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1、10申请公布号CN104185608A43申请公布日20141203CN104185608A21申请号201280064624922申请日2012102913/283,15820111027USC02F1/46920060171申请人滨特尔民用水处理有限责任公司地址美国威斯康星72发明人DJ埃弗贝克GS埃里斯74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人刘志强54发明名称控制阀组件57摘要本发明的实施例提供一种控制阀组件和在混合位置操作的方法，在所述混合位置处供应流体和经处理的流体组合成混合流体，所述混合流体从控制阀组件被引导以建立多端口混合。控制阀组件可调节以适应经处理。
2、的流体的波动需求。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014062686PCT国际申请的申请数据PCT/US2012/0624142012102987PCT国际申请的公布数据WO2013/063566EN2013050251INTCL权利要求书4页说明书19页附图30页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书4页说明书19页附图30页10申请公布号CN104185608ACN104185608A1/4页21一种控制阀组件，所述控制阀组件能够与提供供应流体的进入点、流体处理装置以及使用点流体连通，所述流体处理装置限定用于接收所述供应流体的处理入口端口和用于供应经处理。
3、的流体的处理出口端口，所述控制阀组件包括阀体，所述阀体包括供应端口，所述供应端口与所述进入点流体连通以将来自所进入点的所述供应流体引导到所述阀体；出口端口，所述出口端口与所述处理入口端口流体连通以将所述阀体的所述供应流体引导到所述流体处理装置；入口端口，所述入口端口与所述处理出口端口流体连通以将来自所述流体处理装置的所述经处理的流体引导到所述阀体；以及服务端口，所述服务端口与所述使用点流体连通以所述供应流体和所述经处理的流体中的至少一种从所述阀体的引导到所述使用点；以及阀，所述阀安置在所述阀体内并且可移动到混合位置，在所述混合位置处所述供应流体和所述经处理的流体都被引导通过所述服务端口，使得包。
4、括所述供应流体和所述经处理的流体的混合流体从所述阀体被引导到所述使用点。2根据权利要求1所述的控制阀组件，还包括以下中的至少一个供应传感器，所述供应传感器邻近所述供应端口安置在所述阀体中以感测所述供应流体的供应参数；以及服务传感器，所述服务传感器邻近所述服务端口安置在所述阀体中以感测所述经处理的流体和所述混合流体中的至少一种的服务参数。3根据权利要求2所述的控制阀组件，其中所述供应传感器包括供应温度传感器、供应流量传感器、供应压力传感器、供应电导率传感器和供应PH传感器中的至少一种；并且所述服务传感器包括服务温度传感器、服务流量传感器、服务压力传感器、服务电导率传感器和服务PH传感器中的至少一。
5、种。4根据权利要求1所述的控制阀组件，其中所述阀体包括阀室；并且所述阀包括安置在所述阀室中的筒罩；可滑动地安置在所述筒罩中以沿着活塞轴线平移的活塞；以及联接到所述活塞并且从所述阀室延伸的杆。5根据权利要求4所述的控制阀组件，其还包括电机，所述电机与所述杆接合以沿着所述活塞轴线将所述活塞平移到所述混合位置。6根据权利要求1所述的控制阀组件，其中所述阀包括圆柱形活塞，所述圆柱形活塞沿着活塞轴线延伸并且限定基端和末端之间的外表面；并且所述外表面限定减小部分，所述减小部分相对于所述外表面的相邻直径具有减小的直径。7根据权利要求1所述的控制阀组件，其中所述阀包括活塞，所述活塞沿着活塞轴线在基端和末端之间。
6、延伸；以及所述基端包括多个弹性臂；以及权利要求书CN104185608A2/4页3还包括杆，所述杆限定阀端和驱动端，所述阀端由所述弹性臂俘获，并且所述驱动端从所述阀体延伸；以及联接到所述杆的所述驱动端的纵向驱动齿轮。8根据权利要求1所述的控制阀组件，其中驱动齿轮联接到所述阀，使得所述驱动齿轮相对于所述阀体的运动在所述阀体内平移所述阀。9根据权利要求8所述的控制阀组件，其中所述驱动齿轮的所述运动包括所述驱动齿轮的平移；以及所述阀由所述驱动齿轮的平移由所述驱动齿轮的轴向端面和所述阀体的止挡表面之间的接合限制。10根据权利要求1所述的控制阀组件，其中所述阀可移动到旁路位置，在所述旁路位置所述供应流体。
