眼所需的加固单元。按照铰接孔眼的结构尺寸之不同，可在加固带上设置一个与加固套筒同心的第二导引附件，该第二导引附件是以支承凸缘为起点的。通过这一措施，改善了两个加固部件之间的定位。
相当于一个有益的特征，该第二导引附件具有一个与加固套筒的外部轮廓相匹配的轮廓。避免了加固带与塑料体之间的锐角过渡，因锐角过渡会缩短铰接孔眼的使用寿命。
为扩大加固套筒与加固带之间的连接配合范围内的接触面，支承凸缘有一个凹处，该凹处的几何形状与加固套筒的外部轮廓相匹配。
为避免加固套筒与铰接孔眼之间的相对运动，加固套筒至少在它的外壳表面的一个与一均匀圆形有偏差的范围之上与塑料体形成一种连接配合。因此规定采用如多边形的偏差范围。
为了铰接孔眼的轴向定位，该偏差范围由至少一个环绕的束带构成。若将环绕的束带分别安置在加固套筒的两个端侧则尤其有利。在这种实施方案中，加固套筒的导引性能特别好。
此外有利的方式是加固套筒在朝向横向开口的末端有一个底部。该底部使得压铸工具内的密封更简易了，因而任何材料均不能够渗入该连接开口。
为使铰接孔眼具有一个最小强度，就壁厚而言可将塑料体做得特别大。但可以肯定，如果在塑料体上，至少在横向开口的外围至少设置一个加固筋，则更为有利得多。该加固筋使强度提高很多，因为塑料的材料纤维在壁厚特别大的情况下比单纯的材料堆集的定向程度更高。
如果加固筋的最大高度同在横向开口的其余范围内的材料厚度一样大，且附带采用多个加固筋分别设置在塑料体的边缘处，则优点突出。
由于塑料体具有一个盖面，其上有一个用于固定保护管的环状壁，所以链链眼特别适用于减振器与气控弹簧，后者的活塞杆必须加以保护以防脏物与尘埃。有这种可能性：盖面还可附带通过加固筋与塑料体的其余部分相连接。
下面根据附图的解释对本发明做较详细的说明。
附图表示：
图1在减振器上的铰接孔眼
图2与3铰接孔眼的结构
图1所示为减振器1，此处略去了内装部件的描绘。当然本发明并不仅限于减振器。在减振器内部安置一个活塞杆3，其末端位于圆筒5外面并具有一个铰接孔眼7。为了固定铰接孔眼，活塞杆3具有螺纹。在铰接孔眼的横向开口9内装入了一个可万向变形的橡胶环11，在橡胶环11中压入一个衬套13。保护管15包覆着活塞杆，以防止脏物进入。
图2所示为铰接孔眼7的各组成部分。铰接孔眼基本上由一塑料体17构成，塑料体17有一个用于固定件的横向开口9。在轴向上有一个连接开口19，其中安置了一个加固套筒21。此处加固套筒在其外壳表面23的一个与均匀圆形有偏差的范围上与塑料体形成一种连接配合。例如可以做到，加固套筒可按多棱体轮廓制作，而多棱体轮廓可以按标准方式设计。塑料体与加固套筒之间的一种旋转相对运动得以防止。环绕的束带25对移动的相对运动起着反作用。在加固套筒内部安置有与活塞杆螺纹匹配的反螺纹27。在安装完毕时，加固套筒支撑在活塞杆的一个台阶29(图1)上。
为了保护管的缘故，塑料体具有连着环形壁33的盖面31。保护管支承在盖面及环形壁33的端面35上。
在制造铰接孔眼时，将加固套筒装入一个注塑模中，在此，反螺纹是密封的。被注入的塑料包住环绕的束带以及加固套筒的外壳表面，借此产生一种不能扭转松开的连接，这种连接确保传递所需的结合力。
图3所示为图2的一个变形，因此只描绘其不同之处。一个主要的差别在于：加固套筒21在两端侧各有一环绕的束带25，此处靠向横向开口9的束带由加固套筒的底37构成。为了反螺纹27之故，加固套筒有一个切槽39，以此简化反螺纹的制造。
另外在盖面31与塑料体17的其余部分之间配置了加固筋41。从顶视图也可看出加固套筒21的外壳表面23为多边形轮廓，正如对图2所说明的那样。
图4和5所示为图2和3的一个变形。作为提高强度的另一措施，铰接孔眼7的塑料体17装有一个加固带43，加固带43在连接配合范围内卡住加固套筒21。加固带与横向开口9同心地加以安置，并有一个导引附件45，该导引附件与依径向朝内延伸的支承凸缘47相连。一个第二导引附件49做成与加固套筒同心，该导引附件49起始于支承凸缘。支承凸缘的作用在于实现加固套筒21与加固带43之间的横向连接，而导引附件的作用则在于保证这些部件之间的定位。此外，加固部件在装入压铸模之前可以是一个预制的结构单元。图5中放弃了第二导引附件，以表明在加固套筒适当短时可以用一个加固带43。
为扩大加固套筒与加固带之间的接触面，第二导引附件与加固套筒的外部轮廓是相匹配的。从铰接孔眼的底视图可看出，第二导引附件49直接贴在加固套筒上。为此支承凸级缘47配有凹口，凹口的几何形状与加固套筒的外部轮廓相匹配。
作为加固带的选择有这种可能性：塑料体的构形在横向开口的外围至少配置一个加固筋51，见图6。示出的横截面是相互成比例的。现已证明，用多个加固筋和投入少量材料即可达到较高的铰接孔眼强度。其原因不在于构形的弯曲阻力矩(弯曲阻力矩一定会较小)，而在于塑料体壁厚较薄时纤维分布的改善。不言而喻，图4或5所示的结构形式也能与图6所示的加固筋结合起来。