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1、(10)申请公布号 CN 102894108 A (43)申请公布日 2013.01.30 C N 1 0 2 8 9 4 1 0 8 A *CN102894108A* (21)申请号 201210366034.3 (22)申请日 2012.09.27 A23D 9/04(2006.01) (71)申请人北京三元食品股份有限公司 地址 100076 北京市大兴区瀛海瀛昌街8号 (72)发明人陈历俊 金越 胡长利 王维克 姜铁民 (74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 代理人韩国胜 (54) 发明名称 酥油加工设备 (57) 摘要 本发明涉及食品加工领域，尤其是涉及一种 。
2、酥油加工设备。该酥油加工设备包括搅拌筒、分离 筒、第一压炼仓；所述搅拌筒、分离筒、第一压炼 仓上分别设有进料口和出料口；所述搅拌筒的出 料口与分离筒的进料口连接，分离筒的出料口与 第一压炼仓的进料口连接；所述搅拌筒内沿轴向 设有搅拌扇叶，所述分离筒内沿轴向设有侧壁带 网眼的套筒；所述第一压炼仓内设有沿其轴向方 向的螺旋推进器以及与其轴向方向垂直的孔板。 本发明以酥油加工技术和加工工艺为基础，通过 设置多个连续的生产单元，实现了酥油加工的自 动化，相比于手工加工具有节省人力、高效省时、 品质稳定、卫生安全等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和。
3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种酥油加工设备，其特征在于：包括搅拌筒、分离筒、第一压炼仓；所述搅拌筒、分 离筒、第一压炼仓上分别设有进料口和出料口；所述搅拌筒的出料口与分离筒的进料口连 接，分离筒的出料口与第一压炼仓的进料口连接；所述搅拌筒内沿轴向设有搅拌扇叶，所述 分离筒内沿轴向设有侧壁带网眼的套筒；所述第一压炼仓内设有沿其轴向方向的推进器以 及与其轴向方向垂直的孔板。 2.根据权利要求1所述的酥油加工设备，其特征在于：所述酥油加工设备还包括真空 仓，所述真空仓一端与第一压炼仓的出料口连接。 3.根据权利要求2所。
4、述的酥油加工设备，其特征在于：所述酥油加工设备还包括与第 一压炼仓构造相同的第二压炼仓，所述第二压炼仓的进料口与所述真空仓另一端连接。 4.根据权利要求3所述的酥油加工设备，其特征在于：所述酥油加工设备还包括设置 于第二压炼仓出料口处的转子泵，用于调整酥油产品的含水量。 5.根据权利要求3所述的酥油加工设备，其特征在于：所述分离筒、第一压炼仓和第二 压炼仓底部均设有酪乳排放口。 6.根据权利要求3所述的酥油加工设备，其特征在于：所述搅拌筒、分离筒、第一压炼 仓和第二压炼仓均为密封的夹层罐，所述夹层罐的夹层内具有冷却液。 7.根据权利要求3所述的酥油加工设备，其特征在于：所述孔板具有多块，等间距。
5、安装 在所述第一压炼仓或第二压炼仓内。 8.根据权利要求1所述的酥油加工设备，其特征在于：所述套筒内沿轴向设有用于推 送酥油的柱状推进器。 9.根据权利要求1所述的酥油加工设备，其特征在于：所述搅拌筒的出料口外接有管 道，用于通入洗涤液。 10.根据权利要求1至9任意一项所述的酥油加工设备，其特征在于：所述酥油加工设 备还包括自动控制系统，所述自动化控制系统分别与搅拌筒、分离筒、第一压炼仓连接，用 于自动化控制酥油加工过程的温度、搅拌速度以及压炼程度。 权 利 要 求 书CN 102894108 A 1/3页 3 酥油加工设备 技术领域 0001 本发明涉及食品加工领域，尤其是涉及一种酥油加工。
6、设备。 背景技术 0002 酥油是一类传统乳制品，是我国内蒙古、青海、西藏和新疆等少数民族地区普遍食 用的一种食品，其加工多以手工完成，基本的工具为一只酥油桶和一个盛有适量水的水盆， 人工利用上述基本工具按照一定的加工工艺进行酥油的制备加工，因为整个加工过程中全 部手动进行，且开放式加工，不但耗力、耗时，而且食品卫生难以保障。 发明内容 0003 （一）要解决的技术问题 0004 本发明的目的在于提供一种酥油加工设备，用于解决酥油加工过程中劳动力繁 重、效率低下且存在卫生安全隐患的问题。 0005 （二）技术方案 0006 本发明技术方案如下： 0007 一种酥油加工设备，包括搅拌筒、分离筒、。
7、第一压炼仓；所述搅拌筒、分离筒、第一 压炼仓上分别设有进料口和出料口；所述搅拌筒的出料口与分离筒的进料口连接，分离筒 的出料口与第一压炼仓的进料口连接；所述搅拌筒内沿轴向设有搅拌扇叶，所述分离筒内 沿轴向设有侧壁带网眼的套筒；所述第一压炼仓内设有沿其轴向方向的推进器以及与其轴 向方向垂直的孔板。 0008 优选的，所述酥油加工设备还包括真空仓，所述真空仓一端与第一压炼仓的出料 口连接。 0009 优选的，所述酥油加工设备还包括与第一压炼仓构造相同的第二压炼仓，所述第 二压炼仓的进料口与所述真空仓另一端连接。 0010 优选的，所述酥油加工设备还包括设置于第二压炼仓出料口处的转子泵，用于调 整酥。
