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1、(10)申请公布号 CN 102485993 A (43)申请公布日 2012.06.06 C N 1 0 2 4 8 5 9 9 3 A *CN102485993A* (21)申请号 201010571932.3 (22)申请日 2010.12.03 D03D 47/28(2006.01) (71)申请人陈明泽 地址中国台湾台北市 (72)发明人陈明泽 (74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理 有限责任公司 11139 代理人孙皓晨 (54) 发明名称 具有空气喷射与流体喷射的混合式织布机投 纬控制方法 (57) 摘要 本发明是一种具有空气喷射与流体喷射的混 合式织布机投纬控制方法，主要。
2、系主喷嘴头凭借 空气喷射与水喷射所产生的混合喷射压作为控制 纬纱行走在钢扣沟进行投纬，纬纱并采最低抛投 仰角被加速抛向末端被吸纱器接收，其间经过数 个副喷嘴，并凭借主喷嘴头的喷针喷出包覆柱体； 系以水包覆着空气、纬纱作投纬动作，使本发明能 颠覆传统型投纬控制方式，使本发明的织布机能 获得副喷嘴数量的减少达到结省能源成本与进水 量的结省成本与减少污染，同时能获得稳定地控 制纬纱抛射的作动。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 1/1页 2 1.一种具有空气喷射与。
3、流体喷射的混合式织布机投纬控制方法，其特征在于主喷嘴头 凭借经由空气量7080重量与进水量2030重量的输入，凭借喷针头产生空气喷射 压与水喷射压的相混合增压方式控制纬纱以抛投仰角投纬行走在钢扣宽幅的钢扣沟内 进行抛投，并凭借主喷嘴喷出的包覆柱体以水包覆空气体、纬纱作投纬作动与数个副喷嘴 作支撑，使织布机能减少副喷嘴的数量以结省能源与用水量，同时能稳定地控制纬纱抛射 作动。 2.根据权利要求1所述的具有空气喷射与流体喷射的混合式织布机投纬控制方法，其 特征在于：空气量为80重量，水压量为20重量。 权 利 要 求 书CN 102485993 A 1/3页 3 具有空气喷射与流体喷射的混合式织布。
4、机投纬控制方法 技术领域 0001 本发明涉及一种织布机投纬控制方法，尤指利用主喷嘴头凭借空气喷射压与水喷 射压的相混合增压，以便控制纬纱行走在钢扣沟进行稳定投纬的作动。 背景技术 0002 一般市售有喷水式织布机如图1所示，当进水量W达到100输入主喷嘴头1，经 过喷针喷出水柱带动纬纱D1在钢扣沟a行走至吸纱器S1，水分子以仰角射出在钢扣宽 幅b中钢扣沟a内水分子重量例如：W1、W2、W3的重量关系为W1W2W3而水分子密度 逐渐增加再形成水分子的扩散，使需要进水量为100作为形成水柱抛出带动纬纱，使喷水 式织布机需要大量的进水量产生高用水量与高量污染。 0003 一般市售的空气式织布机如图。
5、2所示，当空气量A达到100输入主喷嘴头2，经 由喷针喷出空气量带动纬纱D2在钢扣宽幅b中的钢扣沟a行走至吸纱器S2，空气以仰角 抛出在钢扣沟a内行走的纬纱D2被数个副喷嘴H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8、HX支撑， 而所形成LMN：空气扩散面积，而副喷嘴H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8、HX随着喷射角度 产生喷射力h1、h2、h3、h4、h5、h6、h7、h8、hx其总合力为h，使空气式织布机因而带动纬纱 抛，除了需要主喷嘴头外，另还需要数个副喷嘴才能完成投纬的作动，况且因利用空气投纬 会产生动能的不足与织物织密不均的现象，更因使用多数的副喷嘴而增加成本与造成高量。
6、 能源损失为其缺失。 发明内容 0004 本发明主要目的，提出一种具有空气喷射与流体喷射的混合式织布机投纬控制方 法，解决现有技术所存在的利用空气投纬会产生动能的不足与织物织密不均的现象的问 题。 0005 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 0006 一种具有空气喷射与流体喷射的混合式织布机投纬控制方法，其特征在于主喷嘴 头凭借经由空气量7080重量与进水量2030重量的输入，凭借喷针头产生空气喷 射压与水喷射压的相混合增压方式控制纬纱以抛投仰角投纬行走在钢扣宽幅的钢扣沟 内进行抛投，并凭借主喷嘴喷出的包覆柱体以水包覆空气体、纬纱作投纬作动与数个副喷 嘴作支撑，使织布机能减少副喷嘴的数。
7、量以结省能源与用水量，同时能稳定地控制纬纱抛 射作动。 0007 其中：空气量为80，水压量为20。 0008 与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：使本发明的织布机能获得副喷嘴 数量减少与用水量的减少作为结省成本与能源为目的，同时能稳定地控制纬纱的抛射作 动。 附图说明 说 明 书CN 102485993 A 2/3页 4 0009 图1是现有喷水式织布机钢扣与喷嘴头之间的视意图； 0010 图2是现有空气式织布机钢扣与喷嘴头之间的视意图； 0011 图3是本发明的空气喷射与流体喷射的混合式织布机投纬控制方法视意图； 0012 图4是本发明的空气喷射与流体喷射的混合式织布机中纬纱与钢扣、。
