温度调节模块.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103988038 A (43)申请公布日 2014.08.13 C N 1 0 3 9 8 8 0 3 8 A (21)申请号 201180075328.4 (22)申请日 2011.12.07 F28D 5/00(2006.01) F24D 3/12(2006.01) (71)申请人李耀华 地址中国香港荃湾显达路九号流芳园B2单 位 申请人颜海淼 (72)发明人李耀华 颜海淼 (74)专利代理机构北京嘉和天工知识产权代理 事务所(普通合伙) 11269 代理人严慎 支媛 (54) 发明名称 温度调节模块 (57) 摘要 温度调节模块，所述温度调节模块包括多层 的热。

2、交换板、主空气处理单元、压缩机、冷凝器盘 管以及蒸发器盘管。多层的热交换板包括导热外 层、导热导管(101)以及至少一层导热金属鳍片 (201)，所述导热外层具有外部表面和内部表面， 所述导热导管(101)邻近所述外层的内部表面安 置并且连续地延伸，所述至少一层导热金属鳍片 (201)在每层中具有洞或孔，通过所述洞或孔保 持所述导管(101)。在每层金属鳍片(201)的一 侧上的边缘接触所述外层。导管以平行布置或蜿 蜒布置被形成有入口(111)和出口(121)，以输送 温度调节的可流动介质。多层的热交换板可以实 现热平衡并且避免创建热点或冷点。 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.。

3、06.06 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/CN2011/002042 2011.12.07 (87)PCT国际申请的公布数 据 WO2013/082733 EN 2013.06.13 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书7页 附图9页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图9页 (10)申请公布号 CN 103988038 A CN 103988038 A 1/2页 2 1.一种温度调节模块，所述温度调节模块包括： 多层的热交换板； 主空气处理单元；以及 压缩机；冷凝器盘管以及蒸发器盘管。 2.如权利要求1的温度调节模。

4、块，其中所述多层的热交换板包括： 导热外层，所述导热外层具有外部表面和内部表面； 导热导管，所述导热导管在邻近所述外层的所述内部表面安置并且在基本上类似于所 述外层的平面上连续地延伸， 至少一层导热金属鳍片，在每层中具有洞或孔，通过所述洞或孔保持所述导管并且在 每层所述金属鳍片的一侧上的边缘接触所述外层；并且每层所述金属鳍片采用预先确定的 间距平行于彼此并且垂直于所述导管； 中空盖，所述中空盖固定到所述外层的边缘周围的所述内部表面，形成所述外层的边 缘的罩并且将所述金属鳍片和所述导管二者包含在所述罩中；其中所述导管以平行的布置 或者蜿蜒的布置被形成有入口和出口，以输送调节温度的可流动介质。 3。

5、.如权利要求1或2的温度调节模块，其中所述多层的热交换板还包括覆盖所述导管 和所述金属鳍片的隔热遮盖物，所述遮盖物被制造有多个槽来容置所述导管。 4.如权利要求1或2的温度调节模块，其中所述多层的热交换板还包括水平地覆盖所 述中空盖的内部表面的隔热层。 5.如权利要求1或2的温度调节模块，其中所述多层的热交换板还包括水平地覆盖所 述中空盖的内部表面的隔热层以及从所述隔热层朝向所述外层竖直地延伸的多个突出梁， 所述多个突出梁被配置来向所述外层提供机械支撑。 6.如权利要求1或2的温度调节模块，其中所述多层的热交换板被这样布置，以至于所 述导管和所述金属鳍片不与所述中空盖进行任何直接接触。 7.如。

6、权利要求1或2的温度调节模块，其中所述多层的热交换板适应于所述可流动介 质为水或制冷剂。 8.如权利要求1的温度调节模块，其中所述多层的热交换板包括： 导热外层，所述导热外层具有外部表面和内部表面； 导热导管，所述导热导管在邻近所述外层的所述内部表面安置并且在基本上类似于所 述外层的平面上连续地延伸，以及 至少一层导热金属鳍片，在每层中具有洞或孔，通过所述洞或孔保持所述导管并且在 每层所述金属鳍片的一侧上的边缘接触所述外层；并且每层所述金属鳍片采用预先确定的 间距平行于彼此并且垂直于所述导管； 其中所述导管以平行的布置或者蜿蜒的布置被形成有入口和出口，以输送调节温度的 可流动介质。 9.如权利。