8、油产品的含水量。 0011 优选的，所述分离筒、第一压炼仓和第二压炼仓底部均设有酪乳排放口。 0012 优选的，所述搅拌筒、分离筒、第一压炼仓和第二压炼仓均为密封的夹层罐，所述 夹层罐的夹层内具有冷却液。 0013 优选的，所述孔板具有多块，等间距安装在所述第一压炼仓或第二压炼仓内。 0014 优选的，所述套筒内沿轴向设有用于推送酥油的柱状推进器。 0015 优选的，所述搅拌筒的出料口外接有管道，用于通入洗涤液。 0016 优选的，所述酥油加工设备还包括自动控制系统，所述自动化控制系统分别与搅 拌筒、分离筒、第一压炼仓连接，用于自动化控制酥油加工过程的温度、搅拌速度以及压炼 程度。 0017 。
9、（三）有益效果 说 明 书CN 102894108 A 2/3页 4 0018 本发明以酥油加工技术和加工工艺为基础，通过设置多个连续的生产单元，实现 了酥油加工的自动化，相比于手工加工具有节省人力、高效省时、品质稳定、卫生安全等优 点。 附图说明 0019 图1是本发明一种酥油加工设备的结构示意图。 0020 图中：1：搅拌筒；2：分离筒；3：第一压炼仓；4：第二压炼仓；5：第三变频电机；6： 第四变频电机；7：第一变频电机；8：第二变频电机；9：搅拌筒进料口；10：搅拌筒出料口； 11：搅拌扇叶；12：套筒；13：柱状推进器；14：第一螺旋推进器；15：第一孔板；16：第二螺 旋推进器；1。
10、7：第二孔板；18：真空泵；19：真空仓；20：转子泵。 具体实施方式 0021 下面结合附图和实施例，对发明的具体实施方式做进一步描述。 0022 如图1所示的一种酥油加工设备，包括搅拌筒1、分离筒2、第一压炼仓3；搅拌筒1 上设有搅拌筒进料口9和搅拌筒出料口10，搅拌筒1内沿轴向设有搅拌扇叶11，发酵过的 稀奶油从搅拌筒进料口9加入搅拌筒1内，第三变频电机5驱动搅拌扇叶11快速搅拌稀奶 油，数秒钟之内稀奶油完成从液态到固态的相转换，产出较小的奶油粒和酪乳；分离筒2上 设有进料口和出料口，其进料口与搅拌筒出料口10连接，分离筒2内部沿轴向设有侧壁带 密集网眼的套筒12，从搅拌筒出料口10排出。
11、的奶油粒进入套筒12内，在第四变频电机6的 驱动下，形成更大的奶油团同时排出酪乳；第一压炼仓3设有进料口和出料口，其进料口与 分离筒2的出料口连接，第一压炼仓3内部沿轴向设有第一螺旋推进器14和与第一压炼仓 3轴向方向垂直的第一孔板15；从分离筒出料口排出的奶油团进入第一压炼仓3，第一螺旋 推进器14在第一变频电机7的驱动下，推动奶油团通过第一孔板15进行压炼以便排出剩 余酪乳，提高密度。 0023 进一步的，酥油加工设备还包括真空仓19，真空仓19的一端与第一压炼仓3的出 料口连接。真空仓19上设置有视镜，通过视镜观察状态，待真空仓19充满后通过真空泵18 调节真空度，达到去除产品异味和提高。
12、产品密度的作用。 0024 进一步的，酥油加工设备还包括与第一压炼仓3构造相同的第二压炼仓4，第二压 炼仓4的进料口与真空仓19另一端连接。酥油产品进入第二压炼仓4中，第二螺旋推进器 16在第二变频电机8的驱动下，推动奶油团通过第二孔板17进行第二次压炼，使酥油的密 度进一步提高且使酥油中的微量水分分布均匀。 0025 进一步的，酥油加工设备还包括设与第二压炼仓出料口连接的转子泵20（转子泵 是特别适合高卫生要求介质和高腐蚀性、高粘度介质输送的一种容积泵），转子泵20通过转 速相应调整酥油产品的含水量。 0026 其中，搅拌筒1、分离筒2、第一压炼仓3和第二压炼仓4为密封的夹层罐，夹层罐 的夹。
13、层用于通入冷却液，用于调节酥油加工过程中的温度；同时搅拌筒1夹层中通入冷却 液有助于加快稀奶油的相转换。 0027 其中，搅拌筒出料口10处设置有管道，用于输送洗涤液如无菌水等对排出的奶油 粒进行洗涤，进一步去除奶油粒表面的酪乳。 说 明 书CN 102894108 A 3/3页 5 0028 其中，第一孔板15由6块密集孔板组成，等距焊接于第一压炼仓3内，第二孔板17 同样由6块密集孔板组成，等距焊接于第二压炼仓4内，用于加强酥油产品的压炼程度和使 酥油中的微量水分分布均匀。 0029 其中，套筒12内沿其轴向设有柱形推进器，以便推动酥油前进。 0030 进一步的，酥油加工设备还包括自动控制。
14、系统，主要包括触摸屏（PT）和可编程控 制器（PLC）两部分组件。其中触摸屏可实现操作人员对现场设备状态的监测和工艺流程的 控制操作；可编程控制器可实现对现场设备的数据采集和逻辑联锁控制等功能。自动控制 系统可自动化控制酥油加工过程中温度、搅拌器转速、压炼器螺杆转速及真空度等控制产 品质量的关键点。 0031 本发明的设备不仅适合加工酥油产品而且适合加工涂抹型乳制品；温度、搅拌速 度和压炼速度变化的程序可以根据不同产品的生产工艺重新设计，从而可以自动完成多种 产品生产的温度和搅拌速度控制。 0032 以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通 技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有 等同的技术方案也属于本发明的保护范畴。 说 明 书CN 102894108 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102894108 A 。