从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法 本发明是一种橡胶的提取方法，特别是一种从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法
中国专利文献1991年10月2日公开了中国科学院化学研究所于1990年3月15日申请的申请号为90101268.8，名称为《杜仲胶综合提取方法》的专利申请。该申请公开的方法是：发酵-蒸煮-轻洗-干燥-用石油醚有机溶剂提取-去溶剂提取粗胶-净化。其不足之处是：前期需经过2-3个月的自然发酵，再经2-3小时的蒸煮，周期极长，工艺复杂、繁锁。该方法的溶剂提取采用的是石油醚。
术发明的目的在于解决上述现有技术中的不足之处，而提供一种从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法。
本发明的技术解决方案是：
一、投料前的准备
将杜仲或其叶粉碎、浸泡、清洗、烘干预热。将杜仲粗叶垫在提取釜底。
二、投料
将前已准备好地经粉碎、过筛后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中并扒平。封闭上人孔及取样孔。本发明所称的溶剂为甲苯。
三、提取
(一)单釜运行
(1)将溶剂通过预热蒸气营送入预热罐，打开蒸汽对预热罐进行加热，使釜内溶剂的温度达到70℃±5℃。
(2)首次提取：将预热好的溶剂送入一釜内，以超过物料面10±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(3)首次提取后的首次清洗：首次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(4)首次提取后的第二次清洗：首次清洗并将清洗溶剂排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂亦排入贮胶罐。
(5)第二次提取：首次提取并经两次清洗后，再向釜内加入预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(6)第二次提取后的首次清洗：第二次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(7)第二次提取后的第二次清洗：第二次提取并经首次清洗后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。此次清洗是最后一次清洗，应尽量将清洗出的胶液排干净，以利后续的蒸渣。
(二)多釜运行(可是4个以上提取釜运行)
在单釜运行预热，首次提取、首次提取后的首次清洗后，将1号釜首次提取中的第二次清洗液排入2号釜，作为2号釜的首次提取，提取后的胶液排入胶液贮存槽。在2号釜进行首次提取的同时，1号釜进行第2次提取。1号釜第二次提取的首次清洗液排入2号釜作为2号釜首次提取的首次清洗。1号釜第二次提取的第二次清洗，提入2号釜作为2号釜首次提取的第二次清洗。
按照1号釜清洗液排入2号釜的方法，将2号釜的清洗液排入3号釜，3号釜排入4号釜……，依次类推，直至N号釜，N号釜再返回到1号釜，依提取釜的多少，循环连续化生产，在上述生产过程中，若无溶剂来源者，均需加入预热好的新溶剂。
四、蒸渣
先打开提取釜夹层的外汽将渣加热到70℃-80℃时减少外蒸气，缓缓加入内蒸气，以后每30-60分钟搅拌一次，直至蒸干。最后滤渣即可。
本发明相比现有技术所具有优点是：出胶时间较短，节约能源，节能劳力，节约时间，节约利用了宝贵的杜仲资源，使大量被遗弃的杜仲及其叶变废为宝，造福人类。提高了生产力，经济效益好。
该图为本发明的提取、清洗示意图，其中的“Ⅰ、Ⅱ……Ⅵ”为运行釜号，“1、2”分别为首次、第二次提取。“(1)、(2)”分别为第一次清洗、第2次清洗。图中釜号为Ⅰ的工艺是：首次提取后的胶液及首次提取后的清洗溶剂排入贮胶罐，首次提取后的第2次清洗溶剂排入Ⅱ号釜，作为Ⅱ号釜的首次提取溶剂。第2次提取后的胶液排入贮胶罐，第二次提取后的首次清洗溶剂排入Ⅱ号釜，作为Ⅱ号釜的首次清洗溶剂，第二次提取后的第二次清洗溶剂排入Ⅱ号釜，作为Ⅱ号釜首次提取后第二次清洗溶剂，并排入Ⅲ号釜，作为Ⅲ号釜的首次提取溶剂，以此类推，直至N号釜。N号釜在返回1号釜。
本发明下面结合附图及其实施例作进一步的详述：
一、投料前的准备
将杜仲或其叶粉碎、浸泡、清洗、烘干预热。将杜仲粗叶垫在提取釜底。
二、投料
将前已准备好的经粉碎、过筛后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中并扒平。封闭上人孔及取样孔。本发明所称的溶剂为甲苯。
三、提取
(一)单釜运行
(1)将溶剂通过预热蒸气管送入预热罐，打开蒸汽对预热罐进行加热，使釜内溶剂的温度达到70℃±5℃。
(2)首次提取：将预热好的溶剂送入一釜内，以超过物料面104±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(3)首次提取后的首次清洗：首次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(4)首次提取后的第二次清洗：首次清洗并将清洗溶剂排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂亦排入贮胶罐。
(5)第二次提取：首次提取并经两次清洗后，再向釜内加入预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(6)第二次提取后的首次清洗：第二次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(7)第二次提取后的第二次清洗：第二次提取并经首次清洗后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。此次清洗是最后一次清洗，应尽量将清洗出的胶液排干净，以利后续的蒸渣。
(二)多釜运行(可是4个以上提取釜运行)
在单釜运行预热，首次提取、首次提取后的首次清洗后，将1号釜首次提取中的第二次清洗液排入2号釜，作为2号釜的首次提取，提取后的胶液排入胶液贮存槽。在2号釜进行首次提取的同时，1号釜进行第2次提取。1号釜第二次提取的首次清洗液排入2号釜作为2号釜首次提取的首次清洗。1号釜第二次提取的第二次清洗，提入2号釜作为2号釜首次提取的第二次清洗。
按照1号釜清洗液排入2号釜的方法，将2号釜的清洗液排入3号釜，3号釜排入4号釜……，依次类推，直至N号釜，N号釜再返回到1号釜，依提取釜的多少，循环连续化生产，在上述生产过程中，若无溶剂来源者，均需加入预热好的新溶剂。
四、蒸渣
先打开提取釜夹层的外汽将渣加热到70℃-80℃时减少外蒸气，缓缓加入内蒸气，以后每30-60分钟搅拌一次，直至蒸干。最后滤渣即可。可供从杜仲中提取橡胶粗胶用。