液晶显示设备.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102799003 A (43)申请公布日 2012.11.28 C N 1 0 2 7 9 9 0 0 3 A *CN102799003A* (21)申请号 201210307707.8 (22)申请日 2012.08.27 G02F 1/13(2006.01) G02F 1/13357(2006.01) F21S 8/00(2006.01) F21V 29/00(2006.01) (71)申请人深圳市华星光电技术有限公司 地址 518132 广东省深圳市光明新区塘明大 道92号 (72)发明人陈仕祥 程加河 (74)专利代理机构深圳翼盛智成知识产权事务 所(普通合。

2、伙) 44300 代理人欧阳启明 (54) 发明名称 液晶显示设备 (57) 摘要 本发明公开了一种液晶显示设备,所述液晶 显示设备包含有:一背板;一导光板,位于所述光 源之上,用来导光;一光学膜片,位于所述导光板 之上,用来处理经过导光板导光后的光线;一液 晶显示面板,直接乘载于所述光学膜片之上;一 驱动芯片;一软性电路板,包含有金属导线,其中 所述驱动芯片接合于所述软板,用来透过所述软 板的金属导线耦接至所述液晶显示面板;以及一 散热片,贴附于所述背板与所述软性电路板之间, 用来散出所述驱动芯片产生的热能。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (19)中华人民共和。

3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种液晶显示设备,其特征在于:所述液晶显示设备包含: 一背板; 一导光板,位于所述背板之上,用来导光; 一光学膜片,位于所述导光板之上,用来处理经过所述导光板导光后的光线; 一液晶显示面板,直接乘载于所述光学膜片之上; 一驱动芯片; 一软性电路板,包含有金属导线,其中所述驱动芯片接合(bonding)于所述软性电路 板,用来通过所述软性电路板的金属导线耦接至所述液晶显示面板;以及 一散热片,贴附于所述背板与所述软性电路板之间,用来散出所述驱动芯片产生的热 能。 2.如权利要求1所述的液晶。

4、显示设备,其特征在于:所述驱动芯片与所述软性电路板 是以晶粒软板接合技术 (chip on film,COF)的方式接合。 3.如权利要求1所述的液晶显示设备,其特征在于:所述液晶显示设备另包含: 一塑料薄膜,其一侧贴附于所述液晶显示面板,用来固定所述液晶显示面板。 4.如权利要求3所述的液晶显示设备,其特征在于:所述塑料薄膜的另一侧贴附于所 述散热片。 5.如权利要求3所述的液晶显示设备,其特征在于:所述塑料薄膜的材质为聚对苯二 甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate, PET)。 6.一种液晶显示设备,其特征在于:所述液晶显示设备包含: 一背板; 一导光板,位于所。

5、述光源之上,用来导光; 一光学膜片,位于所述导光板之上,用来处理经过导光板导光后的光线; 一液晶显示面板,直接乘载于所述光学膜片之上; 一散热片;以及 一塑料薄膜,其一侧贴附于所述液晶显示面板,用来固定所述液晶显示面板; 其中所述散热片贴附于所述塑料薄膜的另一侧与所述背板之间。 7.如权利要求6所述的液晶显示设备,其特征在于:所述塑料薄膜的材质为聚对苯二 甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate, PET)。 8.如权利要求6所述的液晶显示设备,其特征在于:所述液晶显示设备另包含: 一驱动芯片;以及 一软性电路板,包含有金属导线,其中所述驱动芯片接合(bonding)于。

6、所述软性电路 板,用来通过所述软性电路板的金属导线耦接至所述液晶显示面板。 9.如权利要求8所述的液晶显示设备,其特征在于:所述散热片另贴附于所述背板与 所述软性电路板之间,用来散出所述驱动芯片产生的热能。 10.如权利要求8所述的液晶显示设备,其特征在于:所述驱动芯片与所述软性电路板 是以晶粒软板接合技术的方式接合。 权 利 要 求 书CN 102799003 A 1/4页 3 液晶显示设备 技术领域 0001 本发明涉及一种液晶显示设备,尤其涉及一种可省略胶框的液晶显示设备。 背景技术 0002 液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)轻、薄、低耗电等优点,被广泛。

7、应用于 计算机、移动电话及个人数字助理等现代化信息设备。一般来说,液晶显示器包含液晶显示 面板及背光模块(backlight module),由于液晶显示面板自身不会发光,因此液晶显示器 必须仰赖背光模块内的光源来发出光线。由背光模块内的光源所发出的光线,经过液晶显 示面板的液晶,藉由液晶的转向,来调整传递至使用者的光线强度,进而输出影像。 0003 依照光源入射位置的不同,背光模块可以区分成侧向式入光(Side-light type) 与直下式入光(Direct-light type)两种。侧向式入光代表背光模块的光源置放于液晶显 示器的侧边,从侧边入光;而直下式入光则代表背光模块的光源置放。