7、要求1、2或8的温度调节模块，其中所述主空气处理单元包括蒸发式冷却室 和气对气热交换器。 10.如权利要求9的温度调节模块，其中所述主空气处理单元中的所述蒸发式冷却室 沿水管包括一系列喷洒器，所述一系列喷洒器通过排气路径向下喷洒微小的水滴。 11.如权利要求9的温度调节模块，其中所述主空气处理单元被调适来收集冷凝水并 权 利 要 求 书CN 103988038 A 2/2页 3 且使用这样的冷凝水作为水源。 12.如权利要求9的温度调节模块，其中所述主空气处理单元中的所述气对气热交换 器包括一系列板片，所述一系列板片被调适来将内部分割为两个通道，一个通道引导吸入 的新鲜空气水平地通过新鲜空气释。

8、放器，并且另一个通道引导吸入的排气竖直地下降通过 排气释放器。 13.如权利要求1的温度调节模块，其中所述多层的热交换板包括： 管状条形的导热外层，所述导热外层具有外部表面和内部表面； 导热导管，所述导热导管在邻近所述外层的所述内部表面安置并且连续地延伸；以及 至少一层导热金属鳍片，在每层中具有洞或孔，通过所述洞或孔保持所述导管并且在 每层所述金属鳍片的一侧上的边缘接触所述外层；并且每层所述金属鳍片平行于彼此并且 垂直于所述导管以预先确定的间距被采用；其中所述导管以平行的布置或者蜿蜒的布置被 形成有入口和出口，以输送调节温度的可流动介质。 权 利 要 求 书CN 103988038 A 1/7。

9、页 4 温度调节模块 技术领域 0001 本发明涉及要被安装在建筑物中利用经过能量高效的主空气系统的冷凝水和冷 排气预冷却吸入的空气而达到温度调节的温度调节模块。更具体地，所公开的发明采用更 加能量高效的预冷却模块并且使用在板内以成层方式沿管系统安装的平行金属鳍片来调 整安装了所公开的板的封闭区域(enclosed area)的温度。 背景技术 0002 液体循环辐射板或其他热交换板已经被开发并被投入实际使用多年以作为获得 封闭区域中的温度调整的可替换的工具。一般地，在大型的封闭的复杂结构(complex)或 建筑物中，温度通过这样的模块调节，所述模块由压缩机、冷凝器、蒸发器以及液体循环板 组。

10、成，在所述的每个模块中就在形成需要调整的封闭区域的表面的层后面安装一个或更多 个连续延伸的管线。调节温度的介质然后通过管线来实施通过表层与封闭区域的热交换。 热能可以被吸收或传递到通过的介质，过多的热能然后从封闭区域被移除或者被带到封闭 区域。这些板可以作为地面或屋顶结构被安装来获得期望的结果。尽管介质最可能是液体， 在少数情况下也使用气体。 0003 例如，美国专利申请No.6092587公开具有由管线构成的加热机构的地面结构。 一些其他美国专利，No.6073407和No.6910523B1公开接纳管的粘合剂凹陷或纵向槽。 这些接收件被制造来确保板和管之间充分的导热连接。其他现有技术为美国。

11、专利公开 No.2010/0126707，公开保持管的金属保持构件。另一美国专利公开No.2007/0034367A1公 开使用成角度的气窗来进行作为热传递介质的空气的散逸。 0004 还存在与用于使用冷凝水提供蒸发式冷却的系统一起使用的热交换板。例如，在 美国专利No.7150160B2和No.6070423中公开结合有预冷却热交换器的蒸发式冷却的液体 制冷剂低温冷却。其他使用室内排气作为冷却气用于蒸发式冷凝器的预冷却机制在美国公 开No.2007/0000274A1中公开。 0005 除了提高舒适度，封闭区域(如建筑物)中的温度调整鉴于全球气候的显著改变 而已经变得越来越重要。这样的板或系。

