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1、(10)申请公布号 CN 104276308 A (43)申请公布日 2015.01.14 C N 1 0 4 2 7 6 3 0 8 A (21)申请号 201410536909.9 (22)申请日 2014.10.13 B65B 35/46(2006.01) (71)申请人重庆金仑工业股份有限公司 地址 402760 重庆市璧山县璧城街道河西工 业园区 (72)发明人吴明喜 (74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人黄书凯 (54) 发明名称 铆钉排料装置 (57) 摘要 本发明涉及一种带或不带送料装置的装入或 固定铆钉的设备，具体涉及一种铆钉排料装置。
2、，包 括机架、电机和排料机构，所述电机固定于机架 上，其中，所述排料机构包括转筒、盖体、接料导槽 和料斗，所述转筒底端通过转轴与电机输出端连 接，所述转筒一端开口，转筒侧壁朝开口侧形成扩 口状，转筒开口侧周向设有配合接料的多个排料 槽；所述盖体连接于机架上，盖体与转筒开口侧 贴合且盖体上开设有能打开排料槽的出料口，所 述料斗连接于盖体上，所述接料导槽连接于机架 上且与出料口相通。本发明铆钉排料装置结构简 单，而且适于铆钉成品包装，便于操作人员操作。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2。
3、页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104276308 A CN 104276308 A 1/1页 2 1.铆钉排料装置，包括机架（1）、排料机构和固定于机架（1）上的电机（2），其特征在 于，所述排料机构包括转筒（5）、盖体（8）、接料导槽（6）和料斗（7），所述转筒（5）底端通过 转轴（3）与电机（2）输出端连接，所述转筒（5）一端开口，转筒（5）侧壁朝开口侧形成扩口 状，转筒（5）开口侧周向设有配合接料的多个排料槽（51）；所述盖体（8）连接于机架（1）上， 盖体（8）与转筒（5）开口侧贴合且盖体（8）上开设有能打开排料槽（51）的出料口（82），所 述料斗（7）连接于盖体（8）上，。
4、所述接料导槽（6）连接于机架（1）上且与出料口（82）相通。 2.根据权利要求1所述的铆钉排料装置，其特征在于，所述机架（1）上设有支承台（4）， 所述转轴（3）通过轴承支撑于支承台（4）上。 3.根据权利要求1所述的铆钉排料装置，其特征在于，所述接料导槽（6）的出料端设有 限位板（9）。 权 利 要 求 书CN 104276308 A 1/2页 3 铆钉排料装置 技术领域 0001 本发明涉及一种带或不带送料装置的装入或固定铆钉的设备，具体涉及一种铆钉 排料装置。 背景技术 0002 铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉，连接坚固性 高等优点。铆钉种类很多，常用的有R型。
5、铆钉，树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉等。生产 出的铆钉成品往往是成堆放置，在铆钉包装前，要将铆钉成品整理。所以要使用到一种铆钉 整理的装置，如授权公告号为CN203091653U的铆钉送料装置中，包括机架、振动盘、第一、 二驱动装置、第一、二定位架、抓料装置和控制器，所述振动盘固定设于机架上，第一定位架 能够沿机架水平方向直线滑动定位于机架上方，第二定位架能够沿纵向直线滑动定位于第 一定位架上，抓料装置固定于第二定位架上，抓料装置能够抓取设定位置的铆钉，所述控制 器控制第一、二驱动装置和抓料装置动作。该送料装置结构非常复杂，另外，该送料装置通 过排料通道和其内的推料块实现铆钉的单个分离送料。