7、从所述供应端口被引导到所述服务端口并且被禁止流动到所述处理入口端口中。11一种控制阀组件，所述控制阀组件能够与提供供应流体的进入点、流体处理装置以及使用点流体连通，所述流体处理装置限定用于接收所述供应流体的处理入口端口和用于供应经处理的流体的处理出口端口，所述控制阀组件包括阀体，所述阀体包括与所述进入点流体连通的供应端口、与所述处理入口端口流体连通的出口端口、与所述处理出口端口流体连通的入口端口以及与所述使用点流体连通的服务端口；歧管，所述歧管限定于所述阀体内并且与所述供应端口、所述出口端口、所述入口端口和所述服务端口流体连通；阀室，所述阀室限定于所述阀体内；以及阀，所述阀可移动地安置在所述阀。
8、室内并且与所述歧管交叉；所述歧管包括将来自所述供应端口的所述供应流体引导到所述出口端口和所述阀室的供应通道、将来自所述入口端口的所述经处理的流体引导到所述阀室的处理通道、以及将所述供应流体和所述经处理的流体中的至少一种从所述阀室引导到所述服务端口的服务通道；以及所述阀可移动到混合位置，在所述混合位置处混合流体被引导通过所述服务通道并且包括引导通过所述供应通道的供应流体和引导通过所述处理通道的经处理的水。12根据权利要求11所述的控制阀组件，其还包括以下中的至少一个供应电导率传感器，所述供应电导率传感器邻近所述供应通道安置在所述阀体中以感测所述供应流体的供应电导率；服务电导率传感器，所述服务电导。
9、率传感器邻近所述服务通道安置在所述阀体中以感测所述经处理的流体和所述混合流体中的至少一种的服务电导率；供应压力传感器，所述供应压力传感器邻近所述供应通道安置在所述阀体中以感测所述供应流体的供应压力；以及服务压力传感器，所述服务压力传感器邻近所述服务通道安置在所述阀体中以感测所述经处理的流体和所述混合流体中的至少一种的服务压力。13根据权利要求11所述的控制阀组件，其还包括电机；并且其中所述阀包括安置在所述阀室中的筒罩、可滑动地安置在所述筒罩中以沿着活塞轴权利要求书CN104185608A3/4页4线平移的活塞、以及联接到所述活塞并且从所述阀室延伸的杆；并且其中所述电机将所述杆和所述活塞沿着所述。
10、活塞轴线平移到所述混合位置。14根据权利要求11所述的控制阀组件，其中所述阀可移动到关闭位置，在所述关闭位置处所述供应流体被禁止通过所述供应通道流动到所述阀室中。15根据权利要求11所述的控制阀组件，其中所述阀可移动到服务位置，在所述服务位置处所述供应流体通过所述供应通道流动到所述出口端口并且被禁止流动到所述阀室中，并且所述经处理的流体通过所述处理通道和所述服务通道流动到所述服务端口。16根据权利要求11所述的控制阀组件，其中所述阀可移动到排放位置，在所述排放位置处所述供应流体通过所述供应通道流动到所述出口端口并且被禁止流动到所述阀室中，排放流体从所述入口端口流动到所述阀室并且通过建立所述阀室。
11、和排放端口之间的流体连通的排放通道。17根据权利要求11所述的控制阀组件，其中所述流体处理装置是电容去离子化装置。18一种电化学去离子化系统，所述电化学去离子化系统包括在进入点和使用点之间的电化学去离子化装置，所述系统包括阀体，所述阀体联接到所述电化学去离子化装置；以及阀，所述阀可动地定位在所述阀体的内部，所述阀具有第一位置，在所述第一位置处来自所述电化学去离子化装置的经处理的流体被供应到所述使用点，并且未处理的流体同时从所述进入点供应到所述使用点以便混合未处理的流体和经处理的流体。19根据权利要求18所述的系统，其中所述阀包括第二位置，在所述第二位置处来自所述进入点的未处理的流体被供应到所述。
12、电化学去离子化装置。20根据权利要求19所述的系统，其中所述阀包括第三位置，在所述第三位置处来自所述电化学去离子化装置的经处理的流体被供应到所述使用点。21根据权利要求20所述的系统，其中所述阀由于在所述使用点处的流体的增加需求而移动到所述第一位置。22根据权利要求21所述的系统，其中所述阀包括第四位置，在所述第四位置处所述电化学去离子化装置被旁通绕过，并且未处理的流体从所述进入点供应到所述使用点。23根据权利要求22所述的系统，其中所述阀由于线路能量损失而移动到所述第四位置。24根据权利要求18所述的系统，其中所述阀体包括与所述进入点流体连通的供应端口和与所述使用点流体连通的服务端口。25根。
