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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410662454.5 (22)申请日 2014.11.19 B01D 15/00(2006.01) C10M 175/00(2006.01) (71)申请人 国家电网公司 地址 100031 北京市西城区西长安街 86 号 申请人 国网湖北省电力公司孝感供电公司 湖北工程学院 (72)发明人 任贝婷 任乔林 杨帆 李文高 柳慧 王浩 李伟 颜永斌 覃彩芹 (74)专利代理机构 武汉天力专利事务所 42208 代理人 程祥 (54) 发明名称 一种用于变压器油再生、能够现场再生吸附 剂的吸附装置 (57) 摘要 一种用于变压器油再生。
2、、能够现场再生吸附 剂的吸附装置，包括板框滤油机、真空滤油机、具 有进油口和出油口的罐体，其特征在于：罐体内 设有上滤网和下滤网，上滤网和下滤网之间依次 设有中间滤网一和中间滤网二，上滤网和中间滤 网一之间设有脱色吸附剂层，中间滤网一和中间 滤网二之间设有降介损吸附剂层，中间滤网二和 下滤网之间设有脱硫吸附剂层 ；上滤网上方的罐 体上设有洗涤剂入口，罐体底部设有热风进口，顶 部设有热风出口，所述进油口设在罐体底部，出油 口位于上滤网的上方。本发明能够在吸附装置中 对劣化变压器油进行综合再生处理，然后利用清 洗和加热装置可以将达到吸附饱和的吸附剂重新 活化，实现吸附剂的现场重复使用。 (51)I。
3、nt.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104436751 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104436751 A 1/1 页 2 1.一种用于变压器油再生、能够现场再生吸附剂的吸附装置，包括具有进油口和出油 口的罐体，其特征在于 ：罐体内设有上滤网和下滤网，上滤网和下滤网之间依次设有中间滤 网一和中间滤网二，上滤网和中间滤网一之间设有脱色吸附剂层，中间滤网一和中间滤网 二之间设有降介损吸附剂层，中间滤网二和下滤网之间设有脱硫吸附剂层 ；上滤网上方的 罐体上设有洗涤剂入口，罐体。
4、底部设有热风进口，顶部设有热风出口，所述进油口设在罐体 底部，出油口位于上滤网的上方。 2.根据权利要求 1 所述的吸附装置，其特征在于 ：罐体的进油口连接有阀门一，罐体的 出油口连接有阀门二。 3.根据权利要求 1 或 2 所述的吸附装置，其特征在于 ：罐体内设有与热风进口联通的 盘管，盘管上设有若干出气孔。 4.根据权利要求 1 或 2 所述的吸附装置，其特征在于 ：所述罐体罐壁为夹层，夹层内通 有导热油。 5.根据权利要求 1 或 2 所述的吸附装置，其特征在于 ：所述上滤网为 200 目滤网。 6.根据权利要求 1 或 2 所述的吸附装置，其特征在于 ：所述罐体的底部设有废水出口。 7。
5、.根据权利要求 1 或 2 所述的吸附装置，其特征在于 ：热风进口和热风出口之间设有 电热风机和汽水分离器 ；热风进口通过管道与电热风机连接，热风出口通过管道与汽水分 离器连接 ；汽水分离器具有气体出口，电热风机具有气体进口，汽水分离器的气体出口与电 热风机的气体进口连接。 权 利 要 求 书CN 104436751 A 1/4 页 3 一种用于变压器油再生、能够现场再生吸附剂的吸附装置 所属技术领域 0001 本发明涉及电力行业各类劣化油品再生设备，具体涉及一种用于变压器油再生、 能够现场再生吸附剂的吸附装置。 0002 背景技术 0003 变压器油是带正电荷的氢元素与带负电荷的碳元素以链状。
6、或环状结构结合起来 的多种烃混合物。围绕正电荷作圆周运动的电子重心与该电荷的重心相重合时油呈非极 性。当化合物是在碳元素饱和状态下结合时称为饱和化合物, 亦称非极性化合物。当碳元 素与其他元素相结合成为有饱和键芳香烃，但有烯烃等混在里面，称为不饱和化合物 , 亦 称极性化合物。极性化合物负电荷强 , 使电子轨道变成椭圆形。它总是寻找与之能结合 的元素，所以经常处于不稳定状态。由于这种不饱和极性化合物分子内部电荷分布不平衡、 不对称 , 所以出现电子偏移 , 成为偶极体。在使用过程中，变压器油介损会逐渐升高，油 色变黑，其中一部分还会出现腐蚀性硫，产生这些现象的原因主要包括油中有水及杂质、混 油。
