金属真空密封造型用造型砂.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410625629.5 (22)申请日 2014.11.07 B22C 1/00(2006.01) B22C 9/03(2006.01) (71)申请人宁国市皖南健身材料有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国市汪溪街道 办事处工业园区 (72)发明人胡刚 (74)专利代理机构安徽信拓律师事务所 34117 代理人娄尔玉 (54) 发明名称 金属真空密封造型用造型砂 (57) 摘要 一种金属真空密封造型用造型砂,其特征在 于,是由以下重量份数的组分构成:石英砂70份、 树脂砂10份、碳化硅5份、白云石15份、非晶态二 氧化硅1。

2、0份、改性紫砂10份、托玛琳颗2份、海泡 石粉4份、煅烧高岭土5份、红泥2份、堇青石粉5 份、滑石粉5份、石墨4份;制备时将上述组分混 匀,过40-50目筛,得混合物,将该混合物置于冷 冻设备中在零下10环境下冷冻8-12小时,取出 即可;本发明制造成本低,使用效果好,使企业的 生产效率和效益大大提高,工人的劳动强度大大 降低。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104384436 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104384436 A 1/1页 2 1.一种金属真空密封。

3、造型用造型砂,其特征在于,是由以下重量份数的组分构成:石 英砂65-75份、树脂砂8-12份、碳化硅4-6份、白云石14-16份、非晶态二氧化硅8-12份、 改性紫砂8-12份、托玛琳颗1-3份、海泡石粉3-5份、煅烧高岭土4-6份、红泥1-3份、堇青 石粉4-6份、滑石粉4-6份、石墨3-5份;制备时将上述组分混匀,过40-50目筛,得混合物, 将该混合物置于冷冻设备中在零下10环境下冷冻8-12小时,取出即可; 上述改性紫砂粉是由以下重量份数的组分构成:紫砂80份、磷钨酸4份、硼纤维2份、 秸秆灰烬2份、工业碱2份、硅油2份、氯化钠2份、硫酸盐2份、粘土4份、阳离子淀粉3份、 硅酸锆2份、。

4、碳纳米管1.5份、硬脂酸钡1.5份;上述改性紫砂粉的制备方法如下: 1)按上述重量比称取各组分,在搅拌状态下将各组分加入搅拌设备中搅拌均匀,得到 混合料; 2)将步骤1)中的混合料倒入粉料盘中,在85-95下烘干,再送入研磨机中,在转速为 150转/分的条件下,连续球磨4小时; 3)取出步骤2)中研磨后的粉料,在零下3的环境下冷冻30分钟,进行改性处理,冷 冻完成后再送入烘干设备中进行烘干,烘干温度在85-95,至粉料水分含量在15以内; 4)取出步骤3)中烘干的物料,冷却至常温,过40目筛即可。 权 利 要 求 书CN 104384436 A 1/2页 3 金属真空密封造型用造型砂 技术领域。

5、 0001 本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种金属真空密封造型用造型砂。 背景技术 0002 V法真空造型是继机械成型和化学成型之后的第三代造型方法,具体过程为,准备 好带有抽气室的模具,模具上有透气孔可以直接与抽气室的真空管相连接,将EVA薄膜放 置在烘膜器下加热到软化状态,通过模具上的透气孔,将真空作用于软化的塑料薄膜,使之 与模具紧密贴覆,将负压砂箱放置在模具上,砂箱被干砂充满,通过振动设备使干砂获得最 大密度,砂型顶部再覆上一层密封薄膜,对砂箱抽真空,造成砂型内外压差,使干砂得到紧 实,同时释放模具抽气室真空,并通入压缩空气反吹,将砂型与模具分开,用同样的方法生 产下型,将上型与下型。

6、合型,准备浇铸,待铸件冷却定型后,去除真空,取出铸件。 0003 由于家电行业铝合金模具铸件通常为单件小批量性质,因此很难实现机械化自动 化生产,基本上都是以小型企业为主,采用最传统的粘土砂树脂砂人工作业的形式。这样一 来不仅作业效率低,工人劳动强度大,而且铸件的质量难以保证。 0004 传统的造型砂在组分构成上较为单一,不能满足V法真空造型的需要。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分简单,实用性好的金属真空密封造 型用造型砂。 0006 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 0007 一种金属真空密封造型用造型砂,是由以下重量份数的组分构成:石英砂65-。