13、据权利要求24所述的系统，其中所述阀体包括将未处理的水从所述供应端口供应到所述电化学去离子化装置的出口端口和将经处理的水从所述电化学去离子化装置供应到所述使用点的输入端口。26根据权利要求18所述的系统，其中所述电化学去离子化装置是具有流过式电容器的电容去离子化装置。27一种处理流体并且将流体从进入点提供到使用点的方法，所述方法包括当阀体处于第一位置时并且当在使用点处需求增加时，将经处理的流体通过所述阀体从电化学去离子化装置供应到所述使用点，并且同时将未处理的流体通过所述阀体从所述权利要求书CN104185608A4/4页5进入点供应到所述使用点以便混合未处理的流体和经处理的流体。28根据权利。
14、要求27所述的方法，其还包括当所述阀体处于第二位置时，将未处理的流体通过所述阀体从所述进入点供应到所述电化学去离子化装置。29根据权利要求28所述的方法，其还包括当所述阀体处于第三位置时，将来自所述电化学去离子化装置的经处理的流体通过所述阀体供应到所述使用点。30根据权利要求29所述的方法，其还包括当所述阀体处于第四位置时，旁通绕过所述电化学去离子化装置使得未处理的流体从所述进入点供应到所述使用点。31根据权利要求30所述的方法，其还包括由于线路能量损失而旁通绕过所述电化学去离子化装置。32根据权利要求27所述的方法，其还包括用包括流过式电容器的电容去离子化装置处理来自所述进入点的流体。权利要。
15、求书CN104185608A1/19页6控制阀组件背景技术0001阀在多种多样的应用中使用以大体上控制和/或引导流体的流动。在一个示例性应用中，阀用于控制水流动通过安装在住宅和/或商业设施中的水处理系统。这些水处理系统例如包括水处理装置，例如提取和/或替换供应水中的有害成分的滤水器和净水器。0002通常被称为电容去离子化装置的一种类型的水处理装置可以用于从供水去除带电杂质、例如离子。在电容去离子化装置中，水流通过包括成对的极化电极板的一个或多个流过式电容器。为了从通过电极板之间的供水去除杂质，在电极板之间建立电压电位，导致供水中的许多杂质被吸引并且至少暂时保持在电极板中的一个上，同时相对净化的。
16、水从电容器流动。0003在使用期间当从供水提取的杂质越来越饱和电极板时，电极板的效率和能力降低。为了再生流过式电容器的能力，流过式电容器可以被设置成通过去除电压电位或通过暂时施加与在净化期间建立的电压电位极性相反的电压电位而排出被俘获杂质。在排出期间，携带杂质的废水典型地被路由到排放管线。0004一般而言，来自电容去离子化装置的经处理的水的最大流量由可用于处理供水的物理表面面积限制。换句话说，为了增加经处理的水的实时流量，电容去离子化装置的物理尺寸必须增加例如，具有附加的或更大的流过式电容器或者储存容器例如，液压气动箱必须被包含以储存经处理的水供以后使用。两种方法都低效、庞大并且增加总系统的成。
17、本。其它类型的水处理系统遭受类似的缺陷，原因在于最终能力或生产量被限制并且与总系统的尺寸相关。发明内容0005至少考虑到以上情况，需要一种包含改进的设计理念的控制阀组件，其可以适应强加于水处理系统的波动需求。0006一种控制阀组件包括阀体，所述控制阀组件能够与提供供应流体的进入点、限定用于接收所述供应流体的处理入口端口和用于供应经处理的流体的处理出口端口的流体处理装置以及使用点流体连通。所述阀体包括与所述进入点流体连通以将来自所述进入点的所述供应流体引导到所述阀体的供应端口；与所述处理入口端口流体连通以将来自所述阀体的所述供应流体引导到所述流体处理装置的出口端口；与所述处理出口端口流体连通以将。
18、来自所述流体处理装置的所述经处理的流体引导到所述阀体的入口端口；以及与所述使用点流体连通以将来自所述阀体的所述供应流体和所述经处理的流体中的至少一种引导到所述使用点的服务端口。阀安置在所述阀体内并且可移动到混合位置，在所述混合位置处所述供应流体和所述经处理的流体都被引导通过所述服务端口，使得包括所述供应流体和所述经处理的流体的混合流体从所述阀体被引导到所述使用点。附图说明0007图1是联接到示例性水处理装置的示例性控制阀组件的等轴视图。说明书CN104185608A2/19页70008图2是示例性控制阀组件的仰视等轴视图。0009图3是示例性控制阀组件的仰视平面图。0010图4是示例性控制阀组。
19、件的端视平面图。0011图5是示例性控制阀组件的左侧平面图。0012图6是示例性控制阀组件的右侧平面图。0013图7是示例性控制阀组件的俯视平面、部分截面图。0014图8是示例性控制阀组件的部分分解、等轴视图，示出示例性压力传感器和示例性电导率传感器。0015图9是示例性控制阀组件的部分分解、等轴视图，示出示例性止回阀和示例性流量计。0016图10是示例性控制阀组件的示例性齿轮系的部分等轴视图。0017图11是示例性控制阀组件的一部分的等轴视图。0018图12是沿着图11中所示的线1212的截面图，示出在示例性阀室中的示例性控制阀组件的部分。0019图13A是图11和12中所示的示例性活塞的平。
