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1、(10)申请公布号 CN 103967789 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 7 7 8 9 A (21)申请号 201310044620.0 (22)申请日 2013.02.04 F04C 23/00(2006.01) F04C 29/06(2006.01) (71)申请人珠海格力节能环保制冷技术研究中 心有限公司 地址 519070 广东省珠海市前山金鸡路789 号科技楼 (72)发明人吴健 魏会军 杨欧翔 (74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人李双皓 陈振 (54) 发明名称 双级增焓压缩机及具有其的空调器 (。
2、57) 摘要 本发明公开了一种双级增焓压缩机及具有其 的空调器，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体 组件，泵体组件包括曲轴、高压级气缸和低压级气 缸。泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器。上 法兰设置在高压级气缸上，上法兰上设置有连通 高压级气缸的上法兰排气孔。下法兰设置在低压 级气缸上，下法兰上设置有连通低压级气缸的下 法兰排气孔。消音器设置在上法兰上，消音器上设 有安装孔，曲轴穿过安装孔。消音器上设置有连通 高压级气缸的排气口。排气口的等效直径D3与上 法兰排气孔的等效直径D1的比值为12，排 气口的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径 D2的比值为11.5。通过优化和，达 到降低压缩机排。
3、气阻力、降低噪声的效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103967789 A CN 103967789 A 1/1页 2 1.一种双级增焓压缩机，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，所述泵体组件包 括曲轴、高压级气缸和低压级气缸，其特征在于： 所述泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器； 所述上法兰设置在所述高压级气缸上，所述上法兰上设置有连通所述高压级气缸的上 法兰排气孔； 所述下法兰设置在所述低压级气缸上，所述下法兰上设置有连通所述。
4、低压级气缸的下 法兰排气孔； 所述消音器设置在所述上法兰上，所述消音器上设有安装孔，所述曲轴穿过所述安装 孔； 所述消音器上设置有排气口； 所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径D1的比值为12； 所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径D2的比值为11.5。 2.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于： 所述上法兰排气孔径向截面为圆形或D字形； 所述下法兰排气孔径向截面为圆形或D字形。 3.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特征在于： 所述消音器设置安装孔； 所述排气口径向截面为圆形，设置在所述安装孔的周侧。 4.根据权利要求1所述的双级增焓压缩机，其特。
5、征在于： 所述消音器上的安装孔为凸圆孔，所述排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部 分。 5.根据权利要求1-4任一项所述的双级增焓压缩机，其特征在于： 所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径D1的比值为1.4。 6.根据权利要求1-4任一项所述的双级增焓压缩机，其特征在于： 所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径的D2比值为1.3。 7.根据权利要求1所述双级增焓压缩机，其特征在于： 所述排气口包括第一排气口和第二排气口； 所述第一排气口的形状为圆形，设置在所述消声器上的安装孔的周侧； 所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部分。 8。
