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1、(10)申请公布号 CN 104312133 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 1 2 1 3 3 A (21)申请号 201410595746.1 (22)申请日 2014.10.30 C08L 71/12(2006.01) C08L 77/10(2006.01) C08L 45/00(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 3/24(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/523(2。
2、006.01) C08K 5/03(2006.01) C08K 5/098(2006.01) B29C 47/92(2006.01) H01B 3/30(2006.01) (71)申请人安徽电信器材贸易工业有限责任公 司 地址 230011 安徽省合肥市瑶海区郎溪路 201号 (72)发明人白福全 余文辉 施俊峰 孟亮 陆勤琼 陈仕征 韩伟 王芳 周清华 (74)专利代理机 构安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人余成俊 (54) 发明名称 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方 法 (57) 摘要 本发明公开了一种耐压通信电缆护套管专 用料及其制备方法，由以下重量份原料制成：。
3、聚 苯醚47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物 23-42、石油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3-氨基巴 豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二 (2-丙基庚)酯11-17、微晶石蜡5-7、纳米钛酸 镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯5-10、 氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氢化 聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟 基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、助剂5-6。本发明 护套管专用料具有良好的阻燃性、电绝缘性、耐腐 蚀性、抗老化性和耐温性，使用安全性能高，经久 耐用。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中。
4、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104312133 A CN 104312133 A 1/1页 2 1.一种耐压通信电缆护套管专用料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚苯醚 47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3-氨基巴 豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯11-17、微晶石蜡5-7、纳 米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇 酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二。
5、(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、 助剂 5-6； 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔 丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲 酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲 酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉 碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷 基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rp。
6、m高速混合4-6min，再依次加入富马酸二 异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪， 1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。 2.一种如权利要求1所述的耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，其特征在于包括 以下步骤： （1）先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯加入混 炼机中，在70-80温度下混炼6-12min，然后升温至85-95，加入纳米钛酸镁、白云石粉、 氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-100，加入氢化聚 葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基。
7、巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至 75-85，加入余下原料，混炼5-10min，出料； （2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定 为一区255-275、二区260-280、三区250-270、机头265-285、机模260-280，粒料 经干燥、筛选、包装后即得。 权 利 要 求 书CN 104312133 A 1/3页 3 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法，属于光缆护套材料领 域。 背景技术 0002 通信光缆是由若干根（芯）光纤（一般从几芯到几千芯）构成的缆心和外护层。
8、所组 成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当 前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步 成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保 护，即通常所谓的“护套”。目前市场上用于通信光缆护套管的材料存在耐压性能差的缺点， 受到压力作用时容易发生破裂，严重影响光纤的传输。因此，急需开发一种耐压通信电缆护 套管专用料。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐压通信电缆护套管专用料及 其制备方法。 0004 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种耐压通。
9、信电缆护套管专用料， 由以下重量份的原料制成：聚苯醚47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石 油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3-氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二 (2-丙基庚)酯11-17、微晶石蜡5-7、纳米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯 5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二(3-叔 丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、助剂 5-6； 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔 丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5。
10、-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲 酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲 酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉 碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷 基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二 异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪， 1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。 0005 。
11、一种耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤： （1）先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯加入混 炼机中，在70-80温度下混炼6-12min，然后升温至85-95，加入纳米钛酸镁、白云石粉、 氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-100，加入氢化聚 葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至 75-85，加入余下原料，混炼5-10min，出料； 说 明 书CN 104312133 A 2/3页 4 （2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度。
12、设定 为一区255-275、二区260-280、三区250-270、机头265-285、机模260-280，粒料 经干燥、筛选、包装后即得。 0006 本发明的有益效果： 本发明护套管专用料不仅具有优异的耐压、耐磨性能，还具有良好的阻燃性 、电绝缘性、耐腐蚀性、抗老化性和耐温性，使用安全性能高，经久耐用，安装、维护费用 低，市场前景广阔。 具体实施方式 实施例 0007 一种耐压通信电缆护套管专用料，由以下重量（kg）的原料制成：聚苯醚53、聚对 苯甲酰胺42、环烯烃共聚物36、石油焦粉20、月桂酸镉2.5、3-氨基巴豆酸甲酯3、十溴二苯 乙烷8、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯14、微晶石蜡6、。
13、纳米钛酸镁12、白云石粉11、磷酸三 异丙苯酯8、氢氧化铝15、聚己二酸新戊二醇酯8、氢化聚葵烯5、三乙二醇醚-二(3-叔丁 基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2.5、助剂 5； 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙14、甲撑双(2,4-二叔丁基 苯氧基)磷酸铝4、草酸钛4、累托石11、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2.5、十二烷基葡 萄糖苷1.5、N-氨乙基哌嗪2、富马酸二异丁酯8、蔗糖苯甲酸酯7、三季戊四醇3.5、椰油基 二羟乙基氧化胺 1.5；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150目筛，然后依次加入甲 撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡。
14、萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺， 1000rpm高速混合4min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二 叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1200rpm高速混合4min，即得。 0008 一种耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤： （1）先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯加入混 炼机中，在70-80温度下混炼6-12min，然后升温至85-95，加入纳米钛酸镁、白云石粉、 氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-100，加入氢化聚 葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至 75-85，加入余下原料，混炼5-10min，出料； （2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定 为一区255-275、二区260-280、三区250-270、机头265-285、机模260-280，粒料 经干燥、筛选、包装后即得。 0009 经检测，上述实施例制得的护套管专用料的性能结果如下表： 说 明 书CN 104312133 A 3/3页 5 说 明 书CN 104312133 A 。