一种高温结合剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410823670.3

申请日:

2014.12.26

公开号:

CN104446401A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 35/14申请公布日:20150325|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B35/14申请日:20141226|||公开

IPC分类号:

C04B35/14; C04B35/626

主分类号:

C04B35/14

申请人:

常熟市海虞砂轮有限责任公司

发明人:

高杏祖

地址:

215500江苏省苏州市常熟市海虞镇周行陈塘村8号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种高温陶瓷结合剂及其制备方法,该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成:SiO2 40~46份,B2O3 35~45份,TiO2 25~32份,MgO 5~10份,Li2O8~15份,CaCO310~20份,Na2O 2~8份。将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨6~8h,然后静置3~4h,将水倒出,在90~105℃条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。本发明所制备的陶瓷结合剂具有耐火度低、强度高的特点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种高温陶瓷结合剂,其特征在于,该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成:SiO2 40~46份,B2O3 35~45份,TiO2 25~32份,MgO 5~10份,Li2O8~15份,CaCO310~20份,Na2O 2~8份。

2.  根据权利要求1所述的高温陶瓷结合剂,其特征在于,该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成:SiO2 42份,B2O3 38份,TiO2 28份,MgO 8份,Li2O13份,CaCO316份,Na2O 5份。

3.  权利要求1所述的高温陶瓷结合剂的制备方法,其特征在于,将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨6~8h,然后静置3~4h,将水倒出,在90~105℃条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。

4.  根据权利要求3所述的高温陶瓷结合剂的制备方法,其特征在于,所述的陶瓷结合剂的粒径为26~30μm。

说明书

说明书一种高温结合剂及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷结合剂技术领域,具体涉及一种高温的陶瓷结合剂及其制备方法。
背景技术
    由于陶瓷结合剂具有热稳定性好,刚性较高、气孔率可控等优点,使得陶瓷结合剂立方氮化硼磨具具备强度较高、自锐性好、易于修整等优势。磨粒、结合剂和气孔等结构要素共同决定可磨具的性能。而陶瓷结合剂砂轮的轻度主要取决于陶瓷结合剂本身的强度和结合剂与磨料颗粒间的结合强度。结合剂的组成是影响陶瓷结合剂强度和结合剂与磨料颗粒界面结合强度的重要因素。随着科学技术的进步,现有技术中的陶瓷结合剂已不能满足工业应用的需求,因此,需要提供一种低熔点高强度的陶瓷结合剂。
发明内容
技术问题:本发明需要解决的技术问题是提供一种高温陶瓷结合剂及其制备方法。
技术方案:本发明公开了一种高温陶瓷结合剂,该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成:SiO2 40~46份,B2O3 35~45份,TiO2 25~32份,MgO 5~10份,Li2O8~15份,CaCO310~20份,Na2O 2~8份。
其中,该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成:SiO2 42份,B2O3 38份,TiO2 28份,MgO 8份,Li2O13份,CaCO316份,Na2O 5份。
该高温陶瓷结合剂的制备方法如下:将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨6~8h,然后静置3~4h,将水倒出,在90~105℃条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。
其中,所述的陶瓷结合剂的粒径为26~30μm。
有益效果:本发明提供的陶瓷结合剂具有耐火度低、流动性好、热膨胀系数高的特点。
具体实施方式
实施例1:
一种高温陶瓷结合剂,由下列重量分数的物质组成:SiO2 40份,B2O3 35份,TiO2 25份,MgO 5份,Li2O8份,CaCO310份,Na2O 2份。
将上述物质在高能球磨机中充分混合,将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨5h,然后静置2h,将水倒出,在90℃条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。
实施例2:
一种高温陶瓷结合剂,由下列重量分数的物质组成:SiO2 42份,B2O3 38份,TiO2 28份,MgO 8份,Li2O13份,CaCO316份,Na2O 5份。
将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨8h,然后静置2h,将水倒出,在90℃条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。
实施例3:
一种高温陶瓷结合剂,由下列重量分数的物质组成:SiO2 46份,B2O3 45份,TiO2 32份,MgO 10份,Li2O15份,CaCO3 20份,Na2O 8份。
将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨10h,然后静置1h,将水倒出,在100℃条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410823670.3 (22)申请日 2014.12.26 C04B 35/14(2006.01) C04B 35/626(2006.01) (71)申请人 常熟市海虞砂轮有限责任公司 地址 215500 江苏省苏州市常熟市海虞镇周 行陈塘村 8 号 (72)发明人 高杏祖 (54) 发明名称 一种高温结合剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种高温陶瓷结合剂及其制备 方法,该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成 : SiO 2 4046 份,B 2 O 3 3545 份,TiO 2 2532 份,MgO 510份,Li 2。

