液体燃料炉灶控制阀.pdf

摘要
申请专利号：	CN96118087.0	申请日：	1996.04.04
公开号：	CN1161427A	公开日：	1997.10.08
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	专利申请的视为撤回公告日:1997.10.8\|\|\|\|\|\|公开
IPC分类号：	F24C5/16	主分类号：	F24C5/16
申请人：	湖南迅达集团湘潭新产品开发研究所;
发明人：	伍尚魁; 伍斌强
地址：	411101湖南省湘潭市建设南路迅达大厦
优先权：
专利代理机构：	湘潭市专利事务所	代理人：	卢钟廷
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内容摘要

一种液体燃料炉灶控制阀，在阀体上分别装有预热燃料定量控制阀杆、预热燃料排放控制阀杆和主燃料控制阀杆，盖与阀体将薄膜夹装在阀体的凹形腔内。预热燃料定量控制阀杆分别有孔连通主燃料控制阀杆和凹形腔。凹形腔有孔连通预热燃料排放控制阀杆。它具有结构紧凑、简单，集定量控制预热燃料和主燃料控制开关于一体，使用方便、安全性好，节约预热燃料消耗，适用于液体燃料炉灶的控制阀。

权利要求书

1：一种液体燃料炉灶控制阀，其特征在于盖[4]和阀体[8]把薄膜[7]夹紧装在阀体[8]的凹形腔内，预热燃料定量控制阀杆[19]穿装在阀体[8]上，其前端的孔同阀体[8]的凹形腔相通，弹簧[17]套在阀杆[19]上，其两端分别顶靠在阀体[8 ]和装在阀杆[19]上的卡簧[ 16]，螺堵[3]装在盖[4]的连通阀体[8]的凹形腔的孔端，调节螺杆[1] 旋装在螺堵[3]并伸入盖[4]内，弹簧[5]两端分别顶靠在螺堵[3]和薄膜[7]上，阀体[8]上的进液孔b连通装阀杆[19]的安装孔和装阀杆 [15]的安装孔，孔d连通阀体[8]的凹形腔和阀杆[21]的安装孔，预热燃料排放控制阀杆[21]穿装在阀体[8]上，其前端的孔连通预热燃料出口，弹簧[17]套装在阀杆[21]上，其两端分别顶靠在阀体[8]和装在阀杆[21]上的卡簧[16]，主燃料控制阀杆[15]装在阀体[8]上其前端的孔连通主燃料出口，弹簧[17]套装在阀杆[15]上，其两端分别顶靠在阀体[8]和装在阀杆[15]上的卡簧[16]，操纵板[13]经销轴 [12]装在阀体[8]上，操纵板[13]在销轴[12]安装点的一侧覆盖阀杆 [19]外端，另一侧覆盖阀杆[15]和阀杆[21]的外端。
2：根据权利要求1所述控制阀，其特征在于盖[4]同阀体[8]的凹形腔对应位置呈凹形腔或呈平面形。

说明书

液体燃料炉灶控制阀
    本发明涉及一种将液体燃料送入燃烧装置的控制阀，特别是液体燃料炉灶的控制阀。

    目前的液体燃料灶具大多不能定量控制预热燃料量，即使有定量控制装置，主油路与预热燃料供应均单独控制，使液体燃料炉具使用不方便。同时，往往预热燃料送入过多，导致预热燃料流溢到炉灶外，引起到处着火，很不安全。由于多个单独控制管路，使结构复杂，制造也较困难，给推广应用带来困难。