20、面图。0020图13B13E是替代示例性活塞的部分平面图。0021图14是沿着图4中所示的线1414的截面图，示出处于关闭位置的示例性控制阀组件。0022图15是沿着图4中所示的线1515的截面图，示出处于图14中所示的关闭位置的示例性控制阀组件。0023图16是截面图，示出处于服务位置的示例性控制阀组件。0024图17是截面图，示出处于图16中所示的服务位置的示例性控制阀组件。0025图18是截面图，示出处于混合位置的示例性控制阀组件。0026图19是截面图，示出处于图18中所示的混合位置的示例性控制阀组件。0027图20是截面图，示出处于排放位置的示例性控制阀组件。0028图21是截面图，。
21、示出处于图20中所示的排放位置的示例性控制阀组件。0029图22是由图21中所示的圆圈2222界定的图21的部分的详图。0030图23是替代示例性控制阀组件的等轴视图。0031图24是替代示例性控制阀组件的沿着图23中所示的线2424的部分截面图。0032图25是处于关闭位置的替代示例性控制阀组件的部分截面图。0033图26是处于服务位置的替代示例性控制阀组件的部分截面图。0034图27是处于混合位置的替代示例性控制阀组件的部分截面图。0035图28是处于旁路位置的替代示例性控制阀组件的部分截面图。0036图29是处于排放位置的替代示例性控制阀组件的部分截面图。0037图30是示例性流体处理系。
22、统的示意图。0038图31是示例性控制阀组件的示意图。0039图32是流程图，示出示例性控制阀组件的操作。0040图33是替代电机配置的部分横截面图。0041图34是包括示例性控制阀组件的示例性电容去离子化装置的部分截面图。说明书CN104185608A3/19页8具体实施方式0042在详细地解释本发明的任何实施例之前，应当理解本发明在其应用上不限于在以下描述中叙述或在以下图中示出的部件的构造和布置的细节。本发明能够具有其它实施例并且能够以各种方式实施或实现。而且，应当理解本文中使用的措辞和术语是为了描述并且不应当被视为限制。“包括”、“包含”或“具有”及其变型在本文中的使用表示包含在其后列出。
23、的项及其等效物以及附加项。除非另外指出或限制，术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型在广义上使用并且包含直接和间接安装、连接、支撑和联接。此外，“连接”和“联接”不被限制到物理或机械连接或联接。0043提出以下论述以使本领域的技术人员能够制造和使用本发明的实施例。本领域的技术人员将显而易见对所示实施例的各种修改，并且本文中的一般原理可以应用于其它实施例和应用而不脱离本发明的实施例。因此，本发明的实施例不旨在被限制到所示的实施例，而是被给予与本文中公开的原理和特征一致的最宽范围。应当参考图阅读以下详细描述，其中不同图中的相似元件具有相似的附图标记。不必按比例的图描绘选定实施例并且不旨。
24、在限制本发明的实施例的范围。熟练技术人员将认识到本文中提供的例子具有许多有用的替代并且属于本发明的实施例的范围内。0044在流体处理装置的背景下描述具有多端口混合的控制阀组件“控制阀组件10”的一个实施例。以电容去离子化装置12的形式显示并且描述流体处理装置。然而，本文中所述的实施例可以被包含到其它合适类型的流体处理装置、例如电去离子化装置、连续电去离子化装置、电渗析装置、包括流过式电容器的电容去离子化装置、炭过滤器装置、反渗透装置或软水器装置例如，包括树脂床中。在一个实施例中，电去离子化装置执行一种方法，所述方法使用电活性介质和电位来影响液体内的离子运动。电去离子化装置可以包括介质，所述介质。
25、具有永久或暂时电荷并且在有或没有电活性膜例如，半透离子交换或双极膜的情况下被操作以导致电化学反应。连续电去离子化装置包含一种方法，所述方法典型地包括交变电活性半透阴离子和阳离子交换膜。流体在膜之间流动并且直流电场被供应以将离子吸引到相应电极。可以包括电极隔室以将反应产物与其它流动隔室分离。一般而言，本发明的实施例可以被包含到易受经处理的水的波动需求影响的流体处理系统中。0045图1示出与电容去离子化装置12流体连通的控制阀组件10。控制阀组件10配置成响应波动流体需求控制供应流体和经处理的水流动通过控制阀组件。电容去离子化装置12包括容纳各种水处理部件例如，流过式电容器的容器14。容器14渐缩。