8、喷嘴头之间 视意图； 0013 图5是本发明的空气喷射与流体喷射的混合式织布机中抛射包覆柱体的剖面图。 0014 附图标记说明：1、2-主喷嘴头；A-空气量；D1、D2-纬纱；H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、 H8、HX-副喷嘴；h1、h2、h3、h4、h5、h6、h7、h8、hx-喷气力量；h-喷气总合力；S1、S2-吸纱 器；W-进水量；W1、W2、W3-水分子重量；b-钢扣宽幅；a-钢扣沟；、-抛投仰角；LMN-； 3-主喷嘴头；4-喷针头；a1-钢扣沟；b1-钢扣幅宽；K-包覆柱体；K1、K2、K3、K4、K5、K6、 K7、K8、K9、KX-小包覆体；L1、L2、L3、L4。
9、、L5、LX-副喷嘴；f1、f2、f3、f4、f5、fx-喷气力量； f-喷气总合力；W12、W22-水柱体；D3-纬纱；A1-空气量；W1-进水量；R1、RX-钢扣；S1、S2、 S3-吸纱器；-抛投仰角。 具体实施方式 0015 本发明是一种具有空气喷射与流体喷射的混合式织布机投纬控制方法，请参阅图 3所示，其利用进水量W1(2030重量)与空气量A1(7080重量)两种混合体产生 混合压，供给主喷嘴头3经过喷针头4形成包覆柱体K，其中包覆柱体K包括有小包覆体 K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8、K9、KX，并导引纬纱D3经过钢扣R1与钢扣RX及经纱M之间 所形成的钢扣幅宽b1。
10、的钢扣沟a1内如图4所示，其中包覆柱体K由水柱总体W12与水柱 总体W22之间包覆着空气总体A11而形成中间并带动纬纱D3如图5所示。 0016 请参阅图3所示，其中包覆柱体K包覆着纬纱D3以仰角抛出路径至末端点吸 纱器S3，当包覆柱体K经过钢扣沟a1时，经过了副喷嘴L1、L2、L3、L4、L5、LX同时随这喷 气角产生喷气力量f1、f2、f3、f4、f5、fx其总喷气力为f，其中由表1所示其中比较项得知 项目包括有抛投仰角、副喷嘴量、进水量、空气量及喷气总合力：(1).喷水式织机抛投仰角 大于空气式织布机抛投仰角大于空气喷射与流体喷射的混合式织布机抛投仰角如 图1、图2及图3所示，显示出使用。
11、空气喷射与流体喷射的混合式织布机的抛投仰角度最 小，因为采用输入空气量A1(7080)与进水量W1(2030)双混合增压量，使纬纱 D3被抛出时不需采用抛投仰角太大，因此对于综框不会产生磨擦现象。(2).由表1比较项 得知其空气喷射与流体喷射的混合式织布机所采用的副喷嘴数量L1LX与喷气式织布机 所采用的副喷嘴量H1HX为H1HX数量L1LX数量的关系，显知喷气式织布机所 采用的副喷嘴数量的增加而增加成本。(3).由表1比较项得知其空气喷射与流体喷射的混 合式织布机所采用的进水量W1与喷水式织布机所用的进水量W产生WW1的关系，显知 喷水式织布机所使用水量大成本增加与污染增加。由AA1的关系而。
12、得知本发明的织布 机输入的空气量A1较少其能源损失低。(4).由表1比较项得知其空气喷射与流体喷射的 混合式织布机的副喷嘴所产生总喷气力f与喷气式织布机副喷嘴所产生的总喷气力h的关 系为hf，显知本发明的总喷气力f系因所采用的副喷嘴数量少而使气体能源越少。 0017 表1 0018 说 明 书CN 102485993 A 3/3页 5 0019 0020 上述，为本发明的具有空气喷射与流体喷射的混合式织布机投纬控制方法所采取 进水量W1(2030)与空气量A1(7080)同时输入主喷嘴头3凭借喷针4产生空 气压与水压的混合压，其副喷嘴L1LX采用数量比传统型减少3040为主，使其抛投 仰角在的。
13、关系下作为最小投射角度以减少纬纱D3在摩擦力减少下完成 投纬，并以副喷嘴数量L1LX减少与空气量A1A与进水量W1W条件下，达到本发明 的方法具有结省成本与能源成本。 0021 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落 入本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 102485993 A 1/5页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102485993 A 2/5页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102485993 A 3/5页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102485993 A 4/5页 9 图4 说 明 书 附 图CN 102485993 A 5/5页 10 图5 说 明 书 附 图CN 102485993 A 10 。