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1、(10)申请公布号 CN 102700801 A (43)申请公布日 2012.10.03 C N 1 0 2 7 0 0 8 0 1 A *CN102700801A* (21)申请号 201210196287.0 (22)申请日 2012.06.14 B65D 21/032(2006.01) B65D 71/02(2006.01) B65D 77/04(2006.01) (71)申请人艾通电磁技术（昆山）有限公司 地址 215334 江苏省苏州市昆山开发区古筝 路8号 (72)发明人敬桦 (54) 发明名称 包装箱 (57) 摘要 本发明提出一种包装箱，包括由底壁和侧壁 围成的箱体，所述侧壁。
2、上缘围设形成箱口，所述底 壁下表面形成有尺寸与所述箱口配合的定位部， 所述侧壁上缘设有两个扎带收容口。本发明藉由 在箱体的侧壁上缘设置两个扎带收容口，直接提 供给扎带定位，免去了复杂的安装固定角板的过 程，且结构牢固，不易打滑。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 1/1页 2 1.一种包装箱（100），包括由底壁（101）和侧壁（103）围成的箱体（10），所述侧壁 （103）上缘围设形成箱口（105），所述底壁（101）下表面形成有尺寸与所述箱口（105）。
3、配合 的定位部（107），其特征在于：所述侧壁（103）上缘设有两个扎带收容口（109）。 2.根据权利要求1所述的包装箱（100），其特征在于：所述箱口（105）呈规则几何图 形，所述两个扎带收容口（109）的连线穿过箱口（105）的几何中心。 3.根据权利要求1所述的包装箱（100），其特征在于：所述箱口（105）呈矩形，所述侧 壁（103）上缘设有四个扎带收容口（109），分别设置在箱口（105）矩形各边的中点位置。 4.根据权利要求1所述的包装箱（100），其特征在于：所述箱口（105）呈矩形，所述侧 壁（103）上缘设有六个扎带收容口（109），分别设置在箱口（105）矩形两短边的中。
4、点位置和 两长边的两个三分点位置。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的包装箱（100），其特征在于：所述扎带收容口具有 枢接于侧壁的转轴，所述扎带收容口绕转轴旋转形成搬运把手。 6.根据权利要求5所述的包装箱（100），其特征在于：所述扎带收容口（109）呈上宽下 窄的倒梯形。 权 利 要 求 书CN 102700801 A 1/2页 3 包装箱 技术领域 0001 本发明涉及一种包装箱，且特别涉及一种具有辅助打包结构的包装箱。 背景技术 0002 包装箱广泛应用于货物的集装化储存、运输和装卸，能有效地防止货物倒伏或包 装受损，加快物流运转，并具有成本低、占地面积小等优点，适用于生产和流通环。
5、节的使用， 是提高效率必不可少的运输辅助工具。 0003 请参照图1，现有技术中在进行大批包装箱20转运时，通常需要事先对其进行打 包，即将包装箱20码垛在栈板40上，并在侧边以及顶面添加角板60进行加固，然后用扎带 80绑紧形成一个整体。由于包装箱20、角板60以及扎带80之间的相互保持不够牢固，容 易打滑，且此种方法费时费力，在实际操作中遇到很多问题。 发明内容 0004 针对上述问题，本发明的目的是提供一种方便打包、保持牢固的包装箱。 0005 本发明的一种包装箱，包括由底壁和侧壁围成的箱体，所述侧壁上缘围设形成箱 口，所述底壁下表面形成有尺寸与所述箱口配合的定位部，所述侧壁上缘设有两个。
6、扎带收 容口。 0006 在本发明的一个实施例中，所述箱口呈规则几何图形，所述两个扎带收容口的连 线穿过箱口的几何中心。 0007 在本发明的一个实施例中，所述箱口呈矩形，所述侧壁上缘设有四个扎带收容口， 分别设置在箱口矩形各边的中点位置。 0008 在本发明的一个实施例中，所述箱口呈矩形，所述侧壁上缘设有六个扎带收容口， 分别设置在箱口矩形两短边的中点位置和两长边的两个三分点位置。 0009 在本发明的一个实施例中，所述扎带收容口具有枢接于侧壁的转轴，所述扎带收 容口绕转轴旋转形成搬运把手。 0010 在本发明的一个实施例中，所述扎带收容口呈上宽下窄的倒梯形。 0011 本发明藉由在箱体的侧。
