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1、(10)申请公布号 CN 104295546 A (43)申请公布日 2015.01.21 C N 1 0 4 2 9 5 5 4 6 A (21)申请号 201410481799.0 (22)申请日 2014.09.19 F15B 11/08(2006.01) F15B 21/04(2006.01) (71)申请人南通天蓝环保能源成套设备有限公 司 地址 226600 江苏省南通市海安县黄海大道 (西)268号 (72)发明人严圣军 (54) 发明名称 垃圾焚烧炉液压系统 (57) 摘要 垃圾焚烧炉液压系统，它涉及环保发电技术 领域，它包含液压阀台、液压站，所述的液压阀台 的回油压力T口一、。
2、供油压力P口一分别通过单向 阀、开关阀二与液压阀块连接，在每个液压缸阀块 的供油压力P口一、回油压力T口一同时设置测 压接口；所述的液压站的供油过滤器与供油压力 P口二连接，回油过滤器与回油压力T口二连接， 过滤油泵、过滤油泵溢流阀均与精细过滤器连接， 精细过滤器与液压油冷却器连接，液压油冷却器 连接至左侧的油箱；所述的液压阀台、液压站分 别通过回油压力T口与供油压力P口对接、回油压 力T口二与供油压力P口二对接，形成完整的液压 系统。它具有高稳定性、便操作，易维护、低运行成 本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明。
3、专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104295546 A CN 104295546 A 1/1页 2 1.垃圾焚烧炉液压系统，它包含液压阀台、液压站，液压阀台、液压站通过管道对接，其 特征在于所述的液压阀台包含液压缸、开关阀一、常闭阀、测压接口、单向阀、液压阀块、回 油压力T口一、供油压力P口一、开关阀二，液压缸与液压阀块连接，且靠近液压缸处的管道 上设置有开关阀一、常闭阀，回油压力T口一、供油压力P口一分别通过单向阀、开关阀二与 液压阀块连接，在每个液压缸阀块的供油压力P口一、回油压力T口一同时设置测压接口； 所述的液压站包含油箱、油箱辅件、油箱分隔板。
4、、液压油泵、供油过滤器、供油溢流阀、 过滤油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀、精细过滤器、液压油冷却器、供水电磁阀、供水过 滤器、供油压力P口二、回油压力T口二，油箱由油箱分隔板一分为二，油箱的一端设置有油 箱辅件，左侧的油箱连接有液压油泵，液压油泵分别与供油过滤器、供油溢流阀连接，供油 过滤器与供油压力P口二连接，供油溢流阀与右侧的油箱连接；右侧的油箱分别与过滤油 泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀连接，回油过滤器与回油压力T口二连接，过滤油泵、过滤 油泵溢流阀均与精细过滤器连接，精细过滤器与液压油冷却器连接，液压油冷却器连接至 左侧的油箱，且液压油冷却器与供水电磁阀连接，供水电磁阀与供水过滤器连。
5、接； 所述的液压阀台、液压站分别通过回油压力T口与供油压力P口对接、回油压力T口二 与供油压力P口二对接，形成完整的液压系统。 2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉液压系统，其特征在于它的液压油泵供油经过供 油过滤器，通过供油压力P口一、供油压力P口二之间的供油管路进入液压阀块，液压缸在 液压油的驱动下运动，液压缸的回油经过的液压阀块，通过回油压力T口一、回油压力T口 二之间的回油管路进入回油过滤器，形成液压运动回路； 油箱右侧的液压油在过滤油泵的带动下，不间断的通过精密过滤器过滤到油箱的左 侧； 当液压油温超高时，打开供水电磁阀，进水冷却液压油；当液压元件故障时，逐一测试 测压接口的压力，快速。