26、到上颈部16，所述上颈部限定外圆形处理入口端口18和在处理入口端口18的径向内侧嵌套的内圆形处理出口端口20。替代地，各种其它流体处理装置可以配置成与控制阀组件10流体连通，并且控制阀组件10的结构可以被修改以建立特定应用流体连通。0046图2和3示出控制阀组件10通过轴环22联接到上颈部16。轴环22尺寸确定成接收容器14的上颈部16并且通过开口锁环24联接到上颈部16的环形唇边。锁环24具有从开口锁环24的外带28径向向内延伸的圆周间隔突出部26。当安置时，突出部26延伸穿过通过轴环22形成的对准矩形槽口29并且接合上颈部16的环形唇边，因此禁止从电容去离子化装置12去除控制阀组件10。一。
27、个或多个密封件可以布置在上颈部16和轴环22说明书CN104185608A4/19页9之间以防止联接处的非期望流体泄漏。0047将控制阀组件10联接到电容去离子化装置12将控制阀组件10的相应端口放置成与处理入口端口18和处理出口端口20流体连通，因此建立用于流体连通的通道。如图2和3中所示，控制阀组件10包括内管32，所述内管与由轴环22限定的外管34同轴地对准。当控制阀组件10安置在上颈部16上时，内管32与处理出口端口20流体连通，并且外管34类似地与处理入口端口18流体连通。内管32用处理出口端口20密封，使得禁止从控制阀组件10流动到电容去离子化装置12中的供应流体与流出电容去离子化。
28、装置12的经处理的流体混合。流动路径被限定为从控制阀组件10的外管34、进入处理入口端口18、通过电容去离子化装置12、离开处理出口端口20并且进入控制阀组件10的内管32。0048轴环22、外管34和内管32从控制阀组件10的阀体38延伸。如图3中所示，阀体38限定都提供流体连通到阀室44中的出口端口40和入口端口42也如图12和1421中所示。此外，出口端口40也建立与外管34和相应处理入口端口18的流体连通；类似地，入口端口42建立与内管32和相应处理出口端口20的流体连通。因此，在一个操作模式中，处理入口端口18将接收来自控制阀组件10的供应流体。供应流体可以流动通过电容去离子化装置1。
29、2的平衡以被处理。经处理的流体然后可以通过处理出口端口20流出电容去离子化装置12回到控制阀组件10中。0049控制阀组件10可以与提供供应流体的进入点例如，民用或商用水源、例如井、压力箱、市政连接、上游流体处理装置等和接收从控制阀组件10流动的流体的使用点例如，民用或商用水务、例如热水器、饮用水龙头、下游流体处理装置等流体连通。如图4、7、14、16、18和20中所示，控制阀组件10的阀体38限定供应端口46和服务端口48，所述端口提供控制阀组件10和相应的进入点和使用点之间的流体连通。在一些实施例中，阀体38可以例如由黄铜、不锈钢、塑料或复合材料制造，并且例如通过铸造、机械加工或模制被构造。
30、。0050图48示出手动旁路主体50，所述手动旁路主体联接到控制阀组件10并且连接到供应管路和服务管路。手动旁路主体50为大体H形并且限定圆柱形外部供应端口52和圆柱形外部服务端口54，所述端口配置成相应地与供应管路和服务管路联接。外部供应端口52限定供应室56，并且外部服务端口54限定类似的服务室58。旁路室60在供应室56和服务室58之间延伸，使得当相应地定向供应阀62和服务阀64时流体可以被引导通过旁路室60。0051供应阀62可旋转地安置在供应室56内，使得供应阀62可以在流过位置在图7中显示和转向位置之间旋转九十度。当供应阀62处于流过位置时，允许流体穿过供应室56并且进入控制阀组件。
31、10的供应端口46；在转向位置，流体由供应阀62禁止流动到供应端口46中并且改为重新引导到旁路室60中。类似地，服务阀64可旋转地安置在服务室58内使得服务阀64可以在流过位置在图7中显示和转向位置之间旋转九十度。当服务阀64处于流过位置时，允许流体从控制阀组件10的服务端口54穿过服务室58；在转向位置，流体由服务阀64禁止从服务端口54流动，但是旁路室60内的流体被引导到服务室58中。供应室56也限定辅助端口66显示为由帽68覆盖，所述辅助端口可以与辅助装置例如，排放装置流体连通地连接。0052手动旁路主体50还包括通过U形夹子74、76联接到阀体38的圆柱形供应管70说明书CN10418。
