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1、(10)申请公布号 CN 104275455 A (43)申请公布日 2015.01.14 C N 1 0 4 2 7 5 4 5 5 A (21)申请号 201310295671.0 (22)申请日 2013.07.03 B22D 11/14(2006.01) (71)申请人程思明 地址 646000 四川省泸州市龙马潭区迎宾大 道一段81号 (72)发明人程思明 (54) 发明名称 连续铸造生产线 (57) 摘要 本发明提供一种连续铸造生产线，采用主机 1、主机2、主机3、主机4、主机5，单模具模头联合 作业的新技术，由此，使模具模头内的金属原料增 大近5倍的供料量和挤压力，使需求供料量较。
2、大 和因直径较大而需求挤压力较大的产品，能得到 足够的供料量和挤压力，确保产品的产量和质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104275455 A CN 104275455 A 1/1页 2 1.一种连续铸造生产线：包括有，电控，中频石墨熔化炉，主机1、主机2、主机3、主机 4、主机5，牵引装置、切割机；其特征是：电控连接和操控整机电器；中频石墨熔化炉，内层 是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器；主机1、主机 。
3、2、主机3、主机4、主机5、的中频石墨保温炉，内层是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨 坩埚与金属套之间设置中频加热器，中频石墨保温炉正底部开出料口，出料口采用凹凸止 口联连法兰连接石墨螺筒进料口，主机无级调速电机皮带传动变速器、十字连轴器、螺旋式 石墨螺杆旋转，螺旋式石墨螺杆稳定座内孔采用后滚动轴承、前单列圆锥轴承，轴承与螺旋 式石墨螺杆套装，螺旋式石墨螺杆分为后、前两段，稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后 段，后段螺杆采用金属作材料，石墨螺筒段为前段，前段螺杆采用石墨作材料，金属段螺杆 前端挖内孔采用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆套装，稳定座前端与石墨螺筒后端之间 的螺旋式石墨螺杆表面设置。
4、冷却槽，螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形，螺旋式石墨螺杆 套装在石墨螺筒内，石墨螺筒内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，石墨螺筒与金属 套之间设置中频加热器，石墨螺筒后上端开进料口，进料口采用凹凸止口联连法兰连接中 频石墨保温炉出料口，石墨螺筒进料口颈部设置冷却套，石墨螺筒进料口管道和中频石墨 保温炉出料口管道内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，主机1、主机2、主机3、主机 4、主机5、的石墨螺筒前端分别采用凹凸止口联连法兰连接C-8M型过渡段1、C-8M型过渡 段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的进料口，C-8M型过渡段1、C-8M 型过渡段2、C-8M。
5、型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的内层采用石墨作材料， 外用金属套作保护层，石墨层与金属套之间设置中频加热器，C-8M型过渡段前端采用凹凸 止口联连法兰连接模具模头，模具模头内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，模具模 头与金属套之间设置中频加热器，模具模头前端设置冷却套，模具模头内孔分为后压缩段、 前定型段，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的机座采用金属作原料，上述主机1、主机 2、主机3、主机4、主机5、的各部件紧固在主机机座上；牵引装置、切割机、的无级调速电机 皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒旋转，牵引装置、切割机、的机座采用金属作材料，上 述牵引装置、切。
6、割机的各部件紧固在牵引装置的机座上。 权 利 要 求 书CN 104275455 A 1/3页 3 连续铸造生产线 技术领域 0001 本发明涉及一种连续铸造生产线：能生产各种不同形状、不同规格、有色金属和黑 色金属无限延伸的连续铸造牵引产品。 背景技术 0002 目前，公知连续铸造生产线的技术特征是：单机作业，其缺陷是：不能保证特大的 产品所需的供料量和因直径特大的产品所需的挤压力，由此，就无法保证产品的产量和质 量。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足：提供一种连续铸造生产线，采用主 机1、主机2、主机3、主机4、主机5，单模头模头，联合作业的新技术，由此，使模具模。
7、头内的 金属原料增大近5倍的供料量和挤压力，确保产品的产量和质量。 0004 实现上述目的的措施是：本发明包括有，电控，中频石墨熔化炉，主机1、主机2、主 机3、主机4、主机5，牵引装置、切割机；电控连接和操控整机电器；中频石墨熔化炉，内层 是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器；主机1、主机 2、主机3、主机4、主机5、的中频石墨保温炉，内层是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨 坩埚与金属套之间设置中频加热器，中频石墨保温炉正底部开出料口，出料口采用凹凸止 口联连法兰连接石墨螺筒进料口，主机无级调速电机皮带传动变速器、十字连轴器、螺旋式 石墨螺杆旋转，螺旋式石墨螺。
8、杆稳定座内孔采用后滚动轴承、前单列圆锥轴承，轴承与螺旋 式石墨螺杆套装，螺旋式石墨螺杆分为后、前两段，稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后 段，后段螺杆采用金属作材料，石墨螺筒段为前段，前段螺杆采用石墨作材料，金属段螺杆 前端挖内孔采用双对平键与石墨段螺旋式石墨螺杆套装，稳定座前端与石墨螺筒后端之间 的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽，螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形，螺旋式石墨螺杆 套装在石墨螺筒内，石墨螺筒内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，石墨螺筒与金属 套之间设置中频加热器，石墨螺筒后上端开进料口，进料口采用凹凸止口联连法兰连接中 频石墨保温炉出料口，石墨螺筒进料口颈部设置冷却套，石墨螺筒。