12、统在建筑物中的更广泛的适用是可预见的。还有， 存在一种在这样的热交换板中可见的可能限制其使用的常见的不足之处。冷凝水不仅便利 给定区域中霉菌的不期望的增长，还会使地面表面湿滑，可能造成封闭区域中的事故。鉴于 这一点，已经进行改进来克服这一问题。Joachim在美国专利申请No.5931381中要求保护 一隔热层，所述隔热层位于地层和管线之间以避免在地面上形成冷点或热点(cool or hot spot)，由此消除可能的冷凝。国际专利公开No.WO2010003378通过在表层和管线之间不具 有直接接触来提供另一机制以避免蒸汽冷凝。在存在隔热材料或气层的情况下，以热交换 的效率为代价，这些现有技。

13、术中的蒸汽冷凝的发生可能被显著地减少。事实上，类似的问题 可以通过在表层上均匀地分配热传递或热吸收性质来应付。 0006 在表层上实现热平衡杜绝其特定热点或冷点的形成并且防止在这些点上的潜在 冷凝。 说 明 书CN 103988038 A 2/7页 5 发明内容 0007 本发明旨在公开要被安装在封闭区域中的热交换板以操纵封闭区域中的温度或 热能。具体地，所述板被耦合到管线或导管来使用可流动介质输送(channel)或移除封闭 区域中的热量。优选地，可流动介质为水或制冷剂。 0008 本发明的另一目的在于提供配备有热交换性质以调节封闭区域中的温度的顶板 和/或地板。 0009 本发明的再一目的。

14、在于公开被赋予改善的特征以减少蒸汽冷凝到暴露于封闭环 境的板的表面上的可能性的热交换板。更具体地，所公开的板避免在板的表面上形成离散 的冷点或热点，所述离散的冷点或热点便利蒸汽冷凝。 0010 前述目的中的至少一个通过本发明被全部或部分满足，其中本发明的实施方案 中的一个是多层的热交换板，所述多层的热交换板包括导热外层，所述导热外层具有外部 表面和内部表面；导热导管，所述导热导管邻近所述外层的所述内部表面安置并且在基本 上类似于所述外层的平面上连续地延伸，多层导热金属鳍片，在每层中具有洞或孔，通过 所述洞或孔保持所述导管，并且所述多层金属鳍片的每个边缘接触所述外层；并且每层所 述金属鳍片采用预。

15、先确定的间距平行于彼此并且垂直于所述导管；以及中空盖(hollow cover)，所述中空盖固定到所述外层的边缘周围的所述内部表面，形成所述外层的边缘的 罩(enclosure)并且将所述多层金属鳍片和所述导管包含在所述罩中；其中所述导管以平 行布置或蜿蜒布置被形成有入口和出口，以输送温度调节的可流动介质。优选地，所述导管 不与中空盖进行任何直接接触。 0011 在另一方面，具有容置导管的洞或孔并且竖直地且垂直朝向所述外层竖立的所述 多层金属鳍片被配置来向所述外层提供机械支撑。 0012 在进一步的实施方案中，本发明还包括使用来自封闭区域的冷排气来以气对气热 交换器预冷却吸入的空气。 0013。

16、 在另一方面，主空气处理单元被配置来收集冷凝水作为水源来通过蒸发式冷却使 排气冷却下来以进一步提高气对气热交换器的效率。 0014 在某些实施方案中，模块通过当代附接技术与导热外层集成。可替换地，模块被配 置来支撑地面最终饰层(floor finish)并且由此支撑直接位于所述模块上的地面最终饰 层。 0015 本发明的另一目的在于提供被调适来具有彼此相对的两个导热外层的模块并且 所述模块位于这两个外层之间。在多楼层和多单元的复杂结构中，模块可以以两个邻近的 楼层和/或单元可以共用一个模块的方式来节省楼层和单元之间的空间。 0016 在另一方面，本发明中的模块以管状的形式被调适并且导热外层具有。

17、圆形形状。 该管状模块是创新的并且适合于建筑工程中的现代设计。 附图说明 0017 图1是示出使用排气和冷凝水于排气的流动和预冷却的透视视图； 0018 图2是示出新鲜空气和排气的各自路径的透视视图； 0019 图3是本发明的使用冷凝水于排气的预冷却的一个实施方案的正截面视图； 说 明 书CN 103988038 A 3/7页 6 0020 图4是使用冷凝水预冷却排气的侧截面视图； 0021 图5是本发明的要被安装为屋顶或地面或邻近壁被安装的板形式的实施方案的 顶视图； 0022 图6是如图5中所示的实施方案的放大视图； 0023 图7是本发明的要被安装为屋顶并且附接到屋顶的板形式的一个实施方。