6、，不便于操作人员进行包装。 发明内容 0003 针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种适于铆钉成品包装， 且便于操作人员操作的铆钉排料装置。 0004 为达到上述目的，本发明的技术方案是：铆钉排料装置，包括机架、排料机构和固 定于机架上的电机，其中，所述排料机构包括转筒、盖体、接料导槽和料斗，所述转筒底端通 过转轴与电机输出端连接，所述转筒一端开口，转筒侧壁朝开口侧形成扩口状，转筒开口侧 周向设有配合接料的多个排料槽；所述盖体连接于机架上，盖体与转筒开口侧贴合且盖体 上开设有能打开排料槽的出料口，所述料斗连接于盖体上，所述接料导槽连接于机架上且 与出料口相通。 0005 采用上述。
7、技术方案时，乱序堆放的铆钉从料斗加入，转筒底端通过转轴与电机输 出端连接，转筒在电机的带动下转动，而铆钉在转筒内壁下侧，由于转筒侧壁朝开口侧形成 扩口状，所以铆钉在转筒开口侧，并由盖体挡住，转筒转动过程中，铆钉排入排料槽中，排有 铆钉的排料槽随转筒转至盖体出料口时，排料槽中的铆钉滑入接料导槽中，并由接料导槽 成排送出。操作人员可在接料导槽的末端进行包装操作。本发明的铆钉成排由接料导槽送 出，便于操作人员进行包装，另外，本发明主要由电机、转筒、料斗和接料导槽构成，结构非 常简单。 0006 进一步，所述机架上设有支承台，所述转轴通过轴承支撑于支承台上，转筒一侧的 重力较大，若直接与电机的输出端连。
8、接，电机输出端容易产生变形，转轴通过轴承支撑于支 承台上，能将大部分作用于电机输出端上的力转移至支承台上。 0007 进一步，所述接料导槽的出料端设有限位板，在限位板的阻挡下，如果没有持续取 出接料导槽中的成排铆钉，接料导槽中的铆钉能静止地排列在接料导槽中。 说 明 书CN 104276308 A 2/2页 4 附图说明 0008 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 图1是本发明铆钉排料装置实施例的结构示意图； 图2是本发明铆钉排料装置实施例中转筒部分的结构示意图； 图3是本发明铆钉排料装置实施例中转筒与接料导槽配合部分的结构示意图。 具体实施方式 0009 如图1和图2所。
9、示，一种铆钉排料装置，包括机架1、排料机构和固定于机架1上的 电机2，其中，排料机构包括转筒5、盖体8、接料导槽6和料斗7，转筒5底端通过转轴3与 电机2输出端连接，转筒5一端开口，转筒5侧壁朝开口侧形成扩口状，转筒5开口侧周向 设有配合接料的多个排料槽51；盖体8连接于机架1上，盖体8与转筒5开口侧贴合且盖 体8上开设有能打开排料槽51的出料口81，盖体8上还设有进料口82，料斗7连接于盖体 8上并与进料口82连通，如图3所示，接料导槽6连接于机架1上且与出料口81相通，接料 导槽6上开设长条形孔，铆钉能在长条形孔中成排排列。 0010 本实施例中，机架1上设有支承台4，转轴3通过轴承支撑于。
10、支承台4上，转筒5一 侧的重力较大，若直接与电机2的输出端连接，电机2输出端容易产生变形，转轴3通过轴 承支撑于支承台4上，能将大部分作用于电机2输出端上的力转移至支承台4上。 0011 接料导槽6的出料端设有限位板9，在限位板9的阻挡下，如果没有持续取出接料 导槽6中的成排铆钉，接料导槽6中的铆钉能静止地排列在接料导槽6中。 0012 具体工作流程： 如图1所示，乱序堆放的铆钉从料斗7加入，转筒5底端通过转轴3与电机2输出端连 接，转筒5在电机2的带动下顺时针转动，而铆钉在转筒5内壁下侧，由于转筒5侧壁朝开 口侧形成扩口状，所以铆钉在转筒5开口侧，并由盖体8挡住，转筒5转动过程中，铆钉排入 在排料槽51中，排有铆钉的排料槽51随转筒5转至盖体8出料口81时，排料槽51中的铆 钉滑入接料导槽6中，并由接料导槽6成排送出，操作人员可在接料导槽6的末端进行包装 操作。 0013 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保 护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。 说 明 书CN 104276308 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104276308 A 2/2页 6 图3 说 明 书 附 图CN 104276308 A 。