6、判断故障。 权 利 要 求 书CN 104295546 A 1/3页 3 垃圾焚烧炉液压系统 技术领域 ： 0001 本发明涉及环保发电技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉液压系统。 背景技术 ： 0002 城市生活垃圾处理是城市管理和环境保护的重要内容，是社会文明程度的重要标 志，关系人民群众的切身利益。 0003 垃圾焚烧处理是目前主流的处理工艺。垃圾焚烧较为普遍的规模为300t/d。发改 委通知规定，以生活垃圾为原料的垃圾焚烧发电项目，每吨生活垃圾折算上网电量暂定为 280千瓦时，并执行全国统一垃圾发电标杆电价每千瓦时0.65元。300t/d的焚烧炉规模， 每天的经济效益为5.46万元。 0。
7、004 垃圾焚烧液压系统作为垃圾焚烧炉的动力之源有着重要作用。液压系统的任何部 件出现问题，都会导致焚烧炉停运。不仅带来经济损失，还影响到广大人民的切身利益。 发明内容 ： 0005 本发明的目的是提供一种垃圾焚烧炉液压系统，它具有高稳定性、便操作，易维 护、低运行成本。 0006 为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含液压阀台、 液压站，液压阀台、液压站通过管道对接。 0007 所述的液压阀台包含液压缸、开关阀一、常闭阀、测压接口、单向阀、液压阀块、回 油压力T口一、供油压力P口一、开关阀二，液压缸与液压阀块连接，且靠近液压缸处的管道 上设置有开关阀一、常闭阀，回油压。
8、力T口一、供油压力P口一分别通过单向阀、开关阀二与 液压阀块连接，在每个液压缸阀块的供油压力P口一、回油压力T口一同时设置测压接口； 0008 所述的液压站包含油箱、油箱辅件、油箱分隔板、液压油泵、供油过滤器、供油溢流 阀、过滤油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀、精细过滤器、液压油冷却器、供水电磁阀、供水 过滤器、供油压力P口二、回油压力T口二，油箱由油箱分隔板一分为二，油箱的一端设置有 油箱辅件，左侧的油箱连接有液压油泵，液压油泵分别与供油过滤器、供油溢流阀连接，供 油过滤器与供油压力P口二连接，供油溢流阀与右侧的油箱连接；右侧的油箱分别与过滤 油泵、回油过滤器、过滤油泵溢流阀连接，回油过滤器。
9、与回油压力T口二连接，过滤油泵、过 滤油泵溢流阀均与精细过滤器连接，精细过滤器与液压油冷却器连接，液压油冷却器连接 至左侧的油箱，且液压油冷却器与供水电磁阀连接，供水电磁阀与供水过滤器连接； 0009 所述的液压阀台、液压站分别通过回油压力T口一与回油压力T口二对接、供油压 力P口一与供油压力P口二对接，形成完整的液压系统。 0010 本发明的液压油泵供油经过供油过滤器，通过供油压力P口一、供油压力P口二之 间的供油管路进入液压阀块，液压缸在液压油的驱动下运动。液压缸的回油经过的液压阀 块，通过回油压力T口一、回油压力T口二之间的回油管路进入回油过滤器，形成液压运动 回路； 说 明 书CN 1。
10、04295546 A 2/3页 4 0011 油箱右侧的液压油在过滤油泵的带动下，不间断的通过精密过滤器过滤到油箱的 左侧； 0012 当液压油温超高时，打开供水电磁阀，进水冷却液压油；当液压元件故障时，逐一 测试测压接口的压力，快速判断故障。 0013 本发明的有益效果是：液压阀块的故障能够快速检测、排除，液压缸的控制能够集 中操作；液压油泵的供油为经过精密过滤的油，高品质的液压油降低了液压系统的故障率， 提高了液压系统元件的使用寿命。液压油的冷却系统，根据液压油的温度开关、调节，节约 用水。水过滤器的设置，降低了冷却器的故障率，延长了冷却器的使用寿命 附图说明 ： 0014 图1为本发明的。
11、结构示意图， 0015 图2为本发明中液压阀台的结构示意图， 0016 图3为本发明中液压站的结构示意图； 0017 附图标记：1-液压缸、2-开关阀一、3-常闭阀、4-测压接口、5-单向阀、6-阀体、 7-回油压力T口一、8-供油压力P口一、9-开关阀二、10-油箱、11-油箱辅件、12-油箱分隔 板、13-液压油泵、14-供油过滤器、15-供油溢流阀、16-过滤油泵、17-回油过滤器、18-过 滤油泵溢流阀、19-精细过滤器、20-液压油冷却器、21-供水电磁阀、22-供水过滤器、23-供 油压力P口二、24-回油压力T口二。 具体实施方式 ： 0018 下面结合附图，对本发明作详细的说明。