2、 O815份,CaCO 3 1020份,Na 2 O 28份。 将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨 68h,然后静置 34h,将水倒出,在 90105条件 下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。本发 明所制备的陶瓷结合剂具有耐火度低、强度高的 特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104446401 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104446401 A 1/1 页 2 1.一种高温陶瓷结合剂,其特征在于,该陶瓷结合剂由下列重量分数的物质组成 :SiO 2。

3、 4046份,B 2 O 3 3545份,TiO 2 2532份,MgO 510份,Li 2 O815份,CaCO 3 1020份,Na 2 O 28 份。 2.根据权利要求 1 所述的高温陶瓷结合剂,其特征在于,该陶瓷结合剂由下列重量分 数的物质组成 :SiO 2 42 份,B 2 O 3 38 份,TiO 2 28 份,MgO 8 份,Li 2 O13 份,CaCO 3 16 份,Na 2 O 5 份。 3.权利要求 1 所述的高温陶瓷结合剂的制备方法,其特征在于,将所有原料在球磨机 中充分混合,在加入水,球磨 68h,然后静置 34h,将水倒出,在 90105条件下烘干,再球 磨、过筛制。

4、备得到陶瓷结合剂。 4.根据权利要求 3 所述的高温陶瓷结合剂的制备方法,其特征在于,所述的陶瓷结合 剂的粒径为 2630m。 权 利 要 求 书CN 104446401 A 1/2 页 3 一种高温结合剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于陶瓷结合剂技术领域,具体涉及一种高温的陶瓷结合剂及其制备方 法。 背景技术 0002 由于陶瓷结合剂具有热稳定性好,刚性较高、气孔率可控等优点,使得陶瓷结合剂 立方氮化硼磨具具备强度较高、自锐性好、易于修整等优势。磨粒、结合剂和气孔等结构要 素共同决定可磨具的性能。而陶瓷结合剂砂轮的轻度主要取决于陶瓷结合剂本身的强度和 结合剂与磨料颗粒间的结合强度。

5、。结合剂的组成是影响陶瓷结合剂强度和结合剂与磨料颗 粒界面结合强度的重要因素。随着科学技术的进步,现有技术中的陶瓷结合剂已不能满足 工业应用的需求,因此,需要提供一种低熔点高强度的陶瓷结合剂。 发明内容 0003 技术问题 :本发明需要解决的技术问题是提供一种高温陶瓷结合剂及其制备方 法。 0004 技术方案:本发明公开了一种高温陶瓷结合剂,该陶瓷结合剂由下列重量分数 的物质组成:SiO 2 4046 份,B 2 O 3 3545 份,TiO 2 2532 份,MgO 510 份,Li 2 O815 份, CaCO 3 1020 份,Na 2 O 28 份。 0005 其中,该陶瓷结合剂由下列。

6、重量分数的物质组成 :SiO 2 42 份,B 2 O 3 38 份,TiO 2 28 份,MgO 8 份,Li 2 O13 份,CaCO 3 16 份,Na 2 O 5 份。 0006 该高温陶瓷结合剂的制备方法如下 :将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水, 球磨 6 8h,然后静置 3 4h,将水倒出,在 90105条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷 结合剂。 0007 其中,所述的陶瓷结合剂的粒径为 2630m。 0008 有益效果 :本发明提供的陶瓷结合剂具有耐火度低、流动性好、热膨胀系数高的特 点。 具体实施方式 0009 实施例 1 : 一种高温陶瓷结合剂,由下列重量分数的物质。

7、组成 :SiO 2 40 份,B 2 O 3 35 份,TiO 2 25 份, MgO 5 份,Li 2 O8 份,CaCO 3 10 份,Na 2 O 2 份。 0010 将上述物质在高能球磨机中充分混合,将所有原料在球磨机中充分混合,在加入 水,球磨 5h,然后静置 2h,将水倒出,在 90条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合 剂。 0011 实施例 2 : 一种高温陶瓷结合剂,由下列重量分数的物质组成 :SiO 2 42 份,B 2 O 3 38 份,TiO 2 28 份, 说 明 书CN 104446401 A 2/2 页 4 MgO 8 份,Li 2 O13 份,CaCO 3 16 份,Na 2 O 5 份。 0012 将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨 8h,然后静置 2h,将水倒出,在 90条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。 0013 实施例 3 : 一种高温陶瓷结合剂,由下列重量分数的物质组成 :SiO 2 46 份,B 2 O 3 45 份,TiO 2 32 份, MgO 10 份,Li 2 O15 份,CaCO 3 20 份,Na 2 O 8 份。 0014 将所有原料在球磨机中充分混合,在加入水,球磨 10h,然后静置 1h,将水倒出,在 100条件下烘干,再球磨、过筛制备得到陶瓷结合剂。 说 明 书CN 104446401 A 。

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