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1、(10)申请公布号 CN 102423150 A (43)申请公布日 2012.04.25 C N 1 0 2 4 2 3 1 5 0 A *CN102423150A* (21)申请号 201110434410.3 (22)申请日 2011.12.22 A41D 1/00(2006.01) A41D 5/00(2006.01) (71)申请人天津应大股份有限公司 地址 300300 天津市东丽区张贵庄（外环线 西侧） (72)发明人应秀玲 张礼进 (74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有 限公司 12101 代理人李凤 (54) 发明名称 皮制棉服的制作方法 (57) 摘要 本发明涉及皮制。
2、棉服的制作方法，其特点是： 包括如下工序：1）剪裁皮片和衬里；2）平缝固定 皮片和棉片，同时切除缝线外多余部分，形成切 边；3）缝合皮片和衬里，然后整体缝合，制成皮制 棉服成品。上述皮制棉服制作方法，在车缝皮片和 棉片的同时切除缝线外多余部分，该制作方法与 现有技术相比，省去手工剪裁工序，将四步工序简 化为三部工序，降低了劳动强度和提高了制作速 度和生产效率，另外，由于切边由平缝机自动加工 完成，确保了切边的平整度和一致性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102423155 A 1/1页 2 1.皮。
3、制棉服的制作方法，其特征在于，包括如下工序： 1）剪裁皮片和衬里； 2）将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用单刀平缝机车缝，将棉片固定在皮片上，同时 切除缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边； 3）用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉 服成品。 权 利 要 求 书CN 102423150 A CN 102423155 A 1/2页 3 皮制棉服的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及皮制棉服的制作方法，特别涉及提高缝制质量和生产效率的皮制棉服 的制作方法。 背景技术 0002 皮制棉服是一种由皮制面料缝制而成的御寒衣物。目前，皮制棉服常采用的制作 方法为： 。
4、1）剪裁皮片和衬里； 2）将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用平缝机车缝，将棉片固定在皮片上； 3）手工剪裁缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边； 4）用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉 服成品。 0003 上述皮制棉服的制作方法，由于在皮片和棉片固定后进行手工剪裁，一方面不能 保证切边的平整度和一致性，另一方面劳动强度大，影响了皮制棉服的制作速度和生产效 率。 发明内容 0004 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种确保切边质量、提高制作速 度和生产效率的皮制棉服制作方法。 0005 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 皮制。
5、棉服的制作方法，其特征在于，包括如下工序： 1）剪裁皮片和衬里； 2）将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用单刀平缝机车缝，将棉片固定在皮片上，同时 切除缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边； 3）用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉 服成品。 0006 本发明具有的优点和积极效果是： 上述皮制棉服的制作方法，在车缝皮片和棉片的同时切除缝线外多余部分。该制作方 法与现有技术相比，省去手工剪裁工序，将四步工序简化为三部工序，降低了劳动强度和提 高了制作速度和生产效率，另外，由于切边由平缝机自动加工完成，确保了切边的平整度和 一致性。 具体实施方式 0007 为能进。
6、一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下： 皮制棉服的制作方法，包括如下工序： 说 明 书CN 102423150 A CN 102423155 A 2/2页 4 1）剪裁皮片和衬里； 2）将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用单刀平缝机车缝，将棉片固定在皮片上，同时 切除缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边； 3）用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉 服成品。 0008 上述第二工序中的单刀平缝机在压皮片和棉片的缝线时，固装在缝纫机针内侧的 切刀随着皮片和棉片的移动逐渐切除掉缝线外的多余部分，形成平齐、宽度一致的切边，便 于后续的车缝加工。 0009 上述皮制棉服制作方法与现有技术相比，省去手工剪裁工序，将四步工序简化为 三部工序，降低了劳动强度和提高了制作速度和生产效率，另外，由于切边由平缝机自动加 工完成，确保了切边的平整度和一致性。 说 明 书CN 102423150 A 。