12、。 0019 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施 方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本 发明，并不用于限定本发明。 0020 参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含液压阀台A、液压站B，液压 阀台A、液压站B通过管道对接。 0021 参照图2，所述的液压阀台A包含液压缸1、开关阀一2、常闭阀3、测压接口4、单向 阀5、液压阀块6、回油压力T口7、供油压力P口8、开关阀二9，液压缸1与液压阀块6连 接，且靠近液压缸1处的管道上设置有开关阀一2、常闭阀3，回油压力T口一7、供油压力P 口一8分别通过单向阀5、。
13、开关阀二9与液压阀块6连接，在每个液压缸阀块的供油压力P 口一8、回油压力T口一7同时设置测压接口4； 0022 参照图3，所述的液压站B包含油箱10、油箱辅件11、油箱分隔板12、液压油泵13、 供油过滤器14、供油溢流阀15、过滤油泵16、回油过滤器17、过滤油泵溢流阀18、精细过滤 器19、液压油冷却器20、供水电磁阀21、供水过滤器22、供油压力P口二23、回油压力T口 二24，油箱10由油箱分隔板12一分为二，油箱10的一端设置有油箱辅件11，左侧的油箱 10连接有液压油泵13，液压油泵13分别与供油过滤器14、供油溢流阀15连接，供油过滤 器14与供油压力P口二23连接，供油溢流阀。
14、15与右侧的油箱10连接；右侧的油箱10分 别与过滤油泵16、回油过滤器17、过滤油泵溢流阀18连接，回油过滤器17与回油压力T口 二24连接，过滤油泵16、过滤油泵溢流阀18均与精细过滤器19连接，精细过滤器19与液 说 明 书CN 104295546 A 3/3页 5 压油冷却器20，连接，液压油冷却器20连接至左侧的油箱10，且液压油冷却器20与供水电 磁阀21连接，供水电磁阀21与供水过滤器22连接； 0023 所述的液压阀台A、液压站B分别通过回油压力T口一7与回油压力T口二24对 接、供油压力P口一8与供油压力P口二23对接，形成完整的液压系统。 0024 所述的供油压力P口一8设。
15、置开关阀二9，用于调时、检修时快速判断故障元件。 液压缸控制柜布置在液压阀台A，便于液压系统的检查、控制。为了防止液压油在液压阀块 与液压缸之间死循环，在液压缸附近设置开关阀一2、常闭阀3；常闭阀3处于长关状态，定 期打开排出阀块与缸体之间的循环油。 0025 所述的油箱10由油箱分隔板12一分为二，液压油泵13从油箱10左侧抽油，经供 油过滤器14打入供油压力P口二23，液压油泵的回油和液压供油的供油溢流阀15的溢流 油回至油箱10的右侧，液压回油经回油过滤器17进入油箱10的右侧； 0026 过滤油泵16从油箱10的右侧抽油经精细过滤器19，进入油箱10的左侧； 0027 在油箱10的油箱。
16、辅件11测到液压油的温度过时，供水电磁阀21打开，冷却水经 供水过滤器22，进入液压油冷却器20冷却液压油； 0028 油箱10的左侧油为精密过滤油，右侧为经过液压元件的使用油，油箱分隔板12留 有开口，使油箱10的左右保持平衡，以防止垃圾焚烧炉快速调节负荷时，引起油箱10左侧 抽空，液压油泵13和过滤油泵16均为一用一备。 0029 本具体实施方式保证液压油品质，保证稳定性；温控式冷却系统，节约用水；液压 阀块集中布置，设置独立开关阀，便于操作、维护，节约管道。 0030 以上所述仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明 的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均 应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 说 明 书CN 104295546 A 1/2页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104295546 A 2/2页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104295546 A 。