6、.一种空调器，其特征在于： 包括权利要求1至7任意一项所述的双级增焓压缩机。 权 利 要 求 书CN 103967789 A 1/4页 3 双级增焓压缩机及具有其的空调器 技术领域 0001 本发明涉及制冷领域，特别是涉及一种滚动转子式双级增焓压缩机。 背景技术 0002 随着人们生活水平的不断提高，消费者对空调系统的要求越来越高。滚动转子式 双级增焓压缩机运行平稳、低温制热及高温制冷能力强、能效高，因而越来越广泛的应用于 空调和热泵热水系统中。 0003 目前的双级增焓压缩机（如图1）所示：主要由壳体组件、上盖组件、下盖组成的密 闭腔、热套在壳体组件内部的电机定子组件、拖动压缩机旋转的曲轴、。
7、热套在曲轴上的电机 转子组件、支撑曲轴的上法兰和下法兰、低压级气缸与低压级滚子和低压级滑片共同组成 的低压级压缩腔、高压级气缸与高压级滚子和高压级滑片共同组成的高压级压缩腔、将高 压级压缩腔和低压级压缩腔分隔开的中隔板、形成中压腔的中压零件、深入低压级气缸与 低压级压缩腔连通的气液分离器、对中压腔进行补气的增焓结构组件。 0004 目前的两级增焓压缩机，上法兰设置有用于高压级气缸排气的上法兰排气孔；下 法兰(或下气缸，或中隔板)上设置有用于低压级气缸排气的下法兰排气孔；消音器安装在 上法兰上，其设置有消音器排气孔。现有双级增焓压缩机上消音器排气孔与上、下法兰排气 孔的等效直径比值过小，压缩机整。
8、体的能效降低；上消音器排气孔与上、下法兰排气孔的等 效直径比值过大，上消音器的降噪效果变差。 发明内容 0005 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种在不使压缩机整体能效降 低的同时保证降噪效果的双级增焓压缩机。 0006 本发明技术方案如下： 0007 一种双级增焓压缩机，包括外壳、设置在外壳内的电机和泵体组件，所述泵体组件 包括曲轴、高压级气缸和低压级气缸，所述泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器； 0008 所述上法兰设置在所述高压级气缸上，所述上法兰上设置有连通所述高压级气缸 的上法兰排气孔； 0009 所述下法兰设置在所述低压级气缸上，所述下法兰上设置有连通所述低压级气缸。
9、 的下法兰排气孔； 0010 所述消音器设置在所述上法兰上，所述消音器上设有安装孔，所述曲轴穿过所述 安装孔； 0011 所述消音器上设置有的排气口； 0012 所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径D1的比值为1 2； 0013 所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径D2的比值为1 1.5。 说 明 书CN 103967789 A 2/4页 4 0014 较优地，所述上法兰排气孔径向截面为圆形或D字形； 0015 所述下法兰排气孔径向截面为圆形或D字形。 0016 较优地，所述排气口径向截面为圆形，设置在所述安装孔的周侧。 0017 较优地，所述消音器上的安装孔为。
10、凸圆孔，所述排气口为所述安装孔容纳所述曲 轴后的剩余部分。 0018 较优地，所述排气口包括第一排气口和第二排气口； 0019 所述第一排气口的径向截面为圆形，设置在所述消声器上的安装孔的周侧； 0020 所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为所述安装孔容纳所述曲轴后的剩余部 分。 0021 较优地，所述排气口的等效直径D3与所述上法兰排气孔的等效直径D1的比值为 1.4； 0022 较优地，所述排气口的等效直径D3与所述下法兰排气孔的等效直径的D2比值为 1.3。 0023 还涉及一种空调器，所述空调器包括上述任意一项技术特征的双级增焓压缩机。 0024 本发明的有益效果为： 0025 能降低。
11、压缩机的排气阻力，降低排气噪声，同时还有消音器制作成本低、结构简 单、安装方便等有益效果。 附图说明 0026 图1为本发明的双级增焓压缩机一实施例示意图； 0027 图2为图1所示泵体组件与曲轴配合示意图； 0028 图3为排气阻力损失、排气噪声随比值的变化曲线图； 0029 图4为排气阻力损失、排气噪声随比值的变化曲线图； 0030 图5为图2所示消音器的实施例一示意图； 0031 图6为图2所示消音器的实施例二示意图； 0032 图7为图2所示消音器的实施例三示意图； 0033 图8为图2所示上法兰排气孔结构局部示意图； 0034 图9为排气孔为圆形的图2所示上法兰俯视示意图； 0035。
12、 图10为排气孔为D型的图2所示上法兰形状图； 0036 其中， 0037 1外壳；2压缩电机；3增焓部件；4气缸组件；5分液器部件；6曲轴；7上法兰；8高 压级气缸；9泵体隔板；10低压级气缸；11下法兰；12端盖；13消音器；14排气口；15安装 孔；16阀片；17阀片挡板；18上法兰排气孔。 具体实施方式 0038 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对 本发明的双级增焓压缩机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用 以解释本发明，并不用于限定本发明。 0039 如图1、2所示，本发明的双级增焓压缩机一实施例包括外壳1、分液器部件5、增焓 。