18、案的侧 截面视图； 0024 图8是本发明的要被安装在屋顶上并且相对于屋顶是可拆卸的板形式的一个实 施方案的侧截面视图； 0025 图9是本发明的要被安装为地面结构并且支撑地面结构的板形式的一个实施方 案的侧截面视图； 0026 图10是本发明的要被安装为两个壁并且介于两个壁之间的板形式的一个实施方 案的侧截面视图； 0027 图11是本发明的板形式的一个实施方案的侧截面视图，所述板的一侧要被安装 作为封闭区域的壁并且邻近封闭区域的壁，并且另一侧具有隔热件； 0028 图12是本发明的管状模块形式的一个实施方案的侧截面视图； 0029 图13是图12中所示的实施方案的底视图。 具体实施方式 0。

19、030 现在参照附图描述本发明的最优选实施方案，其中相似的参考编号表示相同或功 能相似的部件。尽管具体配置和布置被论述，应当理解的是，这仅是出于图示说明的目的进 行的。本领域的技术人员将意识到其他配置和布置可以被使用而不脱离本发明的范围。 0031 本发明的一个实施方案包括图5中所示的多层的热交换板，包括多层的热交换 板，所述多层的热交换板包括导热外层，所述导热外层具有外部表面和内部表面；导热导 管，所述导热导管邻近所述外层的所述内部表面安置并且在基本上类似于所述外层的平面 上连续地延伸，多层导热金属鳍片，在每层中具有洞或孔，通过所述洞或孔保持所述导管并 且所述多层金属鳍片的每个边缘接触所述外。

20、层；并且每层所述金属鳍片(201)平行于彼此 并且垂直于所述导管(101)以预先确定的间距被采用；以及中空盖，所述中空盖固定到所 述外层的边缘周围的所述内部表面，形成所述外层的边缘的罩并且将所述多层金属鳍片和 所述导管包含在所述罩中；其中所述导管(101)以平行的布置或者蜿蜒的布置被形成有入 口(111)和出口(121)，以输送温度调节的可流动介质。优选地，所述导管没有与中空盖进 行任何直接接触。 0032 所公开的多层的热交换板可以以可调适地用作顶板(分别在图7和图8中被图示 说明)或地板(在图9中被图示说明)的不同的形式被制备。所公开的板优选地具有要被 安装作为屋顶或地面结构的四边形或矩形。

21、。更优选地，这些板具有针对安装有所述板的封 闭区域实施热交换过程的外层。所公开的多层的热交换板可以进一步被制备并且可调适地 用作壁板(分别在图10和11中被图示说明)。在如图11中所示的一个实施方案中，中空 盖或板在另一侧上的正面利用隔热材料被制备，目的在于使与外部环境的热交换过程最小 化。 0033 参照图7和图8，所公开的板被制备为顶板，底层(301)是面向封闭区域的外层。 说 明 书CN 103988038 A 4/7页 7 在图7中，多层的热交换板稳固地附接到屋顶自身或者常用于综合建筑的假屋顶结构。进 一步地或者可替换地，外层被调适作为屋顶并且因此具有与被形成来加强热交换的封闭区 域的。

22、直接接触。可替换地，在图8中，多层的热交换板(411)相对于屋顶自身(401)或常用 于综合建筑的假屋顶结构是可拆卸的；并且这样的调适可以采用粘合剂或螺丝或者本领域 中已知的任何其他紧固机构并且为屋顶结构的安装和改变提供方便。为便利顶板的安装， 本发明采用从板的至少一对相对的边缘竖直凸起的至少一对倒L形圈(未示出)。该L形 圈可以用作板的锚定点以悬挂作为屋顶或可替换地附接到屋顶。优选地，在一个实施方案 中，外层由具有优良导热性的金属或合金制成来促进在封闭区域和通过导管(101)的介质 之间的热交换。金属或合金制成的外层的良好机械强度和光滑的表面还确保所公开的板满 足要被用作建筑材料的需要。例如。