7、、油劣化、微生物污染的影响和金属离子的影响。当油质劣化时, 会引起变压器整体绝缘 下降，严重时会发生绝缘击穿，造成烧毁变压器等重大事故。 0004 由于吸附再生技术具有设备投资低、吸附容量大等优点，具有较大的发展空间及 应用潜力，是变压器油回收再生技术的主要研究方向之一。电力用油吸附滤油一般采用由 油泵、吸附罐、机、真空滤油机四大滤油设备组成的组合滤油。我国目前一般发供电单位拥 有的这些设备都没有再生吸附剂的能力，所以吸附剂用过后只能停机更换出来，有条件的 单位讲用过的吸附剂进行定点再生，大多数单位将用过吸附剂简单地抛弃。更换吸附剂的 操作麻烦且二次污染，再生废电力用油成本较大，导致各单位便不。
8、愿意吸附处理电力用油。 发明内容 0005 针对电力用油再生吸附装置性能单一，不能综合处理脱色、降介损、脱硫等复合劣 化状况，而且装置中的吸附剂无法现场再生，本发明提供一种用于变压器油再生、能够现场 再生吸附剂的吸附装置，实现多种吸附剂的协同效应，在吸附剂达到饱和容量后可以注入 清洗剂进行多次脱附清洗，将吸附剂进行有效的现场再生和重复使用，达到电力用油再生 处理更加环保、经济、高效、实用的目的。 0006 一种用于变压器油再生、能够现场再生吸附剂的吸附装置，包括板框滤油机、真空 滤油机、具有进油口和出油口的罐体。罐体内设有上滤网和下滤网，上滤网和下滤网之间依 次设有中间滤网一和中间滤网二，上滤。
9、网和中间滤网一之间设有脱色吸附剂层，中间滤网 一和中间滤网二之间设有降介损吸附剂层，中间滤网二和下滤网之间设有脱硫吸附剂层 ； 上滤网上方的罐体上设有洗涤剂入口，罐体底部设有热风进口，顶部设有热风出口，所述进 油口设在罐体底部，出油口位于上滤网的上方。 0007 罐体的进油口连接有阀门一，罐体的出油口连接有阀门二。罐体可以通过阀门一 说 明 书CN 104436751 A 2/4 页 4 和阀门二与板框滤油机、真空滤油机等装置连接或断开，然后利用清洗和加热装置可以将 达到吸附饱和的吸附剂重新活化，实现封闭式的吸附剂加热洗涤再生，从而实现现场重复 使用。 0008 上述罐体内设有与热风进口联通的。
10、盘管，盘管上设有若干出气孔。 0009 所述罐体罐壁为夹层，夹层内通有导热油。 0010 所述上滤网为 200 目滤网。 0011 所述罐体的底部设有废水出口。 0012 所述热风进口和热风出口之间设有电热风机和汽水分离器 ；热风进口通过管道与 电热风机连接，热风出口通过管道与汽水分离器连接 ；汽水分离器具有气体出口，电热风机 具有气体进口，汽水分离器的气体出口与电热风机的气体进口连接。 0013 本发明针对电力用油再生吸附装置性能单一，不能综合处理脱色、降介损、脱硫等 复合劣化状况的情况，提供了一种用于变压器油现场再生的多层吸附罐，在吸附剂达到饱 和容量后可以注入清洗剂进行多次脱附清洗，将吸。
11、附剂进行有效的现场再生和重复使用， 多次吸附 - 再生 - 吸附过程中基本没有吸附剂的质量损失。油品再生过程中没有废气的排 放，废水在设备附件中自动收集，方便后续进行无害化处理。将吸附剂进行现场再生、重复 使用，使电力用油再生处理过程更加环保、经济、高效、实用。 附图说明 0014 图 1为发明的结构示意图 ； 图 2为本发明与板框滤油机和真空滤油机连接的结构示意图。 具体实施方式 0015 如图 1 所示，本发明包括具有进油口 15 和出油口 11 的罐体 6，罐体 6 内设有上滤 网 5 和下滤网 1，上滤网 5 和下滤网 1 之间依次设有中间滤网 20 和中间滤网 7，上滤网 5 和 中。
12、间滤网 20 之间设有脱色吸附剂（如白土 - 黏土复合吸附剂）层 19，中间滤网 20 和中间滤 网 7 之间设有降介损吸附剂（如氧化活性炭）层 9，中间滤网 7 和下滤网 1 之间设有脱硫吸 附剂（如载铜活性炭）层 2 ；即上滤网 5 和下滤网 1 之间通过中间滤网 20（不锈钢滤网）和 中间滤网 7（不锈钢滤网）分隔为三层，每层装填不同类型的吸附剂，有利于实现优势互补， 产生协同效应。洗涤剂入口 8 设在罐体 6 上且位于上滤网 5 的上方，罐体 6 底部设有热风 进口 12，顶部设有热风出口 10，所述进油口 15 设在罐体 6 底部，出油口 11 位于上滤网 5 的 上方。 0016 。