8、于液晶显示面板的下 方,从下方入光;藉以提供背光源至液晶显示面板。 0004 请参阅图1,图1绘示了现有液晶显示设备100的结构。液晶显示设备100包含 液晶显示面板110、前框120、胶框130、光学膜片140、导光板150、背板160、一软性电路板 170、以及一驱动芯片180。 0005 背板160用来乘载导光板150以及光学膜片140。导光板150用来传导自光源发 出的光线,而光学膜片140位于导光板150之上,用来处理经过导光板150导光的光线。胶 框130位于光学膜片140之上,用来压住光学膜片140,以固定光学膜片140的相对位置。 0006 此外,驱动芯片180接合于软性电路板。

9、170上,而软性电路板170的一端贴合于液 晶显示面板110,如此可允许驱动芯片180藉由软性电路板170的金属导线耦接于液晶显示 面板110,以输出驱动信号至液晶显示面板110。软性电路板170另一端则贴合于前框120。 0007 液晶显示面板110则位于胶框130之上而由胶框130来乘载,液晶显示面板110 根据驱动芯片180所发出的驱动信号来控制内部液晶的转向,以调整光学膜片140传递过 来的光线强度,进而输出影像。 0008 前框120另用来固定所述液晶显示面板110的相对位置。 0009 然而,在前述架构之下,液晶显示面板110必须藉由胶框130乘载,然而,胶框130 在制造时需要较。

10、高的成本,且需要开模具来加工。此外,驱动芯片180与软性电路板170放 置于胶框130与前框之间120也比较不利于驱动芯片180的散热。 0010 此外,在这样的架构底下,由于胶框130必须用来压住光学膜片140,因此,光学膜 片140四边的宽度与胶框130的宽度要够大,才能提供足够的力量来固定光学膜片130的 位置。 0011 但是,近年来,液晶显示设备设计地越来越美观,其中一个特点便是窄边框的设 计,然而,前述的液晶显示设备100,由于胶框130的宽度必须够大,这样的结构不利于成就 窄边框的设计方式。 0012 因此,业界必须提出其他的方式,来解决这样的问题。 说 明 书CN 102799。

11、003 A 2/4页 4 发明内容 0013 本发明提供一种液晶显示设备,其具有全新的模块结构,可避免胶框的使用,以节 省成本并且降低制造的复杂性,并且同时加强了驱动芯片的散热效果,此外,也由于本发明 可避免使用胶框,因此在适当的模块规划后,亦可达到窄边框的设计目的。 0014 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种液晶显示设备,所述液晶显示设备包 含有:一背板;一导光板,位于所述光源之上,用来导光;一光学膜片,位于所述导光板之 上,用来处理经过导光板导光后的光线;一液晶显示面板,直接乘载于所述光学膜片之上; 一驱动芯片;一软性电路板,包含有金属导线,其中所述驱动芯片接合于所述软板,用来透 过。

12、所述软板的金属导线耦接至所述液晶显示面板;以及一散热片,贴附于所述背板与所述 软性电路板之间,用来帮助所述驱动芯片散热。 0015 其中,所述驱动芯片与所述软性电路板是以晶粒软板接合技术的方式接合。 0016 或者,所述液晶显示设备另包含:一塑料薄膜,其一侧贴附于所述液晶显示面板, 用来固定所述液晶显示面板。 0017 其中,所述塑料薄膜的另一侧贴附于所述散热片。 0018 此外,所述塑料薄膜的材质为聚对苯二甲酸乙二酯。 0019 本发明还提供了一种液晶显示设备,所述液晶显示设备包含:一背板;一导光板, 位于所述光源之上,用来导光;一光学膜片,位于所述导光板之上,用来处理经过导光板导 光后的光。

13、线;一液晶显示面板,直接乘载于所述光学膜片之上;一散热片;以及一塑料薄 膜,其一侧贴附于所述液晶显示面板,用来固定所述液晶显示面板;其中所述散热片贴附于 所述塑料薄膜的另一侧与所述背板之间。 0020 其中,所述塑料薄膜的材质为聚对苯二甲酸乙二酯 0021 或者,所述液晶显示设备另包含:一驱动芯片;以及一软性电路板,包含有金属导 线,其中所述驱动芯片接合于所述软板,用来透过所述软板的金属导线耦接至所述液晶显 示面板。 0022 其中,所述散热片另贴附于所述背板与所述软性电路板之间,用来帮助所述驱动 芯片散热。 0023 或者,所述驱动芯片与所述软性电路板是以晶粒软板接合技术的方式接合。 002。