7、壁上缘设置两个扎带收容口，直接提供给扎带定位，免去 了复杂的安装固定角板的过程，且结构牢固，不易打滑。 0012 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。 附图说明 0013 图1是一种现有包装箱的打包结构图。 0014 图2是本发明包装箱的立体图。 0015 图3是本发明包装箱的打包结构图。 说 明 书CN 102700801 A 2/2页 4 0016 图4是图3圈示部分的局部放大图。 具体实施方式 0017 为了更进一步阐述。
8、本发明，达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结 合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的包装箱的具体实施方式、结构、特征及其功效， 详细说明如下。 0018 有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实 施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目 的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说 明之用，并非用来对本发明加以限制。 0019 请参照图2所示，本发明的包装箱100，包括由底壁101和侧壁103围成的箱体10。 所述侧壁103上缘围设形成箱口105，所述底壁101下表面形成有尺寸与所述。
9、箱口105配合 的定位部107，所述侧壁103上缘设有至少两个扎带收容口109。本实施例所述的箱口105 呈矩形，所述侧壁103上缘设有六个扎带收容口109，分别设置在箱口105矩形两短边的中 点位置和两长边的两个三分点位置。当然，所述侧壁103上缘也可以设置仅四个扎带收容 口109，即分别设置在箱口105矩形各边的中点位置。 0020 请参照图3和图4所示，下面介绍本发明包装箱100的堆叠打包过程。由于箱体 10上部的箱口105和箱体下部的定位部107尺寸相互配合，纵向层叠时可以实现很好的限 位。加上每一个矩形箱体10的侧壁上缘的长度和宽度方向均设有扎带收容口109，绑扎带 30时可以借助某。
10、些扎带收容口109上宽下窄的倒梯形导引进入每一个包装箱100并进行交 叉固定。相较现有技术设置角板不但缺少限位，易打滑松动，而且因角板自身厚度的缘故也 限制了扎带30对中部包装箱100的作用的结构，本发明效果明显。 0021 请特别参阅图4中的扎带收容口109，所述扎带收容口109具有枢接于侧壁103的 转轴1091，如此设计，不仅可以在打包时可以收容扎带30，在需要对单个包装箱100进行搬 运时，也可以拧起作为把手使用，即所述扎带收容口109绕转轴1091旋转形成设计巧妙、实 用的搬运把手。当然，基于可用性和扎带收容口109强度的平衡，不一定全部如此设置，具 体可转扎带收容口109的数量可以。
11、根据搬运物重量、人手、舒适度等自由配置。 0022 以上所述，仅是本发明的实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本 发明已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱 离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化 的等效实施例，例如：本实施例中的箱口105呈矩形，四个扎带收容口109分别设置在箱口 105矩形各边的中点位置；在其他一些实施例中，箱口也可以呈规则几何图形设置，只要至 少两个扎带收容口的连线穿过箱口的几何中心亦可。此外，本设计中仅有部分扎带收容口 109设置成上宽下窄的倒梯形结构，在其他一些实施例中，也可以全部这样设计。综上所述， 即但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简 单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书CN 102700801 A 1/4页 5 图 1 说 明 书 附 图CN 102700801 A 2/4页 6 图 2 说 明 书 附 图CN 102700801 A 3/4页 7 图 3 说 明 书 附 图CN 102700801 A 4/4页 8 图 4 说 明 书 附 图CN 102700801 A 。