13、上述罐体6内设有与热风进口12联通的盘管18，盘管18分布在脱色吸附剂层19、 降介损吸附剂层 9、脱硫吸附剂层 2 中，盘管 18 上设有若干出气孔 3。 0017 所述罐体 6 的管壁为夹层 4，夹层 4 内通有导热油。 0018 所述上滤网 5 为 200 目滤网。 0019 所述罐体 6 的底部设有废水出口 16。 0020 本发明的废水出口 16 通过管道与废水池 17 连接。热风进口通过管道连在电热风 机 14 上，热风出口 10 通过管道与汽水分离器 13 连接。汽水分离器 13 的气体出口与电热 风机 14 的气体进口连接。 说 明 书CN 104436751 A 3/4 页 。
14、5 0021 罐体的进油口 15 连接有阀门 24，罐体的出油口 11 连接有阀门 23。罐体可以通过 阀门23和阀门24与板框滤油机25、真空滤油机26、变压器21、油泵22等装置连接或断开， 然后利用清洗和加热装置可以将达到吸附饱和的吸附剂重新活化，实现封闭式的吸附剂加 热洗涤再生，从而实现现场重复使用。 0022 本发明中填装的吸附剂在吸附达到饱和状态时，可以进行原位置的清洗。关闭底 部各流油阀门，让清洗剂自上而下的注入吸附罐充满罐体约三分之二体积，然后关闭水 阀，将加热装置开启，使罐体升温到 70，开动水泵，搅动清洗剂充分接触吸附剂，待观察到 液体明显浑浊时排出，重复上述过程 3 次后。
15、液体基本澄清，然后加入清水冲洗 2 次。 0023 本发明中填装吸附剂的烘干方式采用电热风。高能电热管组成电热风室，热风自 下而上进入罐体，通过盘管小孔进入吸附剂充分接触，水气混合物被顶出后进入汽水分离 器，经过分水排水，尾气进入热风室重复使用。 0024 在吸附罐外层设置夹层，通入导热油进行加热，以增强烘干性能，在处理电力用油 时保持适宜的温度，而且在烘干过程中增强强升温效果。若工艺效果致使加热器无需通电， 依然在夹层设置保温电流。 0025 本发明下滤网密度不大，既挡住吸附剂不下落，又使电力用油自下而上顺利通过 罐体，当过滤到通过 200 目上滤网就成为净油，进行净油回收。 0026 本发。
16、明结构合理、方便放置 ；无需更换吸附剂，可自行再生重复使用 200 遍以上 ； 重量合适，便于携带搬运。通过组合滤油的观察和计算，得到可再生吸附剂的吸附罐的最佳 体积，使适合大多数电力用油设备。 0027 下面给出本发明的实施例，通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出 的是，实施例只是对本发明进一步的说明，不能理解为对本发明范围的限制，该领域的技术 人员可以对本发明的内容作出一些调整。 0028 实施例 ： 将油泵、板框滤油机、真空滤油机、具有进油口和出油口的罐体通过油管与变压器相 连。罐体中添装纳米载铜活性炭吸附剂（10公斤，置于联用吸附罐中层）和XDK-02型（20公 斤，平均置于。
17、联用吸附罐下层和上层）吸附剂，导入现有劣化变压器油（含硫量 1542.68 mg/ l），加热40分钟后油温至60，恒温 ；然后开始按“油罐油处理机滤油机”的流程滤油， 滤油中观察到油流动基本为满管油，平板滤压力为 0 左右，说明滤油机流动通畅。 0029 滤油 48h，取样进行测试，结果如下 ： 说 明 书CN 104436751 A 4/4 页 6 吸附完成后将罐体与板框滤油机、真空滤油机等装置断开，然后利用清洗和加热装置 对达到吸附饱和的吸附剂重新活化，具体操作步骤如下 ：关闭底部各流油阀门，让清洗剂自 上而下的注入吸附罐，充满罐体约三分之二体积，然后关闭水阀，将加热装置开启，使罐体 升。
18、温到 70，开动水泵，搅动清洗剂充分接触吸附剂，待观察到液体明显浑浊时排出，重复 上述过程 3 次后液体基本澄清，然后加入清水冲洗 2 次。 0030 开动高能电热管，热风自下而上进入罐体，通过盘管小孔进入吸附剂充分接触，水 气混合物被顶出后进入汽水分离器，经过分水排水，尾气进入热风室重复使用。3 小时后干 燥完毕，再次按“油罐油处理机滤油机”的流程滤油，滤油中观察到油流动基本为满管 油，平板滤压力为 0 左右，说明滤油机流动通畅。 0031 滤油 48h，再次取样进行测试，结果如下 ： 说 明 书CN 104436751 A 1/2 页 7 图1 说 明 书 附 图CN 104436751 A 2/2 页 8 图2 说 明 书 附 图CN 104436751 A 。