14、4 本发明具有如下有益效果:由于本发明液晶显示设备具有全新的模块结构,可避 免胶框的使用,以节省成本并且降低制造的复杂性;此外,本发明液晶显示设备将驱动芯片 藉由散热片贴合于金属背框,如此可以增加驱动芯片的散热效果;另一方面,本发明液晶显 示设备可利用塑料薄膜替代前框,如此亦可降低成本。除了前述的优点之外,由于本发明无 须使用胶框,并可使用塑料替代前框,因此,液晶显示面板四周的宽度可以较窄,如此亦可 达到窄边框的设计目的。 附图说明 0025 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 。

15、发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可 说 明 书CN 102799003 A 3/4页 5 以根据这些附图获得其他的附图。 0026 图1绘示了现有液晶显示设备的结构。 0027 图2绘示了本发明液晶显示设备一实施例的结构。 具体实施方式 0028 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。 0029 图2绘示了本发明液晶显示设备。

16、200一实施例的结构。液晶显示设备200包含液 晶显示面板210、塑料薄膜220、散热片230、光学膜片240、导光板250、背板260、一软性电 路板270、以及一驱动芯片280。 0030 背板260用来乘载导光板250以及光学膜片240。导光板250用来传导自光源发 出的光线,而光学膜片240位于导光板250之上,用来处理经过导光板250导光的光线。 0031 在此请注意,本发明液晶显示设备200无须使用胶框。于本实施例中,液晶显示面 板210直接压在光学膜片240上,而直接由光学膜片240乘载,以固定光学膜片240的相对 位置。因此,本发明可以节省胶框的成本,亦可省略胶框制造时所须的模。

17、具,降低了制造的 复杂度。 0032 此外,驱动芯片280与软性电路板270是以晶粒软板接合技术的方式接合,也就是 说,驱动芯片280接合于软性电路板270上,而软性电路板270的一端贴合于液晶显示面板 210,如此可允许驱动芯片280藉由软性电路板270的金属导线耦接于液晶显示面板210,以 输出驱动信号至液晶显示面板210。因此,液晶显示面板210根据驱动芯片280所发出的驱 动信号来控制内部液晶的转向,以调整光学膜片240传递过来的光线的强度,进而输出影 像。 0033 在此请另注意,本发明液晶显示设备200内的软性电路板270亦有不同的做法,于 本实施例中,软性电路板270具有驱动芯片。

18、280的位置会藉由散热片230贴合于背板260, 也就是说,散热片230贴合于背板260与驱动芯片280(软性电路板270)之间,因此,散热 片230便可以帮助驱动芯片280散热,以将驱动芯片280所产生的热迅速导热至背板260 进行散热,如此不但可以加强驱动芯片280的散热效果,亦可防止驱动芯片280被背板260 刮伤。 0034 此外,本发明液晶显示设备200利用塑料薄膜220来替代前框,于本实施例中,塑 料薄膜220的材质为聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate, PET),其一端 直接贴附于液晶显示面板210,以固定液晶显示面板210的相对位置,而另一。

19、端藉由散热片 230贴附至背板260。也就是说,本发明直接利用塑料薄膜220来固定液晶显示面板210,如 此便可节约前框的成本。 0035 此外,本发明液晶显示设备200另具有一优点,由于本发明液晶显示设备200无须 使用胶框,并且以塑料薄膜220来替代前框,因此,经过适当的设计,液晶显示面板210四周 的宽度可以更窄,如此可达到窄边框的设计目的。 0036 相较于现有技术,本发明液晶显示设备具有全新的模块结构,可避免胶框的使用, 说 明 书CN 102799003 A 4/4页 6 以节省成本并且降低制造的复杂性;此外,本发明液晶显示设备将驱动芯片藉由散热片贴 合于金属背框,如此可以增加驱动。

20、芯片的散热效果;另一方面,本发明液晶显示设备可利用 塑料薄膜替代前框,如此亦可降低成本。除了前述的优点之外,由于本发明无须使用胶框, 并可使用塑料膜片替代前框,因此,液晶显示面板四周的宽度可以较窄,如此亦可达到窄边 框的设计目的。 0037 综上所述,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,但该较佳实施例并非用以限制 本发明,该领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润 饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。 说 明 书CN 102799003 A 1/2页 7 图1 说 明 书 附 图CN 102799003 A 2/2页 8 图2 说 明 书 附 图CN 102799003 A 。

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