9、进料口管道和中频石墨 保温炉出料口管道内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，主机1、主机2、主机3、主机 4、主机5、的石墨螺筒前端分别采用凹凸止口联连法兰连接C-8M型过渡段1、C-8M型过渡 段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的进料口，C-8M型过渡段1、C-8M 型过渡段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的内层采用石墨作材料， 外用金属套作保护层，石墨层与金属套之间设置中频加热器，C-8M型过渡段前端采用凹凸 止口联连法兰连接模具模头，模具模头内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，模具模 头与金属套之间设置中频加热器，模具。
10、模头前端设置冷却套，模具模头内孔分为后压缩段、 前定型段，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的机座采用金属作原料，上述主机1、主机 2、主机3、主机4、主机5、的各部件紧固在主机机座上；牵引装置、切割机、的无级调速电机 说 明 书CN 104275455 A 2/3页 4 皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒旋转，牵引装置、切割机、的机座采用金属作材料，上 述牵引装置、切割机的各部件紧固在牵引装置的机座上。 0005 本发明的有益效果是：主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、单模具模头，能增大 近5倍的供料量和挤压力，能生产供料量需求特别大和因直径特别大而需求挤压力特别大 的产品，也能更。
11、好地保证产品的产量和质量。 附图说明 0006 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0007 图1是本发明的整机侧视概况图。 0008 图2是连续铸造生产线的纵剖面构造图。 0009 图3是连续铸造生产线的俯视剖面图。 0010 图1中，1，切割机，2，牵引滚筒，3，牵引装置，4，牵引装置、切割机、的无级调速电 机，5，模具模头，6，C-8M型过渡段，7，主机，8，主机机座，9，主机无级调速电机，10，变速器， 11，中频石墨保温炉。 0011 图2中，12，模具模头定型段，13，模具模头中频加热器，14，模具模头压缩段，15， 模具模头，16，模具模头冷却套，17，模具模头金属套，18。
12、，石墨模具模头，19，联连法兰，20， C-8M型过渡段，21，凹凸止口，22，C-8M型过渡段金属套，23，C-8M型过渡段石墨筒，24，石墨 螺筒中频加热器，25，螺旋式石墨螺杆，26，主机固定套，27，主机金属套，28，主机石墨螺筒， 29，中频石墨保温炉出料口，30，中频石墨保温炉金属套，31，中频石墨保温炉中频加热器， 32，中频石墨保温炉石墨坩埚，33，中频石墨保温炉，34，凹凸止口，35，螺旋式石墨螺杆冷却 槽，36，双对平键，37，单列圆锥轴承，38，螺旋式石墨螺杆稳定座，39，滚动轴承，40，螺旋式 石墨螺杆金属段，41，十字连轴器，42，中频石墨保温炉支撑架，43，44，联。
13、连法兰，45，凹凸止 口，46，C-8M型过渡段中频加热器，47，石墨螺筒进口冷却套，48，石墨螺筒进料口，49，双对 平键。 0012 图3中，50，模具模头，51，C-8M型过渡段1，52，C-8M型过渡段2，53，C-8M型过渡 段3，54，C-8M型过渡段4，55，C-8M型过渡段5，56，主机1，57，主机2，58，主机3，59，主机 4，60，主机5，61，变速器。 具体实施方式 0013 在图1中，本发明包括有，电控，中频石墨化熔炉，主机7，牵引装置(3)、切割机1； 中频石墨熔化炉的中频加热器，参见图2中，中频石墨保温炉33的中频加热器31，参见图3 中，主机1、主机2、主机3。
14、、主机4、主机5、的中频加热器24(参见图2中)，C-8M型过渡段1、 C-8M型过渡段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的中频加热器46(参 见图2中)，模具模头15(参见图2中)的中频加热器13(参见图2中)，以上的中频加热 器预热升温至金属原料所需熔点，参见图1中，牵引装置、切割机、的无级调速电机4启动， 电机皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒2、切割机1旋转，主机无级调速电机9启动，电机 皮带传动变速器10、参见图2中，十字连轴器(41)、螺旋式石墨螺杆25旋转，中频石墨熔化 炉将金属熔液转入、参见图3中，主机1、主机2、主机3、主机4、主机5、的(参见图。
15、2中)中 频石墨保温炉中，参见图2中，中频石墨保温炉中的金属熔液通过中频石墨保温炉底部的 说 明 书CN 104275455 A 3/3页 5 出料口29管道和石墨螺筒进料口48管道进入石墨螺筒28内，金属熔液在通过石墨螺筒进 料口的同时，进料口管道上的冷却套47将金属熔液受冷降温呈半结晶胶状，使半结晶胶状 的金属原料与螺旋式石墨螺杆低速旋转相配合，就会大大增大挤压力，参见图3中，主机1、 主机2、主机3、主机4、主机5、石墨螺筒内的金属原料分别通过石墨螺筒出料口和C-8M型 过渡段1、C-8M型过渡段2、C-8M型过渡段3、C-8M型过渡段4、C-8M型过渡段5、的进料口 进入C-8M型过渡。
16、段内，金属原料在C-8M型过渡段内、合5为1，就会增大近5倍的供料量和 挤压力，C-8M型过渡段内的金属原料通过C-8M型过渡段出料口和模具模头进料口进入模 具模头，参见图2中，金属原料在模具模头压缩段14边行走、边压缩，再一次增大了挤压力， 使需要供料量特别大和因直径特别大而需要挤压力特别大的产品，能得到足够的供料量和 挤压力，模具模头15冷却套16将模具模头定形段12的金属原料受冷降温、结晶定形，挤压 出模口，进入牵引装置、切割机。 说 明 书CN 104275455 A 1/3页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104275455 A 2/3页 7 图2 说 明 书 附 图CN 104275455 A 3/3页 8 图3 说 明 书 附 图CN 104275455 A 。