《一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102505503 A (43)申请公布日 2012.06.20 C N 1 0 2 5 0 5 5 0 3 A *CN102505503A* (21)申请号 201110355608.2 (22)申请日 2011.11.07 D06M 16/00(2006.01) C12S 11/00(2006.01) D06P 3/66(2006.01) D06M 13/256(2006.01) D06M 13/207(2006.01) D06M 11/71(2006.01) D06M 101/06(2006.01) (71)申请人浙江富润印染有限公司 地址 311800 浙江省。
2、诸暨市暨阳街道艮塔东 路218号 (72)发明人顾正兴 李浩武 (54) 发明名称 一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种棉针织物前处理、抛光、染色 一浴工艺，采用果胶酶、中性纤维素酶、精练渗透 剂和缓冲溶液处理棉针织物，部分或全部去除织 物上的果胶、蜡质、油渍、灰分等影响染色性能的 杂质，赋予织物良好的润湿性，然后进行常规的活 性染料染色工艺，由于采用生物酶与化学助剂相 结合的方法，织物上色深，手感好。本发明将棉 针织物前处理、抛光、染色三工序合为一浴进行， 减少了加工工序，提高了生产效率，而且免去高温 处理，减少废水排放量，符合印染行业节能减排要 求。 (5。
3、1)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1页 2 1.一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺，其特征在于主要包括以下步骤：机缸 中加入坯布和水，浴比1812；加入缓冲溶液，运行46min；加入精练渗透剂； 升温至5060，依次加入果胶酶、纤维素酶，保温处理2030min；分23次加入 活性染料，每次间隔812min，之后保温815min；分23次加入元明粉，每次间隔 812min，然后保温1218min后升温至5070；分23次加入纯碱，每次间隔 812min，之后保温3045min后，。
4、排液；皂洗、水洗。 2.根据权利要求1所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺，其特征在于各 步骤中各助剂的用量分别为：缓冲溶液0.81.2g/L，精练渗透剂12g/L，果胶酶0.5 1g/L，纤维素酶0.51g/L，元明粉4080g/L，纯碱1525g/L。 3.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺，其特征 在于所述缓冲溶液的组分及重量配比为：磷酸氢二钠5760，柠檬酸69，水31 37。 4.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺，其特征在 于所述精练渗透剂的组分及重量配比为：顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠2040，平平加 OS-155。
5、10，仲醇-9510，水4070。 5.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺，其特征在 于所述果胶酶为碱性果胶酶。 6.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺，其特征在 于所述纤维素酶为中性纤维素酶。 权 利 要 求 书CN 102505503 A 1/2页 3 一种棉针织物前处理、 抛光、 染色一浴工艺 技术领域 0001 本发明涉及针织布印染技术领域，特别是一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工 艺。 背景技术 0002 棉针织物染色前一般都需进行前处理，其目的是为了去除织物上的杂质。这些杂 质包括棉纤维中非纤维素的物质(如果胶、蜡质、灰。
6、分、油渍等)。若这些杂质去除不净，势 必会影响染色效果，易产生色浅、色渍、色点以及手感硬等问题。 0003 传统的棉针织物染整加工需要进行多浴多步加工，其工艺流程为：棉坯布前处 理，排液热水洗，排液中和、除氧，排液抛光，排液水洗，排液染色，排液皂洗， 工艺流程长，用水量大，能耗高，不符合节能减排的要求，此外，经高温高碱前处理后，织物 损伤大，品质下降。 0004 近年来，开发了练染一浴加工方法，如专利申请号200810033536.8提供了一种练 染一浴处理面料的方法，使用练染一浴精练剂处理织物。实践证明，单独采用此类练染一浴 精练剂，染色色光暗淡，上色浅，织物手感偏硬，原因是此类工艺中没有将。