32、5608A5/19页10和圆柱形服务管72。供应管70在供应端口46上滑动，并且服务管72在服务端口48上滑动，然后相应的U形夹子74、76通过手动旁路主体50插入开口78中以安置在形成于阀体38中的一系列圆柱形开口80中。U形夹子74、76、手动旁路主体50和阀体38之间的接合限制手动旁路主体50。0053手动旁路主体50可以例如由黄铜、不锈钢、塑料或复合材料制造，并且例如可以通过铸造、机械加工或模制被构造。在其它实施例中，手动旁路主体50和/或它的功能可以与阀体38整合。0054控制阀组件10也包括一系列传感器，所述传感器定位在阀体38内以监测流动进入、通过和/或离开控制阀组件10的流体的。
33、各种性质。其它传感器可以包含在总流体处理系统中以监测系统的附加性质，例如环境温度和经处理的水储存容器内的流体水平或压力。传感器监测操作的方面并且将指示操作的参数传给控制器例如，计算机、可编程逻辑控制器、微控制器等。在一些实施例中，控制器可以响应并且考虑那些被感测参数控制控制阀组件10的操作，如下面更详细地所述。在一个实施例中，控制器可以监测传感器以便获得指示流体需求已经或将可能超过流体处理装置的实时流动能力的参数。控制器可以操作控制阀组件10以将控制阀组件10移动到某个位置，使得满足流体需求，尽管具有部分处理或混合的流体。许多其它控制逻辑可以被实现或适应于特定应用，包括流体处理装置和包含到总流。
34、体处理系统中的其它装置的规范。0055如图8中所示，供应压力传感器86、服务压力传感器88、供应电导率传感器82和服务电导率传感器84安置在形成于阀体38中的相应传感器端口94、96、90、92中。传感器端口94、96、90、92延伸到限定于阀体38内的歧管98的期望位置中，并且下面更详细地论述与传感器相关的控制逻辑。供应电导率传感器82和服务电导率传感器84通过单独的多叉夹子100、102联接到相应的端口90、92。具体地，每个多叉夹子100、102包括插入槽口108、110中的弹性臂104、106，所述槽口形成于从阀体38延伸的相应端口轴环112、114中。当多叉夹子100、102滑动到与。
35、槽口108、110接合时，弹性臂104、106围绕供应电导率传感器82和服务电导率传感器84的相应主体116、118挠曲直到弓形表面120、122与主体116、118中的圆周凹槽124、126一致。每个多叉夹子100、102也包括中心开口叉128、130，所述中心开口叉安置在形成于相应的端口轴环112、114中的中心槽口132、134中。0056类似地，供应压力传感器86和服务压力传感器88联接到由阀体38形成的相应端口轴环136、138。每个端口轴环136、138限定一对压铆螺母柱140、142，所述一对压铆螺母柱140、142限定U形夹子148、150插入其中的相应圆柱形开口144、146。
36、。U形夹子148、150包括相对臂152、154，所述相对臂延伸到形成于供应压力传感器86和服务压力传感器88的主体160、162中的圆周凹槽156、158中。0057为了清楚起见未在图8中显示通信连接，然而，供应压力传感器86、服务压力传感器88、供应电导率传感器82和服务电导率传感器84可以与控制器通信例如，有线、无线、单向、双向等，使得代表性参数由每个传感器提供给控制器。供应压力传感器86和服务压力传感器88可以是由德国RIETHEIMWEILHEIM的MARQUARDT制造的的零件号2066，并且供应电导率传感器82和服务电导率传感器84可以是具有适应特定应用要求的规范的任何合适的电导。
37、率传感器。0058图7和9示出包含到控制阀组件10中的附加传感器和流量控制装置为了清楚说明书CN104185608A106/19页11起见在图9中已去除手动旁路主体50。流量计164安置在供应端口46内并且包括外壳体166，所述外壳体容纳一系列导叶168和可旋转叶片环170。流量计164可以是由威斯康星州密尔沃基市的PENTAIRRESIDENTIALFILTRATION有限责任公司制造的零件号GL3027839。阀体38限定捡拾器固定在其中的安装件172；捡拾器可以与控制器通信以将指示供应流体的流动的参数传到供应端口46中例如，有流动或无流动、流量等。止回阀174安置在服务端口48内以禁止通。
