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1、(10)申请公布号 CN 104289736 A (43)申请公布日 2015.01.21 C N 1 0 4 2 8 9 7 3 6 A (21)申请号 201310299015.8 (22)申请日 2013.07.17 B23B 35/00(2006.01) (71)申请人南通职业大学 地址 226007 江苏省南通市崇川区青年东路 139号 (72)发明人马敏莉 王建章 (54) 发明名称 一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工 方法 (57) 摘要 本发明公开了一种去除柴油机机体气缸孔内 退刀印的加工方法，所述加工方法包括如下步骤： 首先，采用镗床对缸孔及止口进行精镗拉镗加工 工序，然。
2、后，采用镗床对缸孔、止口及倒角进行半 精镗推镗加工工序。本发明所述的去除柴油机机 体气缸孔内退刀印的加工方法在加工过程中工作 效率高，且精度高，能有效去除气缸孔内的退刀 印，本发明实用性强，适合行业内的广泛使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104289736 A CN 104289736 A 1/1页 2 1.一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括 如下步骤： A首先，采用镗床对缸孔及止口进行精镗拉镗加工工序，其中镗床的刀。
3、具直径为 156-165mm，主轴的转速为1050-1150转/min，切削速度为539-570.2 m/min，每转进给量为 0.08mm/刃，每分钟的进给量为88mm/min； B然后，采用镗床对缸孔、止口及倒角进行半精镗推镗加工工序，其中镗床的刀具直径 为155.7-164.7mm，主轴的转速为1050-1150转/min，切削速度为538-569.2 m/min，每转进 给量为0.125mm/刃，每分钟的进给量为275mm/min。 2.根据权利要求1所述的一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法，其特征在 于：所述步骤A和步骤B中镗床主轴的转速均为1100转/min。 权 利 要 。
4、求 书CN 104289736 A 1/2页 3 一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法 技术领域 0001 本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的 加工方法。 背景技术 0002 在柴油机在加工过程中，由于加工工艺的不完善，现有的柴油机气缸孔在加工过 程中，常常会出现加工完，但气缸孔内仍残留有退刀印，因此导致了加工精度低的缺点。 发明内容 0003 发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种加工精度高的去除柴油 机机体气缸孔内退刀印的加工方法。 0004 技术方案：一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法，所述加工方法包括 如下步骤： A首先，采。
5、用镗床对缸孔及止口进行精镗拉镗加工工序，其中镗床的刀具直径为 156-165mm，主轴的转速为1050-1150转/min，切削速度为539-570.2 m/min，每转进给量为 0.08mm/刃，每分钟的进给量为88mm/min； B然后，采用镗床对缸孔、止口及倒角进行半精镗推镗加工工序，其中镗床的刀具直径 为155.7-164.7mm，主轴的转速为1050-1150转/min，切削速度为538-569.2 m/min，每转进 给量为0.125mm/刃，每分钟的进给量为275mm/min。 0005 作为优选，所述步骤A和步骤B中镗床主轴的转速均为1100转/min。 0006 进一步的，所。
6、述步骤A中刀具的直径分别为165mm、157mm，156mm，其对应的切削速 度为570.2m/min、542.6 m/min、539m/min，步骤B中刀具的直径分别为164.7mm、156.7mm， 155.7mm，其对应的切削速度为569.2m/min、541.5 m/min、538m/min。 0007 有益效果：本发明所述的去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法在加工过程 中工作效率高，且精度高，能有效去除气缸孔内的退刀印，本发明实用性强，适合行业内的 广泛使用。 具体实施方式 0008 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 0009 实施例1， 一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印。
7、的加工方法，所述加工方法包括如下步骤： A首先，采用镗床对缸孔及止口进行精镗拉镗加工工序，其中镗床的刀具直径为 165mm，主轴的转速为1100转/min，切削速度为570.2 m/min，每转进给量为0.08mm/刃，每 分钟的进给量为88mm/min； B然后，采用镗床对缸孔、止口及倒角进行半精镗推镗加工工序，其中镗床的刀具直径 为164.7mm，主轴的转速为1100转/min，切削速度为569.2 m/min，每转进给量为0.125mm/ 说 明 书CN 104289736 A 2/2页 4 刃，每分钟的进给量为275mm/min。 0010 实施例2， 与实施例1不同的是： 一种去除柴。
8、油机机体气缸孔内退刀印的加工方法，所述加工方法包括如下步骤： A首先，采用镗床对缸孔及止口进行精镗拉镗加工工序，其中镗床的刀具直径为 157mm，切削速度为542.6 m/min； B然后，采用镗床对缸孔、止口及倒角进行半精镗推镗加工工序，其中镗床的刀具直径 为156.7mm，切削速度为541.5m/min。 0011 实施例3， 一种去除柴油机机体气缸孔内退刀印的加工方法，所述加工方法包括如下步骤： A首先，采用镗床对缸孔及止口进行精镗拉镗加工工序，其中镗床的刀具直径为 156mm，切削速度为539 m/min； B然后，采用镗床对缸孔、止口及倒角进行半精镗推镗加工工序，其中镗床的刀具直径 为155.7mm，切削速度为538m/min。 0012 通过使用上述加工方法，可以有效去除气缸孔加工过程中所残留的退刀印，提高 了加工精度，生产效率高，同时也可以广泛用于相关行业同类产品的加工。 说 明 书CN 104289736 A 。