13、说 明 书CN 103967789 A 3/4页 5 部件3、设置在外壳1内电机2和泵体组件，泵体组件包括曲轴6、高压级气缸和低压级气 缸，泵体组件还包括上法兰、下法兰和消音器；曲轴6上设置有第一偏心部和第二偏心部， 电机2带动曲轴6转动；气缸组件4包括高压级气缸8、低压级压缸10、设置在高压级气缸 8和低压级气缸10之间的泵体隔板9、设置在高压级气缸8上的上法兰7、设置在上法兰7 上的消音器13、设置在低压级气缸10上的下法兰11、设置在下法兰11上的端盖12； 0040 第一偏心部（未示出）设置在高压级气缸8内，与高压级气缸8配合，第二偏心部 （未示出）设置地低压级气缸10内，与低压级气缸。
14、10配合；消音器13与上法兰7配合形成 连通高压级气缸排气孔的高压腔；下法兰11上设置有环形槽，环形槽与端盖12配合形成中 压腔； 0041 下法兰11上设有用于连接增焓部件3的增焓口，增焓口连通中压腔；增焓口也可 设置在泵体隔板9上； 0042 如图9、10所示，上法兰7上设置有连通高压腔的上法兰排气孔18；上法兰排气孔 18形状为圆形或D字形； 0043 下法兰11上设置有连通中压腔的下法兰排气孔（未示出）；下法兰排气孔形状为圆 形或D字形。 0044 如图8所示，上法兰排气孔和/或下法兰排气孔上还设置阀片17和阀片挡板1； 0045 消音器13上设有安装孔15，曲轴6穿过安装孔15安装在。
15、气缸组件上； 0046 消音器13上设置有排气口14，高压级气缸8内压缩完成的冷媒通过高压级气缸8 上的排气口被排放到消音器13和上法兰7形成的高压排气腔内，经过消音后通过排气口14 排出至压缩机本体外； 0047 经过本发明人的长期研究和实验，发现排气口14的等效直径D3与上法兰排气孔 18的等效直径D1的比值为12时，压缩机的排气阻力以及排气噪音将得到有效的控 制并降低，优选的，排气口14的等效直径D3与上法兰排气孔18的等效直径D1的比值 为1.4。 0048 同时，排气口14的等效直径D3与下法兰排气孔的等效直径D2的比值为1 1.5时，压缩机的排气阻力以及排气噪音将得到有效的控制并降。
16、低；优选地，排气口的等效 直径D3与下法兰排气孔的等效直径的D2比值为1.3； 0049 其中，等效直径计算公式为S为排气口面积。 0050 较优地，如图5所示，作为一种可实施方式，消音器13上的曲轴安装孔为圆孔，排 气口14的形状也为圆形，设置在安装孔的周侧。 0051 较优地，如图6所示，作为一种可实施方式，消音器13上的曲轴安装孔为凸圆孔， 消音器13上的排气口为安装孔容纳曲轴6后的剩余部分。 0052 较优地，如图7所示，作为一种可实施方式， 0053 消音器13上的排气口包括第一排气口和第二排气口； 0054 所述第一排气口的形状为圆形，设置在消音器13上的安装孔的周侧； 0055 。
17、所述安装孔为凸圆孔，所述第二排气口为安装孔容纳曲轴后的剩余部分。 0056 压缩机的工作原理为：在电机2的驱动下，压缩机运转，从系统回来的冷媒通过分 液器部件5进入低压级气缸10中，经压缩后排出至下法兰11中，另一部分冷媒从系统的另 说 明 书CN 103967789 A 4/4页 6 一回路回来进入增焓部件3，通过低压级气缸10上的增焓口流入下法兰11中，与经低压级 气缸10压缩后排出至下法兰11中的冷媒混合，形成中压的混合冷媒，混合冷媒通过低压级 气缸10上的流通孔经泵体隔板9后，被高压缸8吸入并压缩成高压冷媒，通过上法兰7和 消音器13排出至壳体内部的上部空间，并从排气管排到系统。 00。
18、57 采用以上实施例的双级增焓压缩机，排气阻力损失、排气噪声随比值的变化曲 线图如图3所示；排气阻力损失、排气噪声随比值的变化曲线图如图 0058 4所示；由变化曲线图可以看出比值在1-2、比值在1-1.5时，消音器排气阻 力小、降噪效果明显。 0059 通过优化上法兰和下法兰的排气孔与消音器排气口的尺寸关系，可以达到降低压 缩机排气阻力、降低排气噪声的效果。 0060 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书CN 103967789 A 1/5页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103967789 A 2/5页 8 图3 图4 说 明 书 附 图CN 103967789 A 3/5页 9 图5 图6 说 明 书 附 图CN 103967789 A 4/5页 10 图7 图8 说 明 书 附 图CN 103967789 A 10 5/5页 11 图9 图10 说 明 书 附 图CN 103967789 A 11 。