7、织物上的蜡质、果 胶等影响染色和手感的成分去除。 发明内容 0005 本发明的目的是设计一种工艺简单、废水排放少对环境污染小、效率高的棉针织 物前处理、抛光、染色一浴工艺。本发明的技术方案是如此实现的： 0006 一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺，主要包括以下步骤：机缸中加入坯 布和水，浴比1812；加入缓冲溶液，运行46min；加入精练渗透剂；升温至 5060，依次加入果胶酶、纤维素酶，保温处理2030min；分23次加入活性染料， 每次间隔812min，之后保温815min；分23次加入元明粉，每次间隔812min， 然后保温1218min后升温至5070；分23次加入纯碱，每次间隔。
8、812min， 之后保温3045min后，排液；皂洗、水洗。 0007 作为优选，各步骤中各助剂的用量分别为：缓冲溶液0.81.2g/L，精练渗透剂 12g/L，果胶酶0.51g/L，纤维素酶0.51g/L，元明粉4080g/L，纯碱1525g/ L。 0008 作为优选，所述缓冲溶液的组分及重量配比为：磷酸氢二钠5760，柠檬酸 69，水3137。 0009 作为优选，所述精练渗透剂的组分及重量配比为：顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠 2040，平平加OS-15510，仲醇-9510，水4070。 0010 作为优选，所述果胶酶为碱性果胶酶。如绍兴中纺化工邮箱公司的果胶酶NP。 0011 作为优选，。
9、所述纤维素酶为中性纤维素酶。如绍兴中纺化工有限公司的中性纤维 素酶CTA-901。 说 明 书CN 102505503 A 2/2页 4 0012 本发明通过果胶酶的作用，可去除织物上的果胶，由于蜡质和果胶相互连接地分 布在纤维表面.果胶的去除，降低了蜡质与纤维的结合力，在精练渗透剂的乳化净洗作用 下，可将纤维上的部分蜡质去除，减轻蜡质对染色性能，并赋予织物良好的手感，本发明采 用对纤维强度损伤小，对染色色光影响轻的中性纤维素酶，纤维素酶不仅具有抛光效果，同 时也有利于去除织物上的蜡质，提高织物的染色性能。本发明将棉针织物前处理、抛光、染 色三工序合为一浴进行，减少了加工工序，提高了生产效率，。
10、而且免去高温处理，减少废水 排放量，符合印染行业节能减排要求。 具体实施方式 0013 下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 0014 实施例1： 0015 织物品种：21s纯棉针织汗布(染中色) 0016 所用设备：溢流机 0017 前处理、抛光、染色一浴工艺主要包括以下步骤：机缸中加入针织坯布和水，浴比 为110，加入1g/L缓冲溶液，运行5min后加入2g/L精练渗透剂，升温至55，依次加入 0.5g/L果胶酶NP和0.5g/L中性纤维素酶CTA-901，保温处理20min，然后分两次间隔10min 加入2owf的活性染料红EX-D，保温10min后，分两次间隔10mi。
11、n加入40g/L元明粉，保 温15min后升温至60，分两次间隔10min加入15g/L纯碱，保温30min，排液，皂洗，水洗。 0018 其中精练渗透剂配方为：顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠20，平平加OS-1510，仲 醇-9 10，水60。 0019 缓冲溶液的组分及重量配比为：磷酸氢二钠(Na 2 HPO 4 2H 2 O)58.5，柠檬酸 (C 4 H 2 O 7 H 2 O)7.5，水34。 0020 实施例2： 0021 织物品种：21s纯棉针织毛圈布(染深色) 0022 所用设备：溢流机 0023 前处理、抛光、染色一浴工艺主要包括以下步骤：机缸中加入针织坯布和水，浴比 为110，加。
12、入1.2g/L缓冲溶液，运行6min后加入1.5g/L精练渗透剂，升温至60，依次 加入1g/L果胶酶NP和1g/L中性纤维素酶CTA-901，保温处理30min，然后分两次间隔10min 加入8owf的活性染料超级黑G，保温10min后，分两次间隔10min加入80g/L元明粉，保 温15min后升温至65，分两次间隔10min加入20g/L纯碱，保温40min，排液，皂洗，水洗。 0024 其中精练渗透剂配方为：顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠40，平平加OS-155，仲 醇-95，水50. 0025 缓冲溶液的组分及重量配比为：磷酸氢二钠(Na 2 HPO 4 2H 2 O)60，柠檬酸 (C 4 H 2 O 7 H 2 O)8，水32。 说 明 书CN 102505503 A 。