23、，外层可以为进一步被阳极氧化来使其具有更好的抗腐 蚀性的铝板片。 0034 参照图10和图11，所公开的板被制备为壁板，导热外层(501)是面向封闭区域的 外层。在图10中，多层的热交换板被稳固地附接到两个壁(511)并且这样的两个壁可以具 有两个分离的封闭区域，例如综合建筑中的两个单元。进一步地或可替换地，外层被调适作 为壁并且因此与被形成来增强热交换的封闭区域直接接触。可替换地，在图11中，多层的 热交换板被调适来使其导热外层(501)在面向封闭区域的一侧上并且另一侧(521)上的其 外层由隔热聚合物或塑料材料制备。 0035 在另一方面，本发明中的温度调节模块以如图12中图示说明的管状条。

24、的形式来 被调适。导热外层(601)具有圆形形状。在如图13中所示的一个实施方案中，其容置连续 延伸的导管(101)，所述导管(101)的至少一端被设计为入口并且至少一个另一个端被设 计为出口来输送调节温度的可流动介质。该管状模块是创新性的并且适用于建筑工程中的 现代设计。 0036 如所阐述的，顶板、底板和壁板中的连续延伸导管可以具有平行布置或蜿蜒布置。 图5中所示的是一个具有蜿蜒或曲折布置的实施方案，导管(101)的主要部分在与通过弯 曲部分(131)接合的两个相邻的平行部分平行的方向上被布置。在其他实施方案中，其中 管状条形的连续延伸导管具有管状布置，导管的主要部分在与通过弯曲部分接合的。

25、两个相 邻的平行部分平行的方向上被布置。另外，蜿蜒的且管状布置中的导管的两个相邻的平行 部分的可流动介质正在相反的方向上移动。在平行布置中，多个平行的延伸导管每个具有 连接到介质入口歧管来接收可流动介质的一端以及附接到出口歧管以送出可流动介质的 另一端。导管由具有优良导热性的材料制成，以允许热量交换以加速的速率进行，其中热量 从可流动介质被吸收或者被可流动介质吸收。优选地，导管由铜、铝或铝合金生成。如图13 中所示的，每对管状导管彼此平行并且彼此相对的位置可以通过金属鳍片中预先确定的洞 或孔(601)固定或者可替换地使用如塑料或胶木(bakelite)的材料的绳捆扎机构(611) 被固定。 0。

26、037 因此，用在顶板中的可流动介质为水或制冷剂。尽管液体形式的介质是更优选的， 所公开的热交换板或管状条的其他实施方案可以采用气体作为介质来调节封闭区域的温 度。 0038 本发明的发明人已发现仅仅有辐射对显著促进流动的介质和封闭区域之间的热 交换来说是不充分的，除非温差很大。尽管使导管直接接触外层可以增大通过传导的热交 说 明 书CN 103988038 A 5/7页 8 换，这样的方案易于在外层上创建离散的热点或冷点，导致外层的外部表面处的不期望的 蒸汽冷凝。为避免热点或冷点的创建，至少导热金属鳍片被设置在导管和外层之间。在所 公开的板和管状条中的导管和外层之间不存在直接接触。优选地，金。

27、属鳍片为多层的并且 以预先确定的间距沿导管分布。这样的金属鳍片也用作网络来吸收来自外层的热或者提供 热到外层，基本上整个外层被温热或冷却到均匀温度而没有任何离散的热点或冷点。优选 地，金属鳍片由导热金属或合金制成。本发明的金属鳍片上的洞或孔可以根据导管的预先 确定的布置采用各种形式、尺寸和数量。在图6中所示的一个实施方案中，金属鳍片(701) 被调适来构成垂直于每片鳍片(701)的纵向空心管体(711)。容置导管的空心管体增加传 导表面并且增强热交换。在优选实施方案中，管体的长度是均匀的并且相比邻近的金属鳍 片的管体的凸缘，每个空心管体的开口具有相对较小的外围。金属鳍片的每个空心管体的 凸起(。