    本发明的目的是提供一种能同时定量供给预热燃料和主油路控制的液体燃料炉灶控制阀。

    本发明的任务是用如下方式实现的：一种液体燃料炉灶控制阀，盖和阀体把薄膜夹紧装在阀体的凹形腔内，预热燃料定量控制阀杆穿装在阀体上，其前端的孔同阀体的凹形腔相通，弹簧套在阀杆上，其两端分别顶靠在阀体和装在阀杆上的卡簧，螺堵装在盖的连通阀体的凹形腔的孔端，调节螺杆旋装在螺堵并伸入盖内，弹簧两端分别顶靠在螺堵和薄膜上。阀体上的进液孔b连通装阀杆的安装孔和装阀杆的安装孔，孔d连通阀体的凹形腔和阀杆安装孔，预热燃料排放控制阀杆穿装在阀体上。其前端的孔连通预热燃料出口，弹簧套装在阀杆上，其两端分别顶靠在阀体和装在阀杆上的卡簧，主燃料控制阀杆装在阀体上，其前端的孔连通主燃料出口，弹簧套装在阀杆上，其两端分别顶靠在阀体和装在阀杆上的卡簧，操纵板经销轴装在阀体上，操纵板在销轴安装点一侧覆盖阀杆外端，另一侧覆盖阀杆和阀杆的外端。盖同阀体的凹形腔对应位置呈凹形腔或呈平面形。

    本发明具有结构紧凑、简单，集定量控制预热燃料和主燃料控制开关于一体，使用方便、安全性好，并节约预热燃料消耗，有利于液体燃料灶推广应用。它用作使用液体燃料炉灶作定量供给预热燃料和同时控制主油路开关的控制阀。

    图1液体燃料炉灶控制阀主视图

    图2为图1A-A剖视图

    图3为图1B-B剖视图

    图4为图1C-C剖视图

    下面结合附图对本发明作进一步详细说明：垫板9和垫片10通过螺钉11把薄膜7夹紧，盖4把薄膜7压紧在阀体8的凹形腔内，螺堵8旋紧在盖4孔内，弹簧5一端顶在垫板9上。另一端顶在螺堵3上，调节螺杆1旋在螺堵3内，并伸入盖4内，锁紧螺母2旋在调节螺杆1上。密封圈22套在主燃料控制阀杆15的一端，阀杆15穿在阀体8上的安装孔内，密封圈23套在阀杆15上并被垫片18压在阀体8的孔内，弹簧17套在阀杆15上，一端顶靠垫片18，另一端顶在卡簧16上，卡簧16卡装在阀杆15上，预热燃料定量控制阀杆19和预热燃料排放控制阀杆21均装在阀体8上，它们的结构方式与阀杆15相同，两个密封圈24套在阀杆19上，阀杆19穿装在阀体8上地安装孔内，弹簧17套在阀杆19上，一端顶住垫片18，另一端顶在卡簧16上，卡簧16卡装在阀杆19上。两个密封圈25套在阀杆21上，阀杆21穿装在阀体8上的安装孔内，弹簧17套在阀杆21上，一端顶住垫片18，另一端顶在卡簧16上，卡簧16卡装在阀杆21上，螺堵20旋在阀体8的工艺孔内。销轴12把操纵板13装在阀体8上，操纵板13可绕销轴12转动。密封圈14被压在管连接板6和阀体8之间。阀体8上的进液孔b连通装阀体19的安装孔和装阀杆15的安装孔。孔d连通阀体8的凹形腔和阀杆21的安装孔。阀杆21的安装孔前端连通预热燃料出口E。阀杆19的安装孔前端连通阀体8的凹形腔。阀杆15的安装孔前端连通主燃料出口F。D表示进液体燃料方向。

    控制阀工作原理：开始动作之先，将操纵板13的H端压下，带动阀杆19压下，燃料进入薄膜7与阀体8形成的a腔被打开，液体燃料经孔b、缝隙c进入a腔，在液体燃料的压力作用下，薄膜7克服弹簧5的弹力向左移动(见图2)，直到薄膜7上的螺钉11顶住调节螺杆1为止，薄膜7停止移动，燃料停止进入a腔。进入a腔的液体燃料即为所需预热燃料。预热燃料量的多少用调整调节螺杆1的位置来实现。

    在使用炉灶时，操纵板13的G端被压下，此时阀杆19在其上弹簧17作用下向右移动，关闭从b孔进入a腔的通道，而阀杆15和阀杆21同时被操纵板13的G端压下，主油路和预热燃料油路同时被打开，燃料经b孔和缝隙f进入主燃料出口F，a腔的预热燃料在弹簧5的弹力作用下，经d孔和缝隙e进入预热燃料出口E。直至a腔的燃料被排尽。