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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410669247.2 (22)申请日 2014.11.20 B21D 39/00(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (71)申请人 江苏华鹏智能电气股份有限公司 地址 212211 江苏省镇江市扬中市新坝镇华 鹏路1号 (72)发明人 江华 殷明 陈伟 陆云 (74)专利代理机构 镇江京科专利商标代理有限 公司 32107 代理人 夏哲华 (54) 发明名称 点压铆接装备 (57) 摘要 本发明的点压铆接装备，摒弃传统母线槽产 品连接方式，提供了一种结构新颖的密集型母线 槽产品固定连接方法 , 无需任何辅助。
2、连接螺栓与 铆钉，也不需预制任何孔与销，在产品表面也不留 下任何痕迹，仅需点压冲压，依靠产品自身材料即 可达到内部固定连接的目的，生产工艺简单、组装 安装方便、操作运行可靠、方便操作人员操作，工 人劳动强度降低，工序简化，自动化程度高。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104475591 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104475591 A 1/1 页 2 1.一种点压铆接装备，其特征是 ：由上模板、压簧、顶紧气缸、立柱、上冲模、下顶模、下 底座组成，下冲模。
3、固定安装在上模板上，并可随上模板上下往复运动，下顶模固定安装在下 底座上，顶紧气缸安装在点压铆接装备两侧，可夹紧需铆接的产品并可输送产品沿生产行 走，上模板、下底座之间设置有立柱提供支撑与连接，上模板与立柱之间设置有压簧，以减 缓点压铆接装备噪音和震动，上冲模、下顶模均设置“凹”字形槽，上冲模“凹”字形槽结构 可避免冲压需铆接产品的表面产生变形、压痕等瑕疵，下顶模“凹”字形槽结构可避让需铆 接产品的主体结构，同时还需具有足够的支撑强度，立柱可设置成模具导柱导套形式，也可 设置成离断形式 ；顶紧气缸、上模板的顶紧、冲压、行走等动作均由电磁阀液压气动控制。 2.根据权利要求 1 所述的点压铆接装备。
4、，其特征在于 ：所述工序中凡涉及到需搬运的 环节，均采用混合气动系统和 PLC 程控机控制自动搬运。 3.根据权利要求 1 所述的点压铆接装备，其特征在于 ：所述生产线数据与 ERP 数据库 联网通用。 权 利 要 求 书CN 104475591 A 1/2 页 3 点压铆接装备 技术领域 0001 本发明涉及公共场所输变电设备中的母线槽产品固定连接，应用于配电网或工业 装置、大中型工商业建筑、机场、商场、企业的照明及动力供电等场合，属于机械加工领域。 背景技术 0002 现有技术一般使用传统切削工艺加工母线槽产品型材并固定连接，该工艺有如下 弊端 ：1、加工端面粗糙，毛刺较多，型材进行表面处。
5、理时，易发生刮花，严重影响其美观及抗 氧化性能 ；同时无法解决表面层的附着力问题，无法确保产品的长时间可靠运行 ；2、切削 量大，造成型材的原材料浪费 ；3、端面为直角形状，不具备导向性能。在系统安装过程中影 响产品的准确性对接安装。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产工艺简单、组装安装方便、操作运行 可靠、结构新颖的密集型母线槽产品固定连接设备 , 摒弃传统母线槽产品连接方式，方便 操作人员操作，工人劳动强度降低，工序简化，自动化程度高。 0004 解决其技术问题采用的技术方案是 ：设计一种点压铆接装备，由上模板、压簧、顶 紧气缸、立柱、上冲模、下顶模、下底座组成，。
6、下冲模固定安装在上模板上，并可随上模板上 下往复运动，下顶模固定安装在下底座上，顶紧气缸安装在点压铆接装备两侧，可夹紧需铆 接的产品并可输送产品沿生产行走，上模板、下底座之间设置有立柱提供支撑与连接，上模 板与立柱之间设置有压簧，以减缓点压铆接装备噪音和震动，上冲模、下顶模均设置“凹”字 形槽，上冲模“凹”字形槽结构可避免冲压需铆接产品的表面产生变形、压痕等瑕疵，下顶模 “凹”字形槽结构可避让需铆接产品的主体结构，同时还需具有足够的支撑强度，立柱可设 置成模具导柱导套形式，也可设置成离断形式 ；顶紧气缸、上模板的顶紧、冲压、行走等动作 均由电磁阀液压气动控制。 0005 所述工序中凡涉及到需搬。
7、运的环节，均采用混合气动系统和 PLC 程控机控制自动 搬运 ；生产线数据与 ERP 数据库联网通用。 0006 本发明的点压铆接装备，铆接速度快，铆接强度可靠，在实施过程中均采用自动送 料机构和自动搬运系统，因而各工序中的高温坯料不会对操作人员造成伤害，且保证了产 品加工质量的稳定性，工序中无固废产生，工艺合理，连续性好，缩短了生产时间。本发明方 法生产的产品，紧密无缝隙，方便母线搬运，防止灰尘和雨水积聚。 附图说明 0007 图 1 是本发明的结构原理示意图。 具体实施方式 0008 本发明的点压铆接装备，由上模板、压簧、顶紧气缸、立柱、上冲模、下顶模、下底座 说 明 书CN 104475。
8、591 A 2/2 页 4 组成，下冲模固定安装在上模板上，并可随上模板上下往复运动，下顶模固定安装在下底座 上，顶紧气缸安装在点压铆接装备两侧，可夹紧需铆接的产品并可输送产品沿生产行走，上 模板、下底座之间设置有立柱提供支撑与连接，上模板与立柱之间设置有压簧，以减缓点压 铆接装备噪音和震动，上冲模、下顶模均设置“凹”字形槽，上冲模“凹”字形槽结构可避免 冲压需铆接产品的表面产生变形、压痕等瑕疵，下顶模“凹”字形槽结构可避让需铆接产品 的主体结构，同时还需具有足够的支撑强度，立柱可设置成模具导柱导套形式，也可设置成 离断形式 ；顶紧气缸、上模板的顶紧、冲压、行走等动作均由电磁阀液压气动控制。 0009 所述工序中凡涉及到需搬运的环节，均采用混合气动系统和 PLC 程控机控制自动 搬运 ；生产线数据与 ERP 数据库联网通用。 说 明 书CN 104475591 A 1/1 页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104475591 A 。