28、731)可以围绕邻近的金属鳍片的开口抵靠平坦表面(741)竖立并且沿导管恰当地对 齐每片金属鳍片。在沿导管的金属鳍片的边缘之间具有均匀分布的间距，金属鳍片的边缘 (751)与外层的接触以通过辐射的最优情况对热能进行热交换，因为在金属鳍片的这些边 缘(751)对外层的热辐射暴露同样处于最优情况。 0039 按照涉及图9中所示的地板的另一实施方案，相比顶板，各种层的定向被改变。 优选地，所公开的地板具有最上面的层(801)，一旦板被安装到地面上，则所述最上面的层 (801)用作面向封闭区域的外层。外层与封闭区域直接接触，因此被形成来加强热交换。优 选地，在一个实施方案中，地板的外层由具有优良导热性。

29、的金属或合金制成来促进封闭区 域和通过导管的介质之间的热交换。另外，外层可以为被进一步阳极氧化来使其具有更好 的抗腐蚀性的铝板片。 0040 类似于其顶板相对应部分，地板中的导管可以采用平行布置或蜿蜒布置。图6中 所示的是一个具有蜿蜒或弯折布置的实施方案，所述导管的主要部分在与通过弯曲部分接 合的两个相邻平行部分平行的方向上被布置。此外，具有蜿蜒布置的导管的两个相邻平行 部分的可流动介质正在相反方向上移动。在平行布置中，多个平行延伸的导管每个具有连 接到介质入口歧管以接纳可流动介质的一端以及附接到出口歧管以送出可流动介质的另 一端。地板中的导管由具有优良导热性的材料制成，以允许热量的交换以加速。

30、的速率进行， 其中热量从可流动介质被吸收或者被可流动介质吸收。优选地，导管由铜、铝或铝合金生 成。地板中使用的可流动介质为水或制冷剂。然而，气体介质可以使用在地板的其他实施 方案中。 0041 如前述说明，使用金属鳍片旨在避免在外层处创建热点或冷点，这样的点有利于 外层上的蒸汽冷凝。导热金属鳍片被设置在外层之下，将导管与外层隔离。在所公开的地 板中的导管和外层之间不存在直接接触。金属鳍片还用作网络来吸收来自外层的热或者提 供热到外层，基本上整个外层被温热或冷却到均匀的温度而没有任何离散的热点或冷点。 0042 优选地，金属鳍片由导热金属或合金制成。在如图5中图示说明的一个实施方案 中的金属鳍片。

31、(201)被模制为具有以预先确定的间距的多层的一个部件并且在每层具有 容置导管的洞或孔。可替换地，在如图6图示说明的另一实施方案中的金属鳍片(701)被 布置为独立的部件且是可拆卸的，并且通过互连多个金属鳍片在一起及其组合可以提高板 的长度和宽度的灵活性。 0043 根据地板的另一实施方案，外部环境和封闭区域之间的热交换优选地为最小的。 说 明 书CN 103988038 A 6/7页 9 接触地板的外部环境优选地涉及地质结构。为进一步防止热从外部环境透入或散出到外部 环境，所公开的地板可以具有覆盖在底部(811)处并且面向地面的接地部分(grounding) 的外层的隔热层。在一个实施方案中。

32、，隔热层实际上由聚氨酯或类似的塑料或橡胶制成。粘 合剂在一个实施方案中被用来将隔热层固定到在底部(811)处并且面向地面的接地部分 的外层。 0044 为用作地面结构，所公开的发明的地板被配备有独特的结构来允许制造的板承受 施加到外层上的大的压力或力而不破损。图9中图示说明的是具有从底部隔热层(811) 朝向顶部外层(801)竖直地延伸的多个金属鳍片(822)的地板的实施方案，所述顶部外层 (801)面向封闭区域，所述多个金属鳍片(822)被配置来向顶部外层提供机械支撑。在此需 要重点注意的是，金属鳍片可以为单个地形成的构件或者由被布置来均匀分配重量的多个 部件得到的一体的部件。在另一实施方案。

33、中，突出梁(projecting beam)(831)被安装在板 的侧上。通过部署多个这样的板，所述板每个配备有突出梁(831)，存在这样的洞或孔，所述 洞或孔允许延伸通过不同板的导管的各部分之间的可流动介质的连续延伸，板被制造来拥 有对应的通道或通路以允许突出梁(831)无阻碍透过。这些突出伸梁(831)还辅助固定不 同板的位置并且增加地板的强度。可能的是，在地板的其他实施方案中，使面向地面的接地 部分的外层由隔热聚合物或塑料材料制成。为获得所公开的地板的期望的机械强度和长久 的使用寿命，金属鳍片(822)优选地由铝或铝合金制造。 0045 本领域中已知的是，所公开的顶板或地板或壁板中的不同。