38、过服务端口48回流到控制阀组件10的歧管98中。止回阀174可以是由康涅狄格州沃特伯里市的NEOPERL公司制造的零件号NV2525M。当手动旁路主体50固定到阀体38时手动旁路主体50将流量计164和止回阀174俘获在相应的供应端口46和相应的服务端口48内，如上所述并且如图7中所示。0059执行预定逻辑的控制器可以配置成调节控制阀组件10的操作以改变流体如何流动或禁止流动通过阀体38的歧管98。在控制阀组件10中，呈电动机176例如，具有与控制器通信的磁霍耳效应捡拾器的直流电动机的形式的电机被包含以最终调节通过控制阀组件10的可用流动通道。电动机176可以是直流电机、交流电机、步进电机等，。
39、例如由GLOBAL制造的零件号GLBDC122701。0060如图2和10中所示，电动机176和齿轮系178安装到阀体38，使得在一些实施例中，电动机176的旋转运动导致阀180的平移。阀180安置在阀体38内，与歧管98交叉以改变或调节控制阀组件10的操作。阀体38形成具有一系列紧固件腔孔184的圆柱形安装凸缘182。大体矩形安装板186用若干紧固件188固定到安装凸缘182，并且盖190定位在齿轮系178上并且通过附加紧固件192固定到安装板186。盖190防护齿轮系178并且提供用于电动机176的安装位置。如图2和8中所示，盖190形成具有弹性臂196的圆柱形容座194，所述弹性臂从盖1。
40、90延伸以将电动机176俘获到盖190。弹性臂196限定在安装期间凸轮作用于电动机176的斜末端198和当完全安置在圆柱形容座194中时接合电动机176的端面202、因此俘获电动机176的底切200。安装板186和盖190可以例如由黄铜、不锈钢、塑料或复合材料制造，并且例如可以通过铸造、机械加工或模制被构造。0061图10示出齿轮系178，其中盖190被去除。电动机176包括可旋转地固定到电动机176的输出轴的驱动电机齿轮204。驱动电机齿轮204包括与第一堆叠传动齿轮208啮合的齿206。第一堆叠传动齿轮208包括邻近内齿轮212的外齿轮210，所述内齿轮固定到外齿轮210，使得驱动电机齿轮。
41、204的齿206定位成与外齿轮210啮合。第一堆叠传动齿轮208可旋转地固定到从安装板186延伸的第一心轴压铆螺母柱214。以类似方式，由第二心轴压铆螺母柱218支撑的第二堆叠齿轮216与第一堆叠传动齿轮208和由第三心轴压铆螺母柱222支撑的第三堆叠齿轮220啮合。第三堆叠齿轮220与由第四心轴压铆螺母柱226支撑的第四堆叠齿轮224啮合，并且第四堆叠齿轮224转而与由第五心轴压铆螺母柱230支撑的第五堆叠齿轮228啮合。因此，齿轮系178将电动机176的旋转运动在任一旋转方向上传递到定位齿轮232。各种齿轮例如可以被机械加工、被铸造、由金属粉末形成或被注射模制。0062定位齿轮232与纵向。
42、驱动齿轮242组合工作以将电动机176的旋转运动转换成阀180的平移运动。定位齿轮232被固定而不会平移并且包括由第五堆叠齿轮228接合的外部齿轮齿234并且限定中心腔孔238内的螺旋螺纹236。螺旋螺纹236配置成接合旋转地固定的纵向驱动齿轮242上的配合外螺纹240。定位齿轮232的相对旋转将导致纵向驱动说明书CN104185608A117/19页12齿轮242平移通过定位齿轮232的中心腔孔238。0063图11、12、14和15示出定位齿轮232、纵向驱动齿轮242和阀180之间的相互作用。定位齿轮232被禁止轴向运动，但是允许旋转。当定位齿轮232定位在盖190和安置在由安装板186。
43、限定的凸耳246上的环形衬套244之间时定位齿轮轴向地被限制或横向地被固定如图14和15中所示。盖190包括接合形成于定位齿轮232的外面252上的配合环形、弓形凹陷250的环形、弓形突起248。类似地，衬套244限定接合形成于定位齿轮232的内面258上的另一配合环形、弓形凹陷256的环形、弓形突起254。突起248、254和凹陷250、256之间的滑动、旋转接合允许定位齿轮232旋转并且也禁止沿着阀轴线260的平移。由于沿着纵向驱动齿轮242轴向地形成的相对槽口274在图11中显示其中的一个和从盖190和安装板186的相应内表面278、279延伸到相应槽口274中的配合矩形突起276、27。
44、7的对如图15中所示之间的接合，纵向驱动齿轮242的旋转被限制。0064当定位齿轮232通过齿轮系178由电动机176旋转地驱动时，内螺旋螺纹236凸轮作用于纵向驱动齿轮242上的外螺纹240，因此沿着阀轴线260平移纵向驱动齿轮242。为了在阀室44内移动阀180，杆262将纵向驱动齿轮242连接到可滑动地安置在筒罩266内的活塞264。具体地，杆262的驱动端268限定凹槽270和俘获到纵向驱动齿轮242的头部272。纵向驱动齿轮242包括具有指状件282的一对弹性臂280，所述指状件朝着凹槽270径向地向内延伸以俘获杆262。杆262从驱动端268延伸通过安装板186中的开口284并且进。