7、75 份、树脂砂8-12份、碳化硅4-6份、白云石14-16份、非晶态二氧化硅8-12份、改性紫砂8-12 份、托玛琳颗1-3份、海泡石粉3-5份、煅烧高岭土4-6份、红泥1-3份、堇青石粉4-6份、滑 石粉4-6份、石墨3-5份;制备时将上述组分混匀,过40-50目筛,得混合物,将该混合物置 于冷冻设备中在零下10环境下冷冻8-12小时,取出即可。 0008 上述各组分的较佳重量份数为:石英砂70份、树脂砂10份、碳化硅5份、白云石15 份、非晶态二氧化硅10份、改性紫砂10份、托玛琳颗2份、海泡石粉4份、煅烧高岭土5份、 红泥2份、堇青石粉5份、滑石粉5份、石墨4份;制备时将上述组分混匀,。

8、过40-50目筛,得 混合物,将该混合物置于冷冻设备中在零下10环境下冷冻8-12小时,取出即可。 0009 上述改性紫砂粉是由以下重量份数的组分构成:紫砂80份、磷钨酸4份、硼纤维2 份、秸秆灰烬2份、工业碱2份、硅油2份、氯化钠2份、硫酸盐2份、粘土4份、阳离子淀粉 3份、硅酸锆2份、碳纳米管1.5份、硬脂酸钡1.5份;制备方法如下: 0010 1)按上述重量比称取各组分,在搅拌状态下将各组分加入搅拌设备中搅拌均匀, 得到混合料; 0011 2)将步骤1)中的混合料倒入粉料盘中,在85-95下烘干,再送入研磨机中,在转 速为150转/分的条件下,连续球磨4小时; 说 明 书CN 10438。

9、4436 A 2/2页 4 0012 3)取出步骤2)中研磨后的粉料,在零下3的环境下冷冻30分钟,进行改性处 理,冷冻完成后再送入烘干设备中进行烘干,烘干温度在85-95,至粉料水分含量在15 以内; 0013 4)取出步骤3)中烘干的物料,冷却至常温,过40目筛即可。 0014 本发明的有益效果是:本发明制造成本低,使用效果好,使企业的生产效率和效益 大大提高,工人的劳动强度大大降低。 具体实施方式 0015 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。 0016 一种金属真空密封造型用造型砂,是由以下重量份数的组分构成:石英砂。

10、70份、 树脂砂10份、碳化硅5份、白云石15份、非晶态二氧化硅10份、改性紫砂10份、托玛琳颗 2份、海泡石粉4份、煅烧高岭土5份、红泥2份、堇青石粉5份、滑石粉5份、石墨4份;制 备时将上述组分混匀,过40-50目筛,得混合物,将该混合物置于冷冻设备中在零下10环 境下冷冻8-12小时,取出即可; 0017 上述改性紫砂粉是由以下重量份数的组分构成:紫砂80份、磷钨酸4份、硼纤维2 份、秸秆灰烬2份、工业碱2份、硅油2份、氯化钠2份、硫酸盐2份、粘土4份、阳离子淀粉 3份、硅酸锆2份、碳纳米管1.5份、硬脂酸钡1.5份;制备方法如下: 0018 1)按上述重量比称取各组分,在搅拌状态下将各。

11、组分加入搅拌设备中搅拌均匀, 得到混合料; 0019 2)将步骤1)中的混合料倒入粉料盘中,在85-95下烘干,再送入研磨机中,在转 速为150转/分的条件下,连续球磨4小时; 0020 3)取出步骤2)中研磨后的粉料,在零下3的环境下冷冻30分钟,进行改性处 理,冷冻完成后再送入烘干设备中进行烘干,烘干温度在85-95,至粉料水分含量在15 以内; 0021 4)取出步骤3)中烘干的物料,冷却至常温,过40目筛即可。 0022 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书CN 104384436 A 。

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