34、层可以使用本领域中任 一已知的紧固或锁合机构来附接或安装。其任何改变方式不脱离本发明的范围。 0046 根据顶板的另一实施方案，外部环境和封闭区域之间的热交换优选地为最小的。 为进一步防止热从外部环境透入或者散出到外部环境，所公开的顶板可以具有在顶部覆盖 外层的隔热层。在一个实施方案中，隔热层实际上由聚氨酯或类似的塑料或橡胶制成。在 一个实施方案中粘合剂被用来在顶部将隔热层固定到外层。 0047 在优选实施方案中，主空气处理单元被部署并且这样的单元由分开的湿度控制空 调系统、热能回收系统以及蒸发式冷却系统构成，所述分离的湿度控制空调系统用来同时 控制封闭区域的湿度和二氧化碳水平，所述热能回收系。

35、统用于通过气对气热交换器以冷的 排气来预冷却热且湿润的新鲜空气，所述蒸发式冷却系统用于预冷却排气以增强气对气 热交换器的热交换效率。在这样的实施方案中，如图2中所示的，包括一系列板片的高度 (elevation)将气对气热交换器的内部分割为两个通道，一个通道(911)引导吸入的新鲜 空气水平地通过新鲜空气释放器并且另一个通道(921)引导吸入的排气竖直地下降通过 排气释放器。这样的实施方案的一个方面在于针对附加气流使用气流调节器(damper)。当 热被排放时，发生冷凝。图3和图4进一步示出沿水管(932)的一系列喷洒器(931)，所述 一系列喷洒器(931)被布置来向下通过排气路径喷洒微小水。

36、滴(933)并且这导致当排气通 过供气部分时排气的蒸发。此外，由如图1中所示的包括热交换盘管的主空气处理单元收 集的冷凝水被用作水源来通过如前述内容所公开的蒸发式冷却将排气冷却下来。这样的喷 洒器的另一方面参与进行以下内容，即收集冷凝水到液箱(sump)中并且通过泵驱动冷凝 水到达安装在蒸发式冷却室内的水管。使用冷凝水的调适大大提高了气对气热交换器的效 率以及新鲜空气的潜热的移除的效率。 0048 除了上面描述的实施方案之外，所公开的板可以在没有中空盖的情况下被制造。 说 明 书CN 103988038 A 7/7页 10 在这样的实施方案中，多层的热交换板包括导热外层，所述导热外层具有外部表。

37、面和内部 表面；导热导管，所述导热导管在邻近所述外层的内部表面安置并且在基本上类似于所述 外层的平面上连续地延伸，以及导热金属鳍片，在每层中具有洞或孔，通过所述洞或孔保持 所述导管并且所述多层金属鳍片的每个边缘与所述外层接触；并且每层所述金属鳍片采用 预先确定的间距彼此平行并且垂直于导管；其中所述导管以平行的布置或蜿蜒的布置被形 成有入口和出口，以送入和送出温度调节的可流动介质。 0049 如在上面所述的实施方案中所阐述的，本领域的技术人员将想到其中的变化和其 他用途，所述变化和其他用途涵盖在由权利要求书的范围所限定的本发明的范围内。 说 明 书CN 103988038 A 10 1/9页 1。

38、1 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103988038 A 11 2/9页 12 图3 图4 说 明 书 附 图CN 103988038 A 12 3/9页 13 图5 说 明 书 附 图CN 103988038 A 13 4/9页 14 图6 图7 说 明 书 附 图CN 103988038 A 14 5/9页 15 图8 图9 说 明 书 附 图CN 103988038 A 15 6/9页 16 图10 说 明 书 附 图CN 103988038 A 16 7/9页 17 图11 说 明 书 附 图CN 103988038 A 17 8/9页 18 图12 说 明 书 附 图CN 103988038 A 18 9/9页 19 图13 说 明 书 附 图CN 103988038 A 19 。