45、入阀室44。安装板186还包括安置在阀室44的端部288内的圆柱形塞子286。圆柱形塞子286包括形成于外环形表面292中的环形凹槽290，O形圈294安置在所述环形凹槽中。O形圈294在凹槽290和阀室44的内表面296之间密封。端杯298安置在圆柱形塞子286中并且包括较小直径的接头300，所述较小直径的接头延伸到圆柱形塞子286中的较小直径的腔302中以俘获另一O形圈304。当杆262平移通过开口284时，该O形圈304尺寸确定成接合杆262。0065杆262还限定阀端306，所述阀端与驱动端268相对并且配置成俘获到活塞264。当安置时，活塞264可以在筒罩266内沿着与阀轴线260大。
46、体共线的活塞轴线308移动。如图13A中所示，活塞264为大体圆柱形并且从末端310延伸到基端312。在基端312处，三个弹性臂314围绕基端312圆周地间隔并且径向地向内倾斜，其中弹性臂314由开口环316联接。弹性臂314和开口环316限定开口318，所述开口俘获靠近杆262的阀端306形成的另一头部320。0066在控制阀组件10中，活塞264在筒罩266内可移动到调节通过控制阀组件10的流体的流动的各种位置。为了限定各种流动通道，筒罩266安置在阀室44内，并且活塞264尺寸确定成可滑动地安置在筒罩266内。筒罩266包括密封阀室44的内圆柱形表面324的多个外部密封件322和可滑动地。
47、密封活塞264的外表面328的附加内部密封件326。0067筒罩266包括多个盘状段，所述多个盘状段卡扣配合在一起以建立用于各种外部密封件322和内部密封件326的容座。具体地，圆形端帽330邻近阀室44的端壁332安置在阀室44中。弹性突出部334从端帽330的内面335轴向地延伸并且包括互锁末端336例如，底切以接合相邻流动盘338。一系列流动盘338与一个或多个相邻流动盘338互锁。每个流动盘338包括偏移、第一和第二平行板340、342，所述板由邻近每个板340、342的内缘边346、348的一系列纵向辐条344连接。径向开口350限定于板340、342和辐条344之说明书CN1041。
48、85608A128/19页13间。另外，环形唇边351从第二板342轴向地延伸以限定用于外部密封件322和内部密封件326的部分容座。当相邻流动盘338被联接时形成完整容座。为了联接相邻流动盘338，第一流动盘338的弹性突出部334与形成于相邻流动盘338的第一板340中的弓形开口352如图15中所示对准并且插入其中，使得第一流动盘338的互锁末端336与相邻流动盘338的第一板340接合。端部卷轴354包括类似于流动盘338的第一板340的第一板356，但是包括通过固体圆柱形壁360联接到第一板356的固体第二板358。0068衬套244、杆262、活塞264、端帽330、流动盘338和端。
49、部卷轴354可以由各种材料并且通过许多技术制造。例如，端帽330、流动盘338和端部卷轴354可以由不腐蚀金属铸造或者由塑料注射模制。杆262和活塞264可以由涂覆有摩擦减小材料例如由DUPONT销售的商标为TEFLON的聚四氟乙烯的塑料或金属制造。另外，已知本公开的益处，本领域的技术人员将领会各种部件可以被修改例如，彼此整合，但是经修改的结构属于该控制阀组件概念的范围内。0069已知本公开的益处，本领域的技术人员将领会筒罩266可以包括不联接到相邻段的单套筒或多个盘状段。例如，端帽330、流动盘338和端部卷轴354可以成一体地形成或邻接而不联接。在替代构造中，例如可以通过将密封件整合到阀室。
50、44中例如，O形圈安置在形成于阀室44的内表面中的环形凹陷中消除筒罩266。0070当活塞264在筒罩266内平移时，围绕活塞264的外表面328的轮廓影响可用流动面积，并且与歧管98结合建立或禁止通过阀体38的流动通道。如图13A中所示，活塞264还限定在末端310和基端312之间的若干流动区域和表面。末端流动区域364靠近末端310并且包括直径加大的三个阶梯形环366、368、370沿着活塞轴线308移动远离末端310。具有截圆锥的形状的斜环372邻近最后阶梯形环370。调节阶梯形环366、368、370和斜环372相对于内部密封件326的位置将改变面积并且因此改变